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張拉安全操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):32

張拉安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備完好無(wú)損,包括千斤頂、油泵、壓力表等,所有部件應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

2. 安全檢查:確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患,如電纜線無(wú)破損,地基穩(wěn)固,支撐結(jié)構(gòu)可靠。

3. 人員培訓(xùn):所有參與人員應(yīng)熟悉張拉作業(yè)流程,掌握應(yīng)急措施。

二、操作步驟

1. 定位錨固:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,確保錨具位置準(zhǔn)確,連接牢固。

2. 張拉前檢查:在啟動(dòng)張拉前,檢查預(yù)應(yīng)力筋是否正確就位,無(wú)扭曲、松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 緩慢加載:?jiǎn)?dòng)油泵,逐漸增加壓力,觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量,保持均勻張拉。

4. 控制張拉力:依據(jù)設(shè)計(jì)要求,控制張拉力在允許范圍內(nèi),避免超張或欠張。

5. 錨固固定:達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后,立即進(jìn)行錨固,防止預(yù)應(yīng)力筋回縮。

6. 量測(cè)記錄:記錄張拉力和伸長(zhǎng)量,作為質(zhì)量控制的依據(jù)。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù):操作人員必須佩戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋,必要時(shí)使用護(hù)目鏡和手套。

2. 禁止靠近:在張拉過(guò)程中,無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),防止意外發(fā)生。

3. 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)置緊急停止按鈕,一旦發(fā)生異常,立即停止張拉并采取相應(yīng)措施。

4. 檢查維護(hù):定期對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50204-2015等相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書(shū),熟練掌握張拉工藝和安全規(guī)程。

3. 每次張拉作業(yè)后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和檢查,確保下次作業(yè)的安全和效率。

4. 安全事故記錄應(yīng)及時(shí)上報(bào),分析原因,采取預(yù)防措施,避免類(lèi)似事件再次發(fā)生。

考試題及答案

1. 張拉設(shè)備檢查中,哪些部分是必須確認(rèn)無(wú)誤的?(多選) a. 千斤頂 b. 油泵 c. 壓力表 d. 電纜線 答案:a、b、c、d

2. 在張拉過(guò)程中,操作人員應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備?(多選) a. 安全帽 b. 安全帶 c. 防滑鞋 d. 護(hù)目鏡 答案:a、b、c、d

3. 當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后,應(yīng)進(jìn)行什么操作? a. 繼續(xù)增加壓力 b. 立即停止并錨固 c. 減小壓力 d. 保持現(xiàn)有狀態(tài)觀察 答案:b

4. 如何防止預(yù)應(yīng)力筋回縮? a. 快速錨固 b. 緩慢錨固 c. 不需要特別處理 d. 保持張拉力一段時(shí)間后再錨固 答案:a

5. 張拉作業(yè)中,無(wú)關(guān)人員應(yīng)如何做? a. 靠近觀察 b. 在作業(yè)區(qū)逗留 c. 離開(kāi)作業(yè)區(qū) d. 打擾操作人員 答案:c

張拉安全操作規(guī)程范文

第1篇 預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程(4)

預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程(四)

[1一般規(guī)定

1必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

[2后張法

1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第2篇 張拉、壓漿安全操作規(guī)程

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),嚴(yán)禁同周?chē)酥v話,前后不能站人。

三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測(cè)伸長(zhǎng)率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)。

四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對(duì)稱(chēng),不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。

五、孔送灌漿、壓漿時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

六、用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。

第3篇 張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

1、必須詳細(xì)了解施工工藝及規(guī)范要求。

2、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求,千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過(guò)校正和標(biāo)定。

3、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o(wú)裂紋,接頭是否靠固,高壓軟管使用時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

4、安裝錨具或千斤頂時(shí)應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致,不得偏扭。

5、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓,緩緩回油、平穩(wěn)、無(wú)沖擊、不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。

6、在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴(yán)禁工作油壓力超過(guò)額定壓力。

7、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢,在卸載時(shí)應(yīng)慢慢打開(kāi)回油閥,使油壓緩緩下降。

8、千斤頂作業(yè)時(shí),構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人,并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。

9、在千斤頂負(fù)壓的情況下,不得拆卸油頂和油管路,也不得擰動(dòng)任何部位的鏍絲。

10、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢修。

11、檢查推拉高強(qiáng)度鏍栓的強(qiáng)度及完好情況,有無(wú)磨損、傷痕,無(wú)論新舊螺栓都應(yīng)做抽樣試驗(yàn)。禁止使用不合格品。

12、檢查拉桿螺栓、夾片、聯(lián)結(jié)器及有關(guān)附件是否完好、齊全。是否符合規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)應(yīng)對(duì)連接器和夾片的質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查。嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品投入使用。

13、檢查箱梁拉錨座是否堅(jiān)固、可靠,有無(wú)銹蝕、損壞或裂紋,不合格品嚴(yán)禁使用。

14、頂推作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)記和安全監(jiān)測(cè)人。

15、作業(yè)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作,密切配合,嚴(yán)禁多人指揮,嚴(yán)禁行人通過(guò)。

16、作業(yè)時(shí),千斤頂?shù)那昂蠓絿?yán)禁站人,以防拉桿斷裂傷人,操作人員嚴(yán)禁離崗。

17、雨天、5級(jí)風(fēng)以上或光暗淡、視線不佳的情況,嚴(yán)禁頂推。

18、作業(yè)后應(yīng)立即切斷電源,逐漸減卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,專(zhuān)人保管。按保修規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)、并蓋好防罩布。

第4篇 張拉安全操作規(guī)程

1、高壓油管使用前應(yīng)做對(duì)比試驗(yàn),不合格的不得使用。

2、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開(kāi)的狀態(tài)。

3、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間系用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時(shí)更換。

4、預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。

5、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí)應(yīng)停止張拉檢查原因。

6、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)示明顯的標(biāo)記禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。

7、張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開(kāi)始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人,高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè),操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。

第5篇 張拉作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電源接線要加接地線,并隨時(shí)檢查各處絕緣情況,以免觸電。

2、油管與接頭要按規(guī)定制造并隨時(shí)檢查,以免發(fā)生爆裂事故。油泵、千斤頂帶壓力工作時(shí)嚴(yán)禁拆卸接頭、管路及壓力表。

3、壓力表要定期校驗(yàn),以防失靈而造成事故。

4、開(kāi)車(chē)前應(yīng)先打開(kāi)控制閥(空載啟動(dòng))使用時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)安全閥調(diào)整壓力是否適當(dāng),并保證其靈敏可靠。

5、油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不限,可以正反轉(zhuǎn)交替使用。油箱內(nèi)油面過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油,不得長(zhǎng)時(shí)間帶壓工作。

6、張拉千斤頂在工作過(guò)程中,加、卸載應(yīng)力求平穩(wěn)、避免沖擊。

7、張拉千斤頂帶壓工作時(shí),操作人員應(yīng)站在兩側(cè),端面方向上禁止站人及有人通過(guò),應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置。

8、張拉千斤頂所標(biāo)識(shí)的行程為極限行程,工作時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)該行程。

9、嚴(yán)禁在千斤頂本體上進(jìn)行焊接等有損千斤頂結(jié)構(gòu)的操作,在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中避免劇烈撞擊。

10、張拉千斤頂不可用于易產(chǎn)生偏載的工況,新的或久置后的千斤頂,因油缸內(nèi)有較多空氣,開(kāi)始使用時(shí)活塞可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象,可將千斤頂空載往復(fù)運(yùn)行二、三次,以排除內(nèi)腔空氣。

11、張拉作業(yè)人員必須持證上崗。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程

1.冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,沒(méi)有擋板時(shí)應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪;操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人 和通行。

2.冷拉鋼筋要上好夾具,人離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題 時(shí),要先行停車(chē),才能重新進(jìn)入操作。

3.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更; 不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停 止張拉。

4.張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板;鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止重物 或在上面行走,澆灌混凝土?xí)r,要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊 螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

6.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第 一次拉至控制應(yīng)力的7080%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。

7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露; 張拉時(shí),電壓不得超過(guò)規(guī)定值。

8.電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿 絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過(guò)程中,兩端禁止站人。

第7篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程

_m型預(yù)應(yīng)力張拉是一種新工藝,操作過(guò)程中帶有一定的危險(xiǎn)性。萬(wàn)一操作不當(dāng),錨具失靈等原因都可造成飛錨,打傷人員損壞設(shè)備。因此,操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作,操作人員除了熟練操作外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

1、鋼絲下料先用砂輪鋸切割,砂輪鋸片應(yīng)為增強(qiáng)型的,以防鋸片碎裂,飛出傷人,也要使用液壓剪剪斷。

2、鋼絲兩端,在與工作錨接觸的部位,應(yīng)除銹干凈,防止鋼絲在張拉時(shí)打滑,影響或降低鋼絲延伸率,以防張拉時(shí)產(chǎn)生脆斷飛出傷人。

3、張拉設(shè)備應(yīng)檢查校驗(yàn)油泵、千斤頂、油管、頂楔器和液控頂壓閥,其技術(shù)性能是否與說(shuō)明書(shū)一致。

4、在操作過(guò)程中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,如油表震動(dòng)劇烈,指針不回零,電機(jī)聲音異響,應(yīng)立即關(guān)機(jī),進(jìn)行檢查。

5、錨具必需按規(guī)定程序進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格者方可使用。

6、錨具使用前應(yīng)用柴油逐件清洗,任何儀表不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。錨環(huán)定位應(yīng)與孔道成同一軸心。

7、千斤頂安裝時(shí),注意不要推拉油管及接頭;油管宜自然垂向地面,不宜朝天、扭曲,以延長(zhǎng)使用壽命。

8、張拉前應(yīng)準(zhǔn)備張拉操作記錄。檢查張拉校驗(yàn)記錄是否完整,正確,有無(wú)異常。理論油壓是否正確,油路不得漏油,,各閥門(mén)工作正常電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,千斤頂、錘具、夾具頂壓器對(duì)中良好。

9、千斤頂后方是危險(xiǎn)區(qū),禁止人員停留或穿行。

第8篇 張拉壓漿工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備日常保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、維修并做好記錄。

1.2負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備及操作人員的安全。

2、崗位任職條件

2.1必須接受過(guò)專(zhuān)業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。

2.2必須持證上崗。

3上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1正確佩戴好防護(hù)用品 。

3.2張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2—3米設(shè)一個(gè)防護(hù)架。

3.3作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。

3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設(shè)備上的防護(hù)裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。

3.5有安全技術(shù)交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項(xiàng)。

4、安全操作規(guī)程

4.1確定兩端張拉或單端張拉。

4.2張拉時(shí)千斤頂操作人員和測(cè)量人員必須站在千斤頂側(cè)面。

4.3張拉時(shí)分級(jí)加載,將鋼絞線達(dá)到初張應(yīng)力。張拉控制采用張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙控,以應(yīng)力控制為主,以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差超過(guò)6%時(shí),應(yīng)停止張拉,查明原因采取措施后再進(jìn)行施工。

4.4張拉順序?yàn)橄戎虚g后兩邊對(duì)稱(chēng)張拉,千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。

4.5操作人員要控制好進(jìn)油泵的進(jìn)油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。

4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

4.7在測(cè)量剛絞線的伸長(zhǎng)量時(shí),應(yīng)先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側(cè)面操作。

4.8張拉完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后,及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行壓漿。

4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時(shí)間視氣溫情況不得超過(guò)30~45分鐘壓漿時(shí)按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實(shí)。

4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。

4.11堵塞灌漿孔道時(shí),人員要站在孔道的側(cè)面。

4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1張拉時(shí),嚴(yán)禁用手摸或用腳踩剛絞線。

5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。

5.3兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

第9篇 起重張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前的準(zhǔn)備:

1)檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求,千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行校正和標(biāo)定。

2)油泵的油箱應(yīng)清潔無(wú)雜物,用油應(yīng)符合規(guī)定要求,油泵閥門(mén)開(kāi)閉良好,不阻塞、無(wú)漏油。

3)千斤頂應(yīng)保持清潔,支承園錐處,小活塞應(yīng)居中心,回油后活塞能自動(dòng)退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘,壓力下降值不得超過(guò)3%。

4)檢查聯(lián)接油泵和千斤項(xiàng)的油管有無(wú)裂紋,接頭是否牢固,高壓軟管使用時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)少于200mm。

5)安裝錨具和千斤頂時(shí),應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致不得偏扭。

2.作業(yè)中要求:

1)油泵的操作應(yīng)徐徐加壓,緩緩回油,平穩(wěn)、無(wú)沖擊,不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵和千斤頂。

2)在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴(yán)禁工作油壓力超過(guò)額定壓力。

3)千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn),均勻,緩慢,在卸載時(shí),應(yīng)慢慢打開(kāi)回油閥,使油壓緩緩下降。

4)千斤頂作業(yè)時(shí),構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人,并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。

5)在千斤頂負(fù)壓的情況下,不得拆卸油頂和油管路,也不得擰動(dòng)任何部位螺絲。

6)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若有不正常現(xiàn)象,應(yīng)即停車(chē)。

3.作業(yè)后要求:

1)千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降祝胖檬覂?nèi)加罩防塵,按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

2)千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈,外表應(yīng)保持清潔,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞。

3)卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M(jìn)出油口應(yīng)分別用防護(hù)套封住,防止灰塵等物進(jìn)入。

第10篇 張拉和冷拉安全操作規(guī)程

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入,進(jìn)行張拉和冷拉作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),操作人員須注意力集中,前后不能站人。

三、張拉前應(yīng)對(duì)油泵、千斤頂、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等進(jìn)行認(rèn)真檢查,壓力表還應(yīng)按規(guī)定周期校驗(yàn),如有異常不得使用。在使用過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)備工作狀況,及時(shí)檢修維護(hù)。

四、油泵與千斤頂?shù)倪B接,應(yīng)將螺栓擰緊,接頭要包扎好,嚴(yán)防漏油噴射。操作人員要戴防護(hù)眼鏡,以保安全。

五、錨環(huán)、錨塞在使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,無(wú)損傷后方可使用。

六、張拉操作中,應(yīng)隨時(shí)注意情況變化,若出現(xiàn)油表震動(dòng)劇烈,發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常,發(fā)生斷絲、滑絲等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)認(rèn)真檢查,處理妥善后方可繼續(xù)作業(yè)。

七、先張法張拉中和未澆砼時(shí),構(gòu)件周?chē)坏谜救撕瓦M(jìn)行其他作業(yè),澆砼時(shí)不得撞擊鋼束。

八、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測(cè)伸長(zhǎng)率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)。

九、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對(duì)稱(chēng),不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。

十、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時(shí)應(yīng)按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固,操作工須戴防護(hù)眼鏡。

十一、用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)量進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工

1.一 般 規(guī) 定

1.1必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2.先 張 法

2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

2.3打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。

3.后 張 法

3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

3.2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

3.4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

3.5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第12篇 鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

一、 作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時(shí)被拉鋼筋兩端頭,如裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

二、 空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的批示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

三、 張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。作業(yè)中,操作要平穩(wěn)均勻。張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人。

四、 嚴(yán)禁拉力機(jī)在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。

五、 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時(shí),立即停止張拉。

六、 兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或上面行走。

第13篇 預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程

為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:

1預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線錨具,應(yīng)有出廠證明書(shū)。錨具進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

2鋼絲、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準(zhǔn)采用電弧切割。

3預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產(chǎn)的鋼絞線、高強(qiáng)鋼絲不得混用。

4張拉所用機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專(zhuān)人保管和使用,并定期檢查與校驗(yàn)。張拉設(shè)備出現(xiàn)反?,F(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗(yàn)。

5多根鋼絲同時(shí)張拉時(shí),構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。

6錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。

7先張梁張拉和放張時(shí),均應(yīng)填寫(xiě)好施工預(yù)應(yīng)力記錄表。

8張拉預(yù)應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,非工作人員禁止進(jìn)入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置防護(hù)措施。

9操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差在±6%以內(nèi),若超過(guò)應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。

10選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過(guò)程中構(gòu)件突然破壞時(shí),操作人員可立即避開(kāi)。

11油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,不得擅離崗位。如確需離開(kāi),必須將油閥門(mén)全部松開(kāi)并切斷電源。

12油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、高壓油管的接口處要完整無(wú)損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。

13抽拔膠管時(shí),嚴(yán)禁使用各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)行抽拉膠管。

第14篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工:安全技術(shù)操作規(guī)程

預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉珠安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格方可上崗。

(2)必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

(4)張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(7)鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2)先張法

(1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

(2)操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。

(3)張拉時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

(4)兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

(5)高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

(6)張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。

(8)堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第15篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(3)

張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)

一、張拉要先上好夾具,人員離開(kāi)后開(kāi)泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作.

二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.

三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留,以防回彈傷人.

四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固.

五、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過(guò),以防水泥漿噴傷人.

張拉安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作1.檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備完好無(wú)損,包括千斤頂、油泵、壓力表等,所有部件應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。2.安全檢查:確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患,如電纜線無(wú)破損,地基穩(wěn)固,支撐結(jié)
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