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地面檢修鉗工操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):42

地面檢修鉗工操作規(guī)程

有哪些

地面檢修鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 安全規(guī)定:遵守作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)則,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 工具使用:正確選擇和使用鉗工工具,包括扳手、銼刀、錘子、鉆頭等,確保工具無損壞且功能正常。

3. 設(shè)備檢查:對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的預(yù)檢,確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)和需要維修的部分。

4. 維修操作:按照既定的維修程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作,確保維修質(zhì)量。

5. 清潔與整理:完成維修后,清理工作區(qū)域,歸位工具,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。

標(biāo)準(zhǔn)

地面檢修鉗工操作規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)如下:

1. 安全第一:任何時(shí)候都應(yīng)將個(gè)人安全和設(shè)備安全放在首位,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

2. 準(zhǔn)確性:維修操作必須精確無誤,避免因疏忽導(dǎo)致的二次損傷。

3. 效率:在保證質(zhì)量的前提下,提高工作效率,減少無效勞動(dòng)。

4. 記錄:詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果,以便追蹤和改進(jìn)。

5. 協(xié)作:與團(tuán)隊(duì)成員有效溝通,共同解決問題,確保維修任務(wù)順利完成。

是什么意思

地面檢修鉗工操作規(guī)程意味著:

1. 安全規(guī)定旨在保護(hù)工人的生命安全,防止因忽視安全措施而發(fā)生意外事故。

2. 工具使用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了正確操作工具的重要性,以避免工具損壞或操作不當(dāng)造成的傷害。

3. 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)確保了只有經(jīng)過評(píng)估的設(shè)備才能進(jìn)行維修,防止盲目作業(yè)導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

4. 維修操作標(biāo)準(zhǔn)是保證維修質(zhì)量的核心,遵循這些標(biāo)準(zhǔn)能確保設(shè)備恢復(fù)到良好的工作狀態(tài)。

5. 清潔與整理標(biāo)準(zhǔn)不僅保持工作環(huán)境整潔,也有助于延長設(shè)備壽命和預(yù)防未來故障。

地面檢修鉗工操作規(guī)程是一個(gè)全面的指導(dǎo)框架,旨在確保鉗工在地面上進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)能夠安全、高效、準(zhǔn)確地完成任務(wù),同時(shí)保持良好的工作習(xí)慣和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

地面檢修鉗工操作規(guī)程范文

第1篇 地面檢修鉗工操作規(guī)程

1、 必須持有效證件上崗。

2、 熟悉所檢修設(shè)備、配件的結(jié)構(gòu)、工作原理。

3、 檢修前備全所需配件、材料、用具,并檢查是否完好。

4、 切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源,并加鎖掛牌。

5、 檢查清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保安全可靠。

6、 檢修設(shè)備要按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行作業(yè)。

7、 檢修過程中作業(yè)人員要互相協(xié)調(diào)配合,采取有效的安全措施,防止物件滾動(dòng)、墜落、錘擊硬件飛濺傷人,避免搬抬物件擠壓手指。

8、 起吊重物時(shí),選擇好重物的起吊重心,防止吊件游擺、翻滾,重物下方及重心偏移方向不得站人。

9、 檢修后的設(shè)備、配件要盤車、試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)全面驗(yàn)收,合格后,填好檢修記錄。

10、 完工后,清點(diǎn)工具,碼放好材料配件,打掃好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

1、 本工種存在危險(xiǎn)隱患是墜人、墜物、操作不當(dāng)傷人。

2、 高空作業(yè)必須系牢安全帶,禁止上下平行作業(yè)。

3、 各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和發(fā)動(dòng)。

4、 在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報(bào)上級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5、 兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第2篇 礦區(qū)單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程

礦區(qū)單體液壓支柱地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.新到礦的支柱應(yīng)按mt112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn),合格后方可下井使用。

3.單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時(shí)間超過3個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱,下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查;存放期超過1年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn),檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱,不允許下井使用。

4.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱,應(yīng)垂直或傾斜存放。

5.冬季,檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得低于0℃,以保證檢修質(zhì)量。

6.工作介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號(hào)一致,不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號(hào)。工作介質(zhì)注入支柱前,應(yīng)經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。

7.壓力試驗(yàn)機(jī)的各種保護(hù)措施,必須齊全可靠。在壓力試驗(yàn)時(shí),操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作,其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)柱體。

8.備用零部件質(zhì)量和規(guī)格,應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

9.檢修前,應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備,應(yīng)完好。

10.應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號(hào)維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。

11.支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

12.在操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí),不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止變形,影響密封性能。

13.在活柱體中拆活塞時(shí),要用準(zhǔn)用工具拉出活塞,嚴(yán)禁使用手錘敲擊。

14.檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。

15.對(duì)變形的活柱或油缸需用校直機(jī)、油缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。

16.使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時(shí),鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的o形圈,防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。

17.所有零部件檢測(cè)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

18.更換所有不能使用的零部件。

19.按產(chǎn)品說明書要求,清洗各零部件。

20.更換所有密封件。

21.活柱組裝:

(1)將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈。

(2)將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,密封圈裝在溝槽內(nèi),防擠圈裝在低壓側(cè),將活塞裝在活柱上。

22.整柱組裝:

(1)活柱組裝時(shí)必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。

(2)將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲。

(3)將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷,并注意頂蓋四爪的一條對(duì)稱軸線與孔的軸線平行。

23.對(duì)檢修的三用閥,要按規(guī)格型號(hào)調(diào)定開啟壓力,其值為額定工作壓力的0.9~1.1倍,并對(duì)每個(gè)三用閥進(jìn)行1.5倍壓力試驗(yàn)、開啟壓力試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn),具結(jié)果達(dá)到mt112標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可安裝使用。

24.將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi),準(zhǔn)備試壓。

25.支柱的逐根試驗(yàn)按《單體液壓支柱出廠檢驗(yàn)暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。

26.支柱檢修后,應(yīng)將活柱降到底,垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內(nèi)。

27.支柱如果短期不用,應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡允許水平放置,但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好,以防臟物進(jìn)入。

28.切斷電器設(shè)備電源,清理檢修場(chǎng)地。

第3篇 液壓支架地面檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 液壓支架地面檢修工(以下簡稱檢修工)應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

第2條 檢修工必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程、完好標(biāo)準(zhǔn)。

第3條 經(jīng)檢修的支架,必須全部恢復(fù)其安全使用性能。

第4條 拆下的零部件應(yīng)有序、穩(wěn)妥地放置,不得有礙作業(yè)和通行。

第5條 檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理。

第6條 檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

第7條 檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

第8條 在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。

第9條 閥類的檢修工作必須在無塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。

第10條 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合mt6—83《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5:95重量比配制而成。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第11條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第12條 應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、儀器,以及數(shù)量充

足,規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備件。

第13條 沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

第14條 檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無其它雜物。

三、檢修

第15條 解體:禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

第16條 對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。

第17條 結(jié)構(gòu)件的修復(fù):

1.對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形;

2.對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求;

2.對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹;

4.涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。

第18條 液壓件的修復(fù):

1.解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件;

2.根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄;

3.組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除千凈;

4.原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用;

5.各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

第19條 整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

第20條 組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要

求涂漆均勻,色調(diào)一致。

第21條 整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):

1.對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查;

2.對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn);

3.對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。

四、收尾工作

第22條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,和更換下來的零部件,并妥善保管好。

第23條 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。

第24條 切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。

第4篇 地面檢修鉗工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉所檢修設(shè)備、配件的結(jié)構(gòu)、工作原理。

3、檢修前備全所需配件、材料、用具,并檢查是否完好。

4、切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源,并加鎖掛牌。

5、檢查清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保安全可靠。

6、檢修設(shè)備要按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行作業(yè)。

7、檢修過程中作業(yè)人員要互相協(xié)調(diào)配合,采取有效的安全措施,防止物件滾動(dòng)、墜落、錘擊硬件飛濺傷人,避免搬抬物件擠壓手指。

8、起吊重物時(shí),選擇好重物的起吊重心,防止吊件游擺、翻滾,重物下方及重心偏移方向不得站人。

9、檢修后的設(shè)備、配件要盤車、試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)全面驗(yàn)收,合格后,填好檢修記錄。

10、完工后,清點(diǎn)工具,碼放好材料配件,打掃好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

1、本工種存在危險(xiǎn)隱患是墜人、墜物、操作不當(dāng)傷人。

2、高空作業(yè)必須系牢安全帶,禁止上下平行作業(yè)。

3、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和發(fā)動(dòng)。

4、在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報(bào)上級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第5篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4.進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。

5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。

7.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進(jìn)行過濾。

8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

9.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無其他雜物。

10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。

11.解體時(shí)應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

12.對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。

13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù):

(1)對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。

(2)對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

(3)對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。

(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。

14.液壓件的修復(fù):

(1)解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄。

(3)組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。

(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用。

(5)各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

15.整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

16.組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。

17.整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):

(1)對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全而的檢查。

(2)對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。

(3)對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。

18.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管好。

19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。

20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。

第6篇 單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

本操作規(guī)程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。

二、上崗條件

必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

熟悉有關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。

熟知文柱的結(jié)構(gòu)、性能、原理、試驗(yàn)方法和要求,能獨(dú)立工作。

會(huì)正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等專用檢修設(shè)備。

三、安全規(guī)定

上班前嚴(yán)禁喝酒,班中不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度

新到礦的支柱應(yīng)按mt一《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn),合格后方可下井使用,地面存放時(shí)間超過個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱,下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查;存放期超過年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn),檢查支柱性能是否有變化、性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱,不允許下井使用。

單體支柱不得露天檢修、露天存放。

要定期校樣試驗(yàn)、檢修設(shè)備的各類儀表。

冬季檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得·、 機(jī)電低于℃,以保證檢修質(zhì)量。

檢修中所使用的起吊器具及繩索安全可靠。

工作介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號(hào)·致,不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號(hào)。工作介質(zhì)注入支柱前,

應(yīng)經(jīng)過目濾網(wǎng)過濾后方可使用。

壓力試驗(yàn)機(jī)的各種保護(hù)措施,必須齊全可靠。在壓力試驗(yàn)時(shí),操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作,其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)柱體。

檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱,應(yīng)垂直或傾斜存放。

檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護(hù)服及靴等。

四、操作準(zhǔn)備

檢修前,應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備,應(yīng)完好。

維修支柱應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號(hào)、

維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。

檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格,應(yīng)符合所修支柱技術(shù)要求。

支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

五、正常操作

操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí),不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位,防止其變形而影響密封性能。

在活柱體中拆活塞時(shí),要用專用工具拉出活塞,嚴(yán)禁使用手錘敲擊。

檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。

單體液壓支柱地面檢修工 。

對(duì)變形的活柱或液壓缸需用校直機(jī)、液壓缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。

使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時(shí),鋼絲槽內(nèi)要套人廢舊的形圈,防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。

所有零部件檢測(cè)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行更換所有不能使用的零部件。

按產(chǎn)品說明書要求清洗各零部件。

更換所有密封件。

活柱組裝。

.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈。

.將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,密封圈裝在溝槽內(nèi),

防擠圈裝在低壓側(cè),將活塞裝在活柱上。

整柱組裝。

.活柱組裝時(shí),必須將活塞端由液壓缸上裝入連接鋼絲:

.將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲。

.將頂蓋裝在活柱上,打人圓柱銷,并注意頂蓋四爪的一條對(duì)稱軸線與孔的軸線平行。

對(duì)檢修的三用閥,要按規(guī)格型號(hào)調(diào)定開啟壓力,其值為額定工作壓力的.一.倍,并對(duì)每個(gè)三用閥進(jìn)行.

倍壓力試驗(yàn)、開啟壓力試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn),其結(jié)果達(dá)到mt一標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可安裝使用。

將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi),準(zhǔn)備試壓。

支柱的逐根試驗(yàn)按《單體液壓支柱出廠檢驗(yàn)暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。

六、收尾工作

支柱檢修后,應(yīng)將活柱降到底,垂直或傾斜存放在氣溫不低于℃的干燥的室內(nèi)。

文柱如果短期不用,應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡,

允許水平放置,但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好,以防臟物進(jìn)人。

切斷電氣設(shè)備電源,清理檢修場(chǎng)地。

第7篇 采煤機(jī)地面檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 采煤機(jī)地面檢修工(以下簡稱檢修工)應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗工作。

第2條 檢修工必須熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程及完好標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)檢修的采煤機(jī),必須全部恢復(fù)其安全使用性能,達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第3條 拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

第4條 檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。

第5條 在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時(shí),要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)措施;焊接密閉容器時(shí),應(yīng)有安全措施。

第6條 站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

第7條 裝好的設(shè)備,安全保護(hù)裝置必須齊全,動(dòng)作可靠;有性能要求的安全裝置應(yīng)先做性能試驗(yàn)。

第8條 檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第9條 檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第10條 根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具,

材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。

第11條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。

第12條 檢查外部零件有無損壞、丟失。

三、檢修

第13條 使用起重機(jī)拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松聯(lián)接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓再松繩摘鉤。

第14條 傳遞工件、工具時(shí),必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。

第15條 解體:

1.拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)它們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記;

2.拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,采用合適的拆卸方法;

3.拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò);

4.拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

第16條 用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

第17條 零部件的檢測(cè):根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

第18條 采用各種方法對(duì)零件進(jìn)行修復(fù)。對(duì)修復(fù)零件根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。

第19條 裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。

第20條 部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢查一遍,直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

第2l條 整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。

第22條 按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可投入使用。

四、收尾工作

第23條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

第24條 將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

第25條 切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場(chǎng)地。

第8篇 采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。

3.站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4.起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。

7.檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。

8.對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。

9.檢查外部零件有無損壞、丟失。

10.使用起重機(jī)拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

11.傳遞工件、工具時(shí),必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。

12.解體:

(1)拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記。

(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。

(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。

(4)拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

13.拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。

14.用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

15.零部件的檢測(cè):根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

16.對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。

17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。

18.部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測(cè)一遍,直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

19.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

20.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠,應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。

21.按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可投入使用。

22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、

破布等要放在指定的容器內(nèi)。

23.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

24.將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場(chǎng)地。

第9篇 檢修工地面安全操作規(guī)程

㈠ 上崗條件

1. 采掘機(jī)械檢修工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗。

2. 具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。

3. 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備好標(biāo)準(zhǔn)》、《礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。

4. 應(yīng)熟練掌握所檢修機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。

㈡ 全注意事項(xiàng)

1. 班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。

3. 在地面進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。

4. 采掘機(jī)械修理工站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

5. 必須遵守《煤礦安全規(guī)程》《安全生產(chǎn)法》杜絕三違。

6. 特別的生產(chǎn)項(xiàng)目要制定專項(xiàng)安全生產(chǎn)措施。

㈢ 檢修準(zhǔn)備

1. 根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料,備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。

2. 檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無影響修理的雜物,尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。

3. 對(duì)機(jī)械進(jìn)行外部清洗,除出煤泥,煤塵等污物。

4. 檢查機(jī)體外部零部件有無損壞、丟失。

㈣ 檢修順序

1.檢查修理場(chǎng)所的安全狀況。

2.試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象,判斷故障原因,確定修理部位。

3.切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌。

4.關(guān)閉冷卻水路。

5.清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。

6.修理故障部位。先電氣,后機(jī)械,先外部,后內(nèi)部,先簡單,后復(fù)雜,先傳動(dòng)系統(tǒng),后液壓系統(tǒng)。

㈤ 檢修過程

1. 用起重機(jī)起吊拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)定的機(jī)件,必須支承牢固,墊穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

2. 遞工件、工具時(shí),必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具栓在吊繩上,禁止拋擲。

3. 拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)他們的用途、相互位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記。

4. 拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法。

5. 拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。

6. 拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

7. 拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞領(lǐng)部件。

8. 對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

9. 部件的檢測(cè):根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

10. 零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試最好在無塵車間進(jìn)行。

11. 部件裝配前,其相互配合的表面必須擦洗干凈,涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應(yīng)用干凈的棉布進(jìn)行,不得使用棉紗。零部件裝配后,各潤滑處必須注入適量的潤滑油。

12. 電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

13. 整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠,應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。

14. 要求加油、排氣后對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行開機(jī)試驗(yàn),合格后組織相關(guān)部門鑒定驗(yàn)收。

15. 鑒定驗(yàn)收完畢后,對(duì)各部位緊固件應(yīng)重新緊固,并在機(jī)件表面涂防銹油漆,在油缸外面涂耐油油漆。

16. 采掘機(jī)械大修出廠前要噴油漆。

㈥ 收尾工作

1. 檢修結(jié)束進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。

2. 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

3. 將修理記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

4. 切斷電氣設(shè)備電源,清掃修理場(chǎng)地。

5. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,檢修工作結(jié)束。

第10篇 采煤機(jī)地面檢修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條采煤機(jī)地面檢修工(以下簡稱檢修工)應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗工作。

第2條檢修工必須熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程及完好標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)檢修的采煤機(jī),必須全部恢復(fù)其安全使用性能,達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第3條拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

第4條檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。

第5條在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時(shí),要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)措施;焊接密閉容器時(shí),應(yīng)有安全措施。

第6條站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

第7條裝好的設(shè)備,安全保護(hù)裝置必須齊全,動(dòng)作可靠;有性能要求的安全裝置應(yīng)先做性能試驗(yàn)。

第8條檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第9條檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第10條根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具,

材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。

第11條對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。

第12條檢查外部零件有無損壞、丟失。

三、檢修

第13條使用起重機(jī)拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松聯(lián)接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓再松繩摘鉤。

第14條傳遞工件、工具時(shí),必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。

第15條解體:

1.拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)它們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記;

2.拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法;

3.拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò);

4.拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

第16條用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

第17條零部件的檢測(cè):根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

第18條采用各種方法對(duì)零件進(jìn)行修復(fù)。對(duì)修復(fù)零件根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。

第19條裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。

第20條部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢查一遍,直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

第2l條整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。

第22條按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可投入使用。

四、收尾工作

第23條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

第24條將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

第25條切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場(chǎng)地。

第11篇 單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.新到礦的支柱應(yīng)按mt112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn),合格后方可下井使用。

3.單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時(shí)間超過3個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱,下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查;存放期超過1年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn),檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱,不允許下井使用。

4.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱,應(yīng)垂直或傾斜存放。

5.冬季,檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得低于0℃,以保證檢修質(zhì)量。

6.工作介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號(hào)一致,不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號(hào)。工作介質(zhì)注入支柱前,應(yīng)經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。

7.壓力試驗(yàn)機(jī)的各種保護(hù)措施,必須齊全可靠。在壓力試驗(yàn)時(shí),操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作,其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)柱體。

8.備用零部件質(zhì)量和規(guī)格,應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

9.檢修前,應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備,應(yīng)完好。

10.應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號(hào)維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。

11.支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

12.在操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí),不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止變形,影響密封性能。

13.在活柱體中拆活塞時(shí),要用專用工具拉出活塞,嚴(yán)禁使用手錘敲擊。

14.檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。

15.對(duì)變形的活柱或油缸需用校直機(jī)、油缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。

16.使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時(shí),鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的o形圈,防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。

17.所有零部件檢測(cè)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

18.更換所有不能使用的零部件。

19.按產(chǎn)品說明書要求,清洗各零部件。

20.更換所有密封件。

21.活柱組裝:

(1)將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈。

(2)將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,密封圈裝在溝槽內(nèi),防擠圈裝在低壓側(cè),將活塞裝在活柱上。

22.整柱組裝:

(1)活柱組裝時(shí)必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。

(2)將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲。

(3)將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷,并注意頂蓋四爪的一條對(duì)稱軸線與孔的軸線平行。

23.對(duì)檢修的三用閥,要按規(guī)格型號(hào)調(diào)定開啟壓力,其值為額定工作壓力的0.9~1.1倍,并對(duì)每個(gè)三用閥進(jìn)行1.5倍壓力試驗(yàn)、開啟壓力試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn),具結(jié)果達(dá)到mt112標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可安裝使用。

24.將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi),準(zhǔn)備試壓。

25.支柱的逐根試驗(yàn)按《單體液壓支柱出廠檢驗(yàn)暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。

26.支柱檢修后,應(yīng)將活柱降到底,垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內(nèi)。

27.支柱如果短期不用,應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡允許水平放置,但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好,以防臟物進(jìn)入。

28.切斷電氣設(shè)備電源,清理檢修場(chǎng)地。

第12篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4.進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。

5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。

7.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進(jìn)行過濾。

8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

9.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無其他雜物。

10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。

11.解體時(shí)應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

12.對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。

13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù):

(1)對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。

(2)對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

(3)對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。

(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。

14.液壓件的修復(fù):

(1)解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄。

(3)組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。

(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用。

(5)各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

15.整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

16.組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。

17.整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):

(1)對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全而的檢查。

(2)對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。

(3)對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。

18.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管好。

19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。

20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。

第13篇 液壓支架地面檢修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條液壓支架地面檢修工(以下簡稱檢修工)應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

第2條檢修工必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程、完好標(biāo)準(zhǔn)。

第3條經(jīng)檢修的支架,必須全部恢復(fù)其安全使用性能。

第4條拆下的零部件應(yīng)有序、穩(wěn)妥地放置,不得有礙作業(yè)和通行。

第5條檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理。

第6條檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

第7條檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

第8條在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。

第9條閥類的檢修工作必須在無塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。

第10條試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合mt6—83《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5:95重量比配制而成。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第11條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第12條應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、儀器,以及數(shù)量充

足,規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備件。

第13條沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

第14條檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無其它雜物。

三、檢修

第15條解體:禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

第16條對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。

第17條結(jié)構(gòu)件的修復(fù):

1.對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形;

2.對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求;

2.對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹;

4.涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。

第18條液壓件的修復(fù):

1.解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件;

2.根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄;

3.組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除千凈;

4.原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用;

5.各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

第19條整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

第20條組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要

求涂漆均勻,色調(diào)一致。

第21條整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):

1.對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查;

2.對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn);

3.對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。

四、收尾工作

第22條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,和更換下來的零部件,并妥善保管好。

第23條根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。

第24條切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。

第14篇 單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條單體支柱的檢修應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé)。檢修人員應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條嚴(yán)格遵守(87)煤生機(jī)字第114號(hào)《單體液壓支柱維修暫行規(guī)程》和mt一85《礦用單體液壓支柱》等有關(guān)規(guī)定。

第3條檢修人員應(yīng)熟知支柱的結(jié)構(gòu)、性能、試驗(yàn)、故障原因及其處理方法等,確保維修質(zhì)量。

第4條新到礦的支柱應(yīng)按mt112—85《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn),合格后方可下井使用。地面存放時(shí)間超過3個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱,下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查;存放期超過1年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn),檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱,不允許下井使用。

第5條單體支柱不得露天檢修、露天存放。

第6條檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱,應(yīng)垂直或傾斜存放。

第7條檢修人員應(yīng)會(huì)正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等專用檢修設(shè)備。

第8條要定期校核試驗(yàn)、檢修設(shè)備的各類儀表。

第9條維修支柱應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號(hào)、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。

第10條冬季,檢修車間應(yīng)有完善的取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得低于0℃,以保證檢修質(zhì)量。

第11條工作介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號(hào)一致,不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號(hào)。工作介質(zhì)注入支柱前,應(yīng)經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第12條檢修前,應(yīng)首先檢查所用工具、量具及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備,應(yīng)完好。

第13條檢修人員必須按照勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)要求,著裝上崗。

第14條檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格,應(yīng)符合技術(shù)要求。

三、檢修

第15條支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

第16條在操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí),不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止其變形,影響密封性能。

第17條在活柱體中拆活塞時(shí),要用專用工具拉出活塞,嚴(yán)禁使用手錘敲擊。

第18條對(duì)變形的活柱或油缸需用校直機(jī)、油缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。

第19條使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時(shí),鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的o形圈,防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。

第20條所有零部件檢測(cè)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

第21條更換所有不能使用的零部件。

第22條按產(chǎn)品說明書要求,清洗各零部件。

第23條更換所有密封件。

第24條活柱組裝:

1.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈;

2.將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,∮80密封圈裝在溝槽內(nèi),防擠圈裝在低壓側(cè),將活塞裝在活柱上。

第25條整柱組裝:

1.活住組裝時(shí)必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲;

2.將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲;

3.將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷并注意頂蓋四爪的一條對(duì)稱軸線與φ42孔軸線平行。

第26條對(duì)檢修的三用閥,要按規(guī)格型號(hào)調(diào)定開啟壓力,其值為額定:工作壓力的0.9~1.l倍,并對(duì)每個(gè)三用閥進(jìn)行1.5倍壓力試驗(yàn)、開啟壓力試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn),其結(jié)果達(dá)到mt112~85要求后,方可安裝使用。

第27條將調(diào)試好的三用閥裝在活柱φ42孔內(nèi),準(zhǔn)備試壓。

第28條支柱的逐根試驗(yàn)按《單體液壓支柱出廠檢驗(yàn)暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。

四、收尾工作

第29條支柱檢修后,應(yīng)將活柱降到底,垂直或傾斜放置,存放在氣溫不低于0℃的、干燥的室內(nèi)。

第30條支柱如果短期不用,應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡,允許水平放置,三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好,以防臟物進(jìn)入。

第3l條切斷電氣設(shè)備電源,清理檢修場(chǎng)地。

第15篇 采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。

3.站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4.起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。

7.檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。

8.對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。

9.檢查外部零件有無損壞、丟失。

10.使用起重機(jī)拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

11.傳遞工件、工具時(shí),必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。

12.解體:

(1)拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記。

(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,采用合適的拆卸方法。

(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。

(4)拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

13.拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。

14.用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

15.零部件的檢測(cè):根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

16.對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。

17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。

18.部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測(cè)一遍,直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

19.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

20.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠,應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。

21.按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可投入使用。

22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。

23.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

24.將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場(chǎng)地。

地面檢修鉗工操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些地面檢修鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.安全規(guī)定:遵守作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)則,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。2.工具使用:正確選擇和使用鉗
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