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有哪些
一、設(shè)備組成
1. 煉焦?fàn)t主體:包括燃燒室、炭化室、蓄熱室等核心部分。
2. 輔助系統(tǒng):如送風(fēng)系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)等。
3. 控制設(shè)備:自動(dòng)化控制系統(tǒng),用于監(jiān)測(cè)和調(diào)整煉焦過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)
二、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)
1. 溫度控制:確保炭化室溫度穩(wěn)定在950-1050℃,以保證煤的充分炭化。
2. 壓力平衡:維持各室壓力穩(wěn)定,防止泄漏和異常波動(dòng)。
3. 能源效率:優(yōu)化燃燒和熱交換過(guò)程,提高能源利用率。
4. 環(huán)保指標(biāo):排放的廢氣需符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),減少污染物質(zhì)的排放。
是什么意思
三、維護(hù)規(guī)程
1. 定期檢查:每日進(jìn)行設(shè)備巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
2. 清潔保養(yǎng):定期清理爐內(nèi)積灰和結(jié)焦,保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
3. 部件更換:對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件,如耐火材料、閥門等,應(yīng)及時(shí)更換。
4. 系統(tǒng)校準(zhǔn):定期校準(zhǔn)自動(dòng)化控制系統(tǒng),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 應(yīng)急預(yù)案:建立完善的應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)故障或事故。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo):對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),提高其操作技能和安全意識(shí)。
7. 技術(shù)更新:跟蹤行業(yè)最新技術(shù),適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)和改造。
在煉焦?fàn)t的使用維護(hù)過(guò)程中,務(wù)必遵循上述規(guī)程,以確保設(shè)備高效、安全、環(huán)保地運(yùn)行。管理者應(yīng)密切關(guān)注生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),優(yōu)化生產(chǎn)流程,以提升煉焦效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)科學(xué)的管理和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?,我們能夠延長(zhǎng)煉焦?fàn)t的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
煉焦?fàn)t使用維護(hù)規(guī)程范文
1、?? 爐體維護(hù)
1.1焦?fàn)t砌體是煉焦車間的主要設(shè)備,為了保證焦?fàn)t的完整、長(zhǎng)壽,需要對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常的熱修維護(hù)。
焦?fàn)t的熱修維護(hù),應(yīng)由專業(yè)的熱修班負(fù)責(zé);
1.2為了保證焦?fàn)t砌體的完整,除經(jīng)常觀察外,必須定期地有計(jì)劃地對(duì)炭化室、立火道、磚煤氣道及蓄熱室等部位砌體狀態(tài)進(jìn)行檢查。有缺陷的炭化室和黏土磚蓄熱室應(yīng)增加檢查次數(shù);
1.3檢查焦?fàn)t砌體時(shí)應(yīng)記錄下列項(xiàng)目:
1.3.1炭化室墻的變形、蜂窩、熔洞、漏氣及其他缺陷;
1.3.2炭化室的頂及底、小爐頭的狀態(tài);
1.3.3裝煤孔、看火孔及上升管處磚的狀態(tài);
1.3.4保護(hù)板于爐頭磚之間狀態(tài);
1.3.5立火道內(nèi)燒咀、調(diào)節(jié)磚和斜道狀態(tài);
1.3.6蓄熱室串漏情況及格子磚狀態(tài);
1.3.7煤磚氣道、小煙道是否有堵塞和漏氣現(xiàn)象;
1.3.8臺(tái)間、端臺(tái)及機(jī)、焦側(cè)平臺(tái)、小支柱的狀態(tài);
1.3.9抵抗墻及焦?fàn)t基礎(chǔ)的狀態(tài)。
1.4所有檢查結(jié)果均應(yīng)記錄在專用記錄本內(nèi),填寫檢查日期及熱修所需工作量,根據(jù)檢查結(jié)果,應(yīng)擬定消除全部缺陷的計(jì)劃;
1.5噴補(bǔ)是修理焦?fàn)t的主要方法,噴補(bǔ)的泥料每層不宜過(guò)厚,只有在舊層加熱到赤色后,才能噴涂新泥料層;當(dāng)蜂窩很大時(shí),應(yīng)使用噴補(bǔ)結(jié)合的補(bǔ)修方法;
1.6所有熱修應(yīng)耐火材料的質(zhì)量,均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),熱修用泥料應(yīng)根據(jù)不同部位規(guī)定配比,嚴(yán)格配比。配入泥料的水玻璃或磷酸,須按na2o和p2o5計(jì)算;
1.7為了考核格子磚的狀態(tài),應(yīng)按專門的規(guī)程,每年檢查一次蓄熱室頂部與廢氣瓣間的壓力差;
1.8砌體伸長(zhǎng)量,每年不應(yīng)超過(guò)10mm,超過(guò)時(shí)應(yīng)查明原因,制定防范措施。
2、護(hù)爐鐵件的維護(hù)與更換:
護(hù)爐鐵件是保護(hù)焦?fàn)t砌體完整、設(shè)備的嚴(yán)密。包括爐柱、大小彈簧、縱橫拉條、保護(hù)板、爐門框、作業(yè)走臺(tái)等,它們的作用對(duì)焦?fàn)t砌體連續(xù)施加保護(hù)性壓力。
2.1設(shè)專門人對(duì)鐵件進(jìn)行維護(hù)、管理;
2.2每根爐柱對(duì)爐體有12噸以上的壓力,靠大彈簧壓縮變形能量施加,上部彈簧保持6噸,下部5~6噸,各處壓力分布按技術(shù)要求執(zhí)行;
2.3必須保證各個(gè)彈簧完好有效,按規(guī)定實(shí)施壓力;
2.4每日檢查爐柱與保護(hù)板接觸情況,使其經(jīng)常處于壓緊狀態(tài);
2.5定期測(cè)量、調(diào)整大小彈簧,發(fā)現(xiàn)拉條變細(xì),立即檢查與維修;
2.6禁止使用不合格的彈簧,嚴(yán)禁燒彈簧。如大小彈簧發(fā)生殘余變形損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換并固定好;
2.7在延長(zhǎng)、縮短結(jié)焦時(shí)間,應(yīng)在3~4天內(nèi),及時(shí)測(cè)量、調(diào)整彈簧,達(dá)到規(guī)定;
2.8再后應(yīng)立即檢查上部橫拉條與大彈簧狀態(tài)。橫枕歪斜、彈簧錯(cuò)位、扭歪表示拉條或彈簧發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)處理;
2.9嚴(yán)密監(jiān)護(hù)爐柱曲線度。曲線度超過(guò)50mm,應(yīng)當(dāng)采用適當(dāng)辦法維護(hù)或更換,暫時(shí)不能更換時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。
2.10嚴(yán)禁燒鋼柱;
2.11為保證測(cè)量精度,每年要核對(duì)一次測(cè)線架刻印與中心卡釘?shù)木嚯x。
2.12橫拉條任一斷面的直徑小于原始直徑的75%時(shí)要補(bǔ)修或更換。已斷時(shí),24小時(shí)內(nèi)必須更換,并采取鎖緊爐柱的措施;
2.13應(yīng)清凈爐頂余煤,防止燃燒拉條,拉條的溫度不得超過(guò)350℃。
2.14保護(hù)板與爐體必須嚴(yán)密接觸;
2.15爐框短裂、變窄、刀封面扭曲時(shí)應(yīng)更換;
2.16每年對(duì)鐵件鑒定報(bào)告一次;
2.17烘爐、冷爐時(shí)按臨時(shí)技術(shù)規(guī)定精心調(diào)節(jié)鐵件。
3、煤氣設(shè)備、空氣—廢氣設(shè)備的維護(hù):
3.1煤氣設(shè)備包括加熱煤氣設(shè)備和荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備;
3.1.1加熱煤氣設(shè)備:
3.1.1.1加熱設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),每月至少檢查一次;
3.1.1.2管道保持正壓、不允許泄漏;
3.1.1.3預(yù)熱器按規(guī)定溫度保持;
3.1.1.4加減旋塞及交換旋塞的刻印與旋塞孔中心方向吻合,加減旋塞和交換旋塞定期注油清洗;
3.1.1.5定期檢查水封槽是否符合規(guī)定;
3.1.1.6煤氣管道、旋塞清掃時(shí)應(yīng)執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.1.2煤氣導(dǎo)出設(shè)備:
3.1.2.1集氣管、上升管、橋管、閥體、氨水管、新水管等操作按“操作規(guī)程”執(zhí)行;
3.1.2.2定期檢查以上設(shè)備,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取安全措施處理。
3.2空氣—廢氣設(shè)備:
3.2.1四角滑輪、各鏈輪定期注油,保證靈活;
3.2.2機(jī)、焦側(cè)交換鏈子的行程,風(fēng)門蓋和廢氣鉈的提升高度與規(guī)定值的偏差允許不大于±5mm;
3.2.3鏈條定期加油、清掃;
3.2.4定期清掃鉈桿,保證起落靈活;
3.2.5及時(shí)更換損壞的零部件。
4、爐門的使用、維護(hù)規(guī)程:
4.1使用:
4.1.1關(guān)爐門應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置,緩慢平穩(wěn);
4.1.2打開爐門后做好爐門的清掃;
4.1.3爐門冒煙炮火時(shí),立即處理滅掉;
4.1.4嚴(yán)禁用水澆爐門。
4.2維護(hù):
4.2.1爐門框底的磨板應(yīng)低于爐底,爐門框側(cè)面不應(yīng)超過(guò)爐磚邊,發(fā)現(xiàn)不合乎上述要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換;
4.2.2爐門刀邊周邊尺寸符合要求;
4.2.3機(jī)、焦側(cè)爐門定期修理更換;
4.2.4爐門修好換上后,應(yīng)在1~2周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)調(diào)好,保證嚴(yán)密可靠;
4.2.5小爐門損壞、壓架不正應(yīng)修換;
4.2.6爐門變形,不直度>;15~20mm,冒煙嚴(yán)重或著火時(shí)應(yīng)更換;
4.2.7爐門襯磚損壞較多時(shí)應(yīng)更換;
4.2.8爐框變形嚴(yán)重對(duì)門不嚴(yán)應(yīng)更換;
4.2.9爐門裂紋冒煙較大應(yīng)更換;
4.2.10刀邊變形量較大,小爐門刀邊掉、爐門頂絲失效時(shí),應(yīng)及時(shí)換修;
4.2.11爐門其他零部件失效或缺少時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)、修、換。