模板工程施工質(zhì)量注意事項規(guī)程

有哪些

模板工程施工質(zhì)量注意事項

在模板工程的施工過程中，保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。以下是幾個關(guān)鍵的質(zhì)量注意事項：

1. 材料選擇：模板材料必須符合設(shè)計要求，具有足夠的強度和剛度，防止在施工過程中發(fā)生變形或損壞。

2. 制作精度：模板應(yīng)制作精確，確?；炷翝仓蟮男螤詈统叽鐪蚀_無誤。

3. 支撐系統(tǒng)：模板支撐系統(tǒng)需穩(wěn)固可靠，能承受澆筑混凝土時產(chǎn)生的荷載。

4. 接縫處理：模板接縫應(yīng)嚴密，防止混凝土滲漏，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

5. 拆模時機：拆模時間應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化程度決定，過早或過晚都可能對結(jié)構(gòu)造成損害。

6. 清潔維護：模板使用前后應(yīng)保持清潔，避免雜物影響混凝土表面質(zhì)量。

標準

模板工程施工質(zhì)量標準

1. gb 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定了模板工程的質(zhì)量標準，包括模板的安裝、拆除、檢驗等方面。

2. jgj 134-2010《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》對模板工程的安全提出了具體要求，確保施工安全。

3. 工程設(shè)計文件：根據(jù)工程的具體設(shè)計要求，模板工程應(yīng)滿足設(shè)計文件中的各項指標。

是什么意思

模板工程施工質(zhì)量的重要性

模板工程的質(zhì)量直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量和工程的整體安全。不合格的模板可能導致混凝土形狀、尺寸偏差，甚至產(chǎn)生裂縫、滲漏等問題，嚴重時可能引發(fā)安全事故。因此，嚴格遵守上述注意事項和質(zhì)量標準，是確保模板工程質(zhì)量和施工安全的基礎(chǔ)。良好的模板施工質(zhì)量也是提升工程效率、降低維修成本的關(guān)鍵，對于整個項目的成功實施具有重要意義。在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都需要精心策劃和嚴格控制，確保每一項工作都能達到預(yù)期的標準，從而實現(xiàn)高質(zhì)量的模板工程。

模板工程施工質(zhì)量注意事項規(guī)程范文

模板工程施工質(zhì)量注意事項

(一)梁、板模板:

梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直;梁上下口漲模:防治的方法是,梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。

(二)柱模板:

1、漲模、斷面尺寸不準:防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞,以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。

2、柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。

3、軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模項技通線,再支中間各柱模板。柱距不大時,通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時,每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。

(三)墻模板:

1、墻體厚薄不一,平整度差:防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。

2、墻體爛根,模板接縫處跑漿;防治方法是,模板根部砂漿找平塞嚴,模板間卡固措施牢靠。

3、門窗洞口混凝土變形:產(chǎn)生的原因是,門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢,門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。

(四)竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強管理:

竹膠板模板在使用過程中應(yīng)加強管理。支、拆模及運輸時應(yīng)輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時,應(yīng)及時修理。模板應(yīng)分類、分規(guī)格碼放,對于竹膠板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊膝封閉,以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。

(五)、技術(shù)措施:

1、當提前拆除豎向模板時,豎向模板頂部設(shè)一塊與梁底同寬的竹夾板,且與豎向模板相互斷開,拆模時梁部位不拆,梁底方木斷開,向上倒運、周轉(zhuǎn)施工。

2、竹夾板表面如有孔洞、毛邊、不平直處,用塑料膠帶紙封貼堵縫。

3、當梁底大于4.0米時,梁中間應(yīng)起拱,起拱高度為2.5‰。

4、所有模板每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)均勻涂刷隔離劑,便于模板拆除,不破壞混凝土成品。

5、懸挑構(gòu)件必須在強度達到85%以后,方可拆除支撐構(gòu)件,懸挑超過2米的構(gòu)件,必須在其強度達到100%后方可拆除。