- 目錄
有哪些
1. 日常檢查:包括泵體外觀檢查,如是否有磨損、裂紋或泄漏;電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常;連接部件是否緊固。
2. 潤(rùn)滑管理:確保軸承潤(rùn)滑良好,定期更換潤(rùn)滑油。
3. 過(guò)濾器清潔:定期清理進(jìn)水管路的過(guò)濾器,防止雜物堵塞。
4. 溫度監(jiān)控:檢查電機(jī)和泵殼的溫度,防止過(guò)熱。
5. 壓力檢測(cè):測(cè)量泵的進(jìn)出口壓力,確保在正常范圍內(nèi)。
6. 泄漏測(cè)試:檢查密封件是否泄漏,必要時(shí)更換。
7. 軸承檢查:監(jiān)測(cè)軸承磨損情況,必要時(shí)更換。
8. 電氣檢查:確保電機(jī)接線正確,絕緣良好。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 泵體無(wú)明顯損傷,運(yùn)行無(wú)異常噪音。
2. 潤(rùn)滑油應(yīng)清澈,無(wú)乳化現(xiàn)象,更換周期通常為每6個(gè)月一次。
3. 過(guò)濾器應(yīng)每周清理一次,保持暢通。
4. 正常運(yùn)行時(shí),電機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80℃,泵殼溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。
5. 泵的進(jìn)出口壓力差應(yīng)在設(shè)計(jì)值內(nèi)。
6. 密封處無(wú)明顯液體滲漏。
7. 軸承磨損不應(yīng)超過(guò)原始間隙的1/3。
8. 電機(jī)接線牢固,絕緣電阻大于0.5mω。
是什么意思
這些規(guī)程意味著我們需要對(duì)系列臥式單級(jí)單吸離心泵進(jìn)行定期而細(xì)致的維護(hù),從外觀到內(nèi)部組件,從機(jī)械運(yùn)行到電氣安全。日常檢查是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,預(yù)防故障發(fā)生;潤(rùn)滑和溫度監(jiān)控保證設(shè)備的高效運(yùn)行;過(guò)濾器清潔和壓力檢測(cè)確保流體暢通無(wú)阻;泄漏測(cè)試和軸承檢查則關(guān)注設(shè)備的密封性和穩(wěn)定性。電氣檢查是確保安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。執(zhí)行這些規(guī)程,能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
系列臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修故障規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修。
2 內(nèi)容
2.1泵的維護(hù)
2.2.1運(yùn)行中的維護(hù)
進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。
定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。
2.2.2機(jī)械密封維護(hù)
機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固定穎粒。
嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。
起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
密封泄露允差3 滴/分,否則應(yīng)檢修。
在檢修裝配機(jī)械密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類來(lái)潤(rùn)滑減阻。
2.2注意事項(xiàng)
不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。
泵運(yùn)行前必須將泵灌滿液體,同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面,防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門(mén),避免泵在超大流量下運(yùn)行,損壞電機(jī)或造成汽蝕。
2.3故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
故障解決方法
水
泵
不
出
水
a.進(jìn)出口悶門(mén)未打開(kāi).進(jìn)出管路阻塞;葉輪流道阻塞。
b .電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相動(dòng)作,轉(zhuǎn)速很慢。
c .吸人管漏氣。
d .泵內(nèi)未灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e .進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)
a.打開(kāi)悶門(mén),去除阻塞物。
b .調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線。
c .擰緊各密封面螺母,排除空氣。
d .打開(kāi)排氣悶,排盡空氣。
e ,停車(chē)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f .減少管彎頭,重?cái)噙x泵。
水泵流量不夠
a ,先按1原因檢查。
b .管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門(mén)開(kāi)度不足.
c .電壓偏低.
d .葉輪磨損。
a .先按l 排除。
b .去除阻塞物.重新調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度。
c .穩(wěn)壓。
d .更換葉輪。
雜音振動(dòng)
a .管路支撐不穩(wěn)。b .液體中混有氣體。c .產(chǎn)生汽蝕。
d .軸承損壞。e .電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
a .穩(wěn)固管路。b .排氣。c .增加進(jìn)口壓力。d .更換軸承。e .調(diào)整按4
電機(jī)發(fā)熱
a .流量過(guò)大,超載運(yùn)行.b .碰擦。
c .電壓不足。
a ,關(guān)小出口悶。b 、檢查排除。c .穩(wěn)壓
水泵漏水
a .機(jī)械密封磨損。
b .密封面不平整。
a .更換。
b .休整.