內(nèi)容
一、火車駕駛前準備 1.1 檢查車輛狀況：確?；疖囶^、車廂及制動系統(tǒng)完好無損，各項設(shè)備功能正常。 1.2 確認行車路線：查閱列車運行圖，了解線路狀況、信號系統(tǒng)、限速要求等信息。 1.3 通訊設(shè)備測試：檢查無線對講機、信號燈、鳴笛裝置等通訊設(shè)備是否能正常使用。
二、行車操作 2.1 啟動與加速：平穩(wěn)啟動，根據(jù)線路條件逐漸加速至規(guī)定速度。
2. 2 通過車站：提前減速，根據(jù)信號指示停車或通過，嚴格遵守站臺安全距離。
2. 3 行車監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表盤，留意速度、壓力等關(guān)鍵指標，及時調(diào)整駕駛方式。
三、緊急情況應(yīng)對 3.1 制動故障：如遇制動失靈，立即使用緊急制動，并向調(diào)度中心報告。
3. 2 線路異常：發(fā)現(xiàn)線路異常（如脫軌、塌方等）應(yīng)立即停車，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 3 乘客安全：在任何情況下，保障乘客安全始終是首要任務(wù)。
四、交接班程序 4.1 交班前檢查：完成當班工作，確認無遺留問題。
4. 2 交接記錄：詳細記錄行車日志，交接班時與接班司機進行詳細交接。
4. 3 確保接班司機狀態(tài)：確認接班司機身體狀況良好，熟悉當前運行情況。
標準
1. 執(zhí)行國家鐵路局發(fā)布的《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》及相關(guān)安全規(guī)定。
2. 司機必須持有有效的駕駛證，并定期參加安全培訓(xùn)和考核。
3. 火車運行過程中，司機應(yīng)始終保持清醒，不得從事影響駕駛的行為。
4. 任何情況下，司機應(yīng)嚴格遵守鐵路應(yīng)急處置預(yù)案，確保迅速、準確地執(zhí)行應(yīng)急措施。
考試題及答案
1. 火車啟動前需要檢查哪些設(shè)備？（多選） a. 車輛狀況 b. 行車路線 c. 通訊設(shè)備 d. 乘客人數(shù) 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)線路異常時，司機應(yīng)如何處理？ 答案：立即停車，啟動應(yīng)急預(yù)案，并向調(diào)度中心報告。
3. 交接班時，司機需要做哪些工作？ 答案：完成當班工作，詳細記錄行車日志，與接班司機進行詳細交接，確認接班司機狀態(tài)。
4. 當遇到制動故障時，司機應(yīng)采取什么行動？ 答案：立即使用緊急制動，并向調(diào)度中心報告。
5. 司機在行車過程中應(yīng)始終保持什么狀態(tài)？ 答案：應(yīng)始終保持清醒，不得從事影響駕駛的行為。
火車安全操作規(guī)程范文
第1篇 火車受料槽崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴（嚴禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。
(2)開車前、檢修后試車時必須對設(shè)備全面檢查，檢查機旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定；嚴禁未經(jīng)確認啟動設(shè)備或私自動用電氣設(shè)備；確認無誤后方可啟動警鈴、試車。
(3)設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁加油、清掃和維修，嚴禁用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準利用皮帶運送非原料物品，不準橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機嚴重打滑跑偏時，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法，應(yīng)停機處理；設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時，要在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即聯(lián)系電工處理，不準私自拆卸安裝電器設(shè)施。處理故障、檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認制度，設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁單人處理故障。皮帶機維修、故障處理時站穩(wěn)抓牢，不準隨意跳下，防止摔傷。
(5)嚴禁在皮帶機下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運轉(zhuǎn)部位，如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去或割掉，立即停機處理。皮帶通廊、地倉、走梯撒料及時清理，防止滑倒摔傷。
(6)火車受料槽料倉、下料筒堵塞時應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)，未經(jīng)批準任何人不得進入料倉（下料筒）捅料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進倉人員按規(guī)定系好安全帶，應(yīng)配備安全低壓強光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進行監(jiān)護。
（7）火車受料槽地倉保持充足的照明，電器設(shè)備、潛水泵應(yīng)有良好的接地和漏電保護，電源線、電源操作箱應(yīng)有可靠的絕緣防水措施，防止漏水觸電，如發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系電工處理，未經(jīng)許可私自動用電氣設(shè)備。
（8）火車料槽崗位工指揮車輛時需站在醒目位置，鐵道兩側(cè)1.5米內(nèi)嚴禁站人，嚴禁在鐵道上行走、逗留；必須穿夜光衣，與車輛保持一定的安全距離，嚴禁乘坐車輛，火車進站時，注意提醒火車道兩側(cè)的人員，避免車輛傷人。
（9）主控人員必須詳細了解運轉(zhuǎn)流程和崗位人員的安全狀態(tài)，啟動皮帶時聯(lián)系崗位人員和五啟四停確認，防麻痹大意、協(xié)調(diào)掌握人員卸車和車輛的運行狀況。
（10）地倉點巡檢時，應(yīng)攜帶良好照明設(shè)備，注意防滑。必須兩人以上，互聯(lián)保監(jiān)護到位，出入地倉時注意火車、其他運輸車輛。
（11）火車受料槽地倉應(yīng)配備齊全滅火器等消防設(shè)施，應(yīng)保持良好狀態(tài)；嚴禁堆放易燃易爆物品或私自點明火取暖，防止發(fā)生火災(zāi)。
第2篇 火車工崗位安全操作規(guī)程
一、火車工崗位風(fēng)險源及危害因素：粉塵、擠傷、高處墜落、燒燙傷
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進入工作區(qū)域內(nèi)佩戴勞保用品，進出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用?；疖嚈z修操作前必須確認停車停機、熄火、斷電并掛牌，并佩備滅火器材。
二、安全操作規(guī)程：
1、機車人員須按廠內(nèi)規(guī)定：勞保用品穿戴齊全，身體狀況良好，方可操作機車。
2、機車在具備起步條件下（氣壓不低于4kg），機油壓力不小于（1.5mpa），水溫達到40℃，紅針壓力表針歸零，換向指示燈亮，剎車良好，方可起步。起步前必須鳴笛警示。
3、司機在得到指揮人員明確行車信號指示下方可行車。
4、指揮人員在扳道岔時，應(yīng)及時準確，確保無誤后方可發(fā)出行車信號。
5、指揮人員在指揮時動作要規(guī)范，簡單明了，一目了然，并確保機車操作人員能看到。
6、指揮人員在帶車行走時，應(yīng)在軌道左側(cè)行走，并保持2－3米的安全距離。
7、雨雪天氣，罐車應(yīng)停在煉鋼或鑄鐵機廠房內(nèi)，避免罐內(nèi)積水發(fā)生危險。
8、機車駛出出鐵場時，嚴禁將頭伸出駕駛室，防止意外受傷。
9、高爐堵口后，爐前工簽字確認后，方可將機車駛出高爐，并立即將空罐車推入出鐵罐位，以防不測。
10、指揮人員隨時注意路況，有問題及時上報。
第3篇 火車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
(一) 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了火車裝卸作業(yè)的安全操作內(nèi)容、方法及標準要求。
本規(guī)程適用于___(集團)有限公司各裝卸公司。
(二) 內(nèi)容、方法及標準要求
1開關(guān)車門
1.1 車未停穩(wěn)、脫鉤,禁止人員上車、打車門或進行其它作業(yè)。
1.2 打車門前,要認真檢查車門銷子、掛鉤等是否牢固。
1.3 打車門時,要用打門錘或鐵撬,禁止用石塊或其它塊狀物。
1.4 車上裝有塊狀物或小袋物,打車門時要閃在門子側(cè)面,打開車門銷子后,先把車門活動幾次,確認無滾落物后再開啟車門。
1.5 拉車門時要用拉門繩,拉門繩要在門爪上纏繞牢固后再拉,車上、車下人員要配合好。
1.6 拉開的車門(小門),要用兩個卡子分開卡牢,不能用卡子的要用車門掛鉤或其它辦法固定牢。
1.7 開、關(guān)車門時,車上人員應(yīng)站在開關(guān)的車門兩側(cè)不少于0.15米的地方;車下人員應(yīng)閃開。
1.8 放車門子前,要先招呼“閃開人”,確認人員閃開后,挨個依次放門,嚴禁兩側(cè)車門對著放。
1.9 棚車開、關(guān)車門,要認真檢查車門滾輪與軌道是否正常,確認無誤后方可開關(guān)。開關(guān)時,人要站在車門兩側(cè),嚴禁正面站人,以防車門掉下傷人。如有滑道失靈或其他故障,要檢查分析原因,嚴禁硬砸硬別。
1.10 棚車開、關(guān)車窗,要一手提車窗,一手拿木棍,當觸開銷子,車窗稍有下落時,應(yīng)迅速將手撤回。
1.11關(guān)閉各種車門,手要閃開門口沿。
2火車裝卸
2.1 作業(yè)前,要檢查車廂底有無漏洞,是否裝過危險品等,有危險因素要采取措施消除,并報告現(xiàn)場調(diào)度員。
2.2 上下車廂要走車梯,要抓牢踏穩(wěn)。蓋篷布的車,尤其要注意上下安全。禁止爬車跳車,禁止跨越相鄰車廂,禁止在車幫上站、坐、行走。
2.3 使用的工具等,車上車下要傳遞,不準向車上車下亂扔。
2.4 裝卸車作業(yè)過程中車廂周圍不準有人停留。
2.5 裝車時,應(yīng)設(shè)專人指揮;吊鉤上車前,人員應(yīng)事先閃開鉤行路線,停鉤后再上前扶勾。
2.6 裝貨出車廂時,貨物要擺放整齊;使用手鉤時要掛牢;拉篷布時要抓緊,用力要均勻,腳要站穩(wěn)踏實,防止墜車。
2.7 使用抓斗、斗式裝載機等裝散貨火車時,車廂內(nèi)不準有人。指揮人員必須確認車廂內(nèi)無人,方可指揮裝車,嚴禁站、坐在車幫上指揮。
2.8 火車裝卸長大五金,車廂內(nèi)不準有人。并且要注意做到:
2.8.1 裝卸車前要打開中門。
2.8.2超過6米長(不包括6米)的要拴穩(wěn)繩牽拉裝車。
2.8.3貨勾落入車廂放穩(wěn)后,方可進車廂摘鉤。
2.8.4摘鉤人員離開車廂后,方可指揮起重機緩慢抽吊捆索。
2.8.5裝車時,指揮手不準站在火車幫上或梯子上指揮。
2.9 火車卸生鐵或其它塊狀物時應(yīng)注意:
2.9.1 作業(yè)人員應(yīng)穿好防護皮鞋。
2.9.2 從車內(nèi)向車下卸生鐵時,要注意車上、車下人員的活動情況,防止傷人。
2.9.3卸車過程中車下人員應(yīng)閃在兩旁,應(yīng)及時清除散落的生鐵,掛鉤時應(yīng)招呼車上人員停止卸車。
2.10 棚車裝卸必須有足夠的照明,軟線燈應(yīng)使用安全電壓,要放至安全地點,防止碰撞引起觸電。
2.11 作業(yè)結(jié)束,要清理軌道兩側(cè)1.5米內(nèi)的雜物。
3推擁火車
3.1 人力推擁火車
3.1.1推車前,應(yīng)事先通知現(xiàn)場指導(dǎo)人員,并檢查、清除軌道槽及周圍障礙物,確定專人指揮,注意前后車輛及人員安全。
3.1.2 車底下、碰鉤上、車前頭禁止有人推拉車。
3.1.3 使用鐵撬撬動車輪時,掌撬人要把鐵撬放在身體側(cè)面,禁止騎著或頂在肚子上,當車輪啟動后,在前輪掌撬的人應(yīng)馬上走出車底。
3.1.4 停車時,要事先減速,減速時,可使用剎車盤或用人留,禁止使用任何東西掩車輪。
3.1.5 已拖開空檔的兩個車廂,禁止同時推車。推車前,要通知前面車廂內(nèi)作業(yè)人員停止作業(yè),不得撞擊前車。
3.2機械推、拉火車
3.2.1 用機械推、拉火車廂只準許使用牽引力10噸以上的叉車和裝載機。
3.2.2 推、拉車要由調(diào)度室安排,通知機械隊值班隊長、安全員到場監(jiān)督;通知信號員清道;推(拉)時,由現(xiàn)場指導(dǎo)員負責(zé)組織實施。
3.2.3 推、拉前裝卸工班負責(zé)清理道軌兩側(cè)1.5米內(nèi)的障礙物,并派人在車上操縱手制動剎車盤。
3.2.4 推、拉車作業(yè)中,現(xiàn)場指導(dǎo)員、安全員要確認各項措施落實后,由現(xiàn)場指導(dǎo)員指揮進行。
3.2.5用于推、拉車作業(yè)的機械,時速不準超5公里/小時,推、拉車時,必須正面順道軌推、拉,嚴禁用車體撥動車廂,嚴禁沖撞和猛推硬拉。
3.2.6 推、拉車廂作業(yè),重車一次不準超4節(jié),空車一次不準超10節(jié)。
3.2.7 使用牽拉車應(yīng)使用專用工具,專用工具應(yīng)符合牽拉載荷要求。
4.1.公路汽車收油作業(yè)規(guī)程
4.1.1準備工作
1.運輸員預(yù)先接到公司業(yè)務(wù)汽車油品來源的通知后,報告油庫值班領(lǐng)導(dǎo)及通知各崗位相關(guān)人員做好提前準備工作。
2.運輸員根據(jù)接受油料任務(wù)書向油庫主管領(lǐng)導(dǎo)報告,并按主管領(lǐng)導(dǎo)的指示通知化驗、計量、收油及消防部門有關(guān)人員進入作卸油前期工作:
3.汽車入庫先到發(fā)油臺經(jīng)<<車輛安全檢查>>合格后,引導(dǎo)進入計量平臺.
4.罐車靜置3分鐘后,通知計量員按規(guī)定程序進行計量, 化驗員按規(guī)定對來油采樣進行入 庫化驗.
5.運輸保管負責(zé)填寫<<汽車卸油作業(yè)看板>>看板命令,待結(jié)果準確出來后,計量員,化驗員,及相關(guān)人員簽字確認.
6.油庫值班員核實、油品數(shù)量、質(zhì)量符合卸車條件后,簽發(fā)《汽車卸油作業(yè)看板》。
7.運輸保管通知罐車司機進入接卸現(xiàn)場,并引導(dǎo)汽車進入指定的地點。
4.1.2卸油作業(yè)
1.現(xiàn)場油庫值班員根據(jù)《汽車卸油作業(yè)看板》,組織作業(yè)人員布置任務(wù)、明確分工,并按照確定汽車收油流程,提出安全注意事項。
2.保管員檢查收油罐油高,做好登記;開通所有關(guān)閥門。
3.消防人員布置消防器材并檢查消防器材數(shù)量是否足夠,性能是否良好。
4.卸油操作人員接好靜電接地夾,并接好罐車引油管線,并預(yù)知司機做好相應(yīng)的配合接卸工作。
5.電工檢查電氣設(shè)備是否完好,按規(guī)定送電,并做好技術(shù)保障工作。
6.司泵人員開通油泵有關(guān)相應(yīng)油品通道閥門,并打開油泵排出閥少許,讓罐車油品及管道內(nèi)的氣體通過油泵。
7.各部位上述工作進行完畢后,向現(xiàn)場油庫值班員報告,油庫現(xiàn)場值班員確認無誤后下達正式汽車卸油命令卸油。
4.1.3 卸油作業(yè)運行注意事項
1.在卸油運行中,司泵員注意觀察管線進出口,油品轉(zhuǎn)輸泵進出儀表,泵機的電流是否穩(wěn)定運行。
2.卸油員注意觀察連接管線,罐車油位面下降和管路工作情況。
3.保管員注意觀察油罐液位動態(tài)。
4.消防人員布置好手動,推車干粉滅火器,滅火毯,做好應(yīng)急準備,堅守現(xiàn)場。
4.1.4 卸油收尾
1.當將近卸完時,要將輸油泵的工作壓力調(diào)當合適,以控制輸油管路流速不過快,防止超過一分鐘油泵空轉(zhuǎn)。待停泵后,拆卸接油管線,排干凈油罐車內(nèi)殘油.回放到油桶里面.
2.卸油結(jié)束后,將近罐車口蓋好、上緊螺桿,靜電線放到相應(yīng)位置并固定牢靠。
3.收回消防、通訊器材;
4.運輸、保管員與油車司機接卸油品完后,共同簽字確認。
5.運輸員檢查合格后要及時將油罐車引導(dǎo)出庫。
6.6.作好各種作業(yè)記錄,若收油連續(xù)作業(yè)時要履行交接班手續(xù),做好《交接班記錄》。
4.1.5 安全及環(huán)保要求
1.上班必須統(tǒng)一著裝,收油作業(yè)時應(yīng)釋放人體靜電。
2.自汽車卸油平臺進行收油作業(yè),必須集中精力注意運行過程,防止跑油,漏油事故發(fā)生。
3.對油罐車進行收油作業(yè)必須嚴格按規(guī)程操作并佩帶好勞動防護用品(即穿好工作服、手套等)。
4.所有與油品相關(guān)作業(yè)過程均要求使用防爆工具和專用工具。
5.禁止使用化纖物品進行設(shè)備和場地清潔作業(yè)。
6.用臟了的抹布或手套應(yīng)及時放入回收桶里回收,保持場地干凈、清潔和整齊。
7.禁止無操作資格人員進行各環(huán)節(jié)作業(yè)或臨時頂班。
8.所有作業(yè)過程均要求班前不得飲酒。
第4篇 火車翻車機檢修安全規(guī)程
1、 目的
加強_____翻車機設(shè)備檢修人員安全意識。
2、 適用范圍
適用于參與翻車機檢修作業(yè)的人員。
3、 引用規(guī)程:
本規(guī)程根據(jù)《____電氣安全管理規(guī)定》、《____公司檢修工程(項目)施工作業(yè)安全管理規(guī)定》、《___公司臨時性作業(yè)安全管理規(guī)定》,結(jié)合___公司的實際制定。
4、 施工(檢修)現(xiàn)場安全準則
4.1 行走
4.1.1 進入_____翻車機檢修區(qū)域應(yīng)從翻車機西頭通道進入,嚴禁作業(yè)人員從其它區(qū)域跨越鐵路線進入;
4.1.2 在翻車機系統(tǒng)檢修必須在區(qū)域內(nèi)行走時,跨越鐵路必須“一停、二看、三確認、四通過”。同時,不得影響光電檢測、接觸開關(guān)檢測的正確性;
4.1.3 翻車機系統(tǒng)區(qū)域必須在安全通道上行走;
4.1.4 檢修作業(yè)前須經(jīng)倉儲操作人員確認,并將鐵路運行指示打到紅色禁行后方可進入檢修作業(yè)區(qū)。
4.1.5 在撥車機、推車機檢修作業(yè)要小心行走,防止摔跌。
4.2 高處作業(yè)
4.2.1 檢修設(shè)備高處、臨邊作業(yè)時必須系掛安全帶;
4.2.2 使用各類梯子進行高處作業(yè)時,梯子要固定好,在超過墜落基準2m時必須系掛安全帶;
4.2.3 在高處作業(yè)時使用的工具等物,應(yīng)裝入袋內(nèi)或用繩系牢放好,以免墜落傷人。
4.3 停送電
4.3.1 火車翻車機檢修前應(yīng)按《_______有限公司電氣安全管理規(guī)定》,辦理停送電工作票(見附件一);
4.3.2 檢修作業(yè)人員應(yīng)與______人員共同對與檢修點相關(guān)聯(lián)上、下工序設(shè)備停機、停電(關(guān)聯(lián)設(shè)備停機、停電聯(lián)系由倉儲中心負責(zé)),并進行停電、掛牌、確認工作;
4.3.3 停電后,應(yīng)在設(shè)備的一次電源開關(guān)處掛上“禁止合閘、有人工作”標示牌,標示牌應(yīng)注明單位、班組、掛牌人姓名及聯(lián)系電話;檢修工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準隨意拿下標示牌或送電。
4.3.4 在一次電源開關(guān)掛牌后,應(yīng)將設(shè)備的機旁急停開關(guān)按下,并掛上“禁止合閘、有人工作”標示牌;
4.3.5 在同一線路設(shè)備上多個單位進行不同項目工作時,各作業(yè)單位及班組應(yīng)分別掛停電牌。
4.4 檢修作業(yè)
4.4.1 檢修作業(yè)人員進入翻車機區(qū)域檢修作業(yè)前,應(yīng)與操作人員聯(lián)系,經(jīng)操作人員確認安全,并同意后方可進入(在試產(chǎn)期間由倉儲中心先告之安裝、調(diào)試單位人員到場);
4.4.2 用起重設(shè)備起吊設(shè)備、物件前,要仔細檢查鋼絲繩、索具有無缺陷,并將設(shè)備、物件綁扎牢靠;
4.4.3 起吊過程中,只允許在一人的指揮下進行,禁止在起吊重物下站立和行走。
4.4.4 在儲煤倉翻車機區(qū)域檢修須動火作業(yè)時,必須檢查儲煤倉有無煤料,并采取有效的安全措施;
4.4.5 凡是涉及易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備(設(shè)施)動火作業(yè)時,必須按規(guī)定辦理動火票手續(xù),明確制定相應(yīng)的安全措施和安全注意事項,確認具備動火條件后方可開始作業(yè);
4.4.6 翻車機在翻轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障時,嚴禁檢修作業(yè)人員進入檢修,待______操作人員將翻車機恢復(fù)原始00狀態(tài),并將火車車廂移走后方能開始檢修;
4.4.7 翻車機在翻轉(zhuǎn)過程中液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時,檢修人員嚴禁拆除各類液壓管道及元器件;
4.4.8 檢修作業(yè)前應(yīng)在火車路軌上安裝止軌器,防止誤操作或火車車廂溜行到檢修區(qū)域;
___公司
2009年11月24日
第5篇 汽車及火車廠內(nèi)運輸安全規(guī)程
廠內(nèi)運輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\輸機械，與叉車相比。汽車(貨車)具有速度快、運輸量大的特點，但也正是由于其速度快，加之廠區(qū)內(nèi)大都彎道多(不易及時發(fā)現(xiàn)來往的車輛)、聲音嘈雜(汽車鳴笛聲被淹沒)，易發(fā)生交通安全事故。所以駕駛?cè)藛T在工作時一定要謹慎、小心，嚴格遵守廠區(qū)內(nèi)的安全要求，以防發(fā)生意外。
進行廠內(nèi)的汽車及火車運輸作業(yè)時，應(yīng)注意以下幾點。
1、嚴禁無證駕駛機動車。實習(xí)人員駕駛機動車，操作信號或重要機械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進行。
2、嚴禁建筑物、設(shè)備及花木侵入鐵路線的道路的安全界限，并不得妨礙視線。
3、橫穿鐵路(或道路)及在其附近進行施工(或檢修)，應(yīng)事先通知運輸部門，并做好防護設(shè)施，所用的器具和材料，不得妨礙行車安全。
4、鐵路的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。露天設(shè)土堆車擋，車間內(nèi)設(shè)金屬車擋，車擋后的安全距離，露天不小于15m，車間內(nèi)不小于6m。
5、道路與鐵路交叉處，應(yīng)盡量正交，必須斜交時，其交叉角宜大于45度。道口應(yīng)有警告標志。
6、站場、道岔區(qū)、料場、裝卸線以及建筑物的進出口，均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。
7、禁止搭乘礦車。
8、不準在鐵路上行走、逗留、搶道、鉆車和在車輛下休息。
9、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時速不得超過10km，進出廠門、車間、庫房不得超過5km，在車間、庫房內(nèi)不得超過3km。
10、汽車行駛不得熄滅發(fā)動機，下坡時不得空擋滑行，車輛停穩(wěn)后必須采用手制動。
11、霧天及粉塵較大時，應(yīng)開亮車前黃燈行駛；遇視野不清時，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車時，嚴禁超車。
12、裝車時，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，此時不準檢查維護車輛。
13、在廠區(qū)和車間行駛，只準走規(guī)定的道路，不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。
14、嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運，裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車車廂不準搭乘人員。
15、裝載易燃、易爆、劇毒等危險貨物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定。
（1）必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準，按指定的路線和時間行駛。
（2）必須由具有50000km和3年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛，并選派熟悉危險品性質(zhì)和有安全防護知識的人擔任押運員。
（3）必須用貨運汽車運輸，禁止用汽車掛車和其他機動車運輸。
（4）車上應(yīng)根據(jù)危險貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護器材，車輛兩端上方須插有危險標志。
（5）應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩，易燃貨物專用車的排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè)，向前排氣。
（6）車廂周圍嚴禁煙火。
（7）裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車，必須掛接地靜電尋鏈；裝載液化氣體的車輛應(yīng)有防曬措施。
（8）裝載氯化鈉、氯化鉀和用鐵桶裝一級易燃液體時，不得使用鐵底板車輛。
（9）裝載劇毒品的車輛，用后應(yīng)進行清洗、消毒。
（10）不得與其他貨物混裝；易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2／3，堆放高度不得高于車廂欄板。
（11）兩臺以上車輛跟蹤運輸時，兩車最小間距為50m，行駛中不得緊急制動、嚴禁超車。
（12）中途停車應(yīng)選擇安全地點，停車或未卸完貨物前，駕駛員和押運員不得離車。
第6篇 卸火車:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程適用于煤炭部煤炭卸火車作業(yè),對煤炭貨物在卸火車作業(yè)過程中的安全技術(shù)要求作出了明確的規(guī)定,旨在確保煤炭貨物在卸火車的過程中達到安全作業(yè)的目的。
二、內(nèi)容
1、作業(yè)前
(1)作業(yè)人員到達作業(yè)現(xiàn)場后,理貨員組織作業(yè)人員及卸煤機、抓料機司機開好班前安全會,根據(jù)煤炭貨物卸車生產(chǎn)工藝,提出安全操作的具體要求及注意事項,并做好記錄,作業(yè)班長及鏟車司機進行簽字。
(2)作業(yè)人員必須戴安全帽等勞動保護用品,安全帽生根。
2、作業(yè)中
(1)火車打開車門時,要確認正面無人時再開。開啟人員站在車廂門兩側(cè)開啟, 車廂小門要用木楔子卡住。
(2)車輛司機、裝卸工人在作業(yè)過程中,嚴禁在火車車廂下,距鐵路軌道兩米內(nèi)及裝卸煤機械下等危險區(qū)域停留。
(3)嚴禁庫區(qū)作業(yè)人員、車輛司機、裝卸工人攀爬卸煤機,嚴禁無關(guān)人員觸摸機械設(shè)備的可動部件,安全裝置、開關(guān)等。
(4)車皮卸車人機配合作業(yè),抓料機和卸煤機作業(yè)時,裝卸工清底作業(yè)應(yīng)與設(shè)備作業(yè)車皮保持一節(jié)車皮以上距離。
(5)站臺卸煤機回車二次清理作業(yè)時,需先檢查車廂內(nèi)是否有人,清底人員作業(yè)必須間隔一節(jié)車廂的距離。
(6)抓料機作業(yè)時,抓料機搖臂半徑內(nèi)不允許有人停留或穿行。
(7)作業(yè)人員往返作業(yè)現(xiàn)場橫過鐵路時,嚴禁攀援、鉆行及從鏈結(jié)鉤處橫跨車皮。
(8)卸火車作業(yè)時,作業(yè)人員不準騎跨在車廂上沿上,不準在車廂上沿行走,防止摔傷。
(9)裝載機作業(yè)時,作業(yè)人員要在其作業(yè)線路以外的安全位置,避開其行走路線。
(10)現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在安全隱患時,要立即暫停作業(yè),待隱患排除后方可安排繼續(xù)作業(yè)。
3、作業(yè)后
理貨員組織作業(yè)人員及裝載機司機針對作業(yè)中存在的作業(yè)質(zhì)量及安全問題開好班后會,并做好記錄,作業(yè)班長及鏟車司機進行簽字。
第7篇 裝火車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程適用于煤炭部散貨類貨物裝火車作業(yè)，對散貨類貨物在裝火車作業(yè)過程中的安全技術(shù)要求作出了明確的規(guī)定，旨在確保散貨類貨物在裝火車的過程中達到安全作業(yè)的目的。
二、內(nèi)容
1、作業(yè)前
（1）作業(yè)人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，理貨員組織作業(yè)人員及裝載機司機開好班前安全會，根據(jù)散貨類貨物的生產(chǎn)作業(yè)流程，提出安全操作的具體要求及注意事項，并做好記錄，作業(yè)班長及鏟車司機進行簽字。
（2）作業(yè)人員必須戴安全帽等勞動保護用品，安全帽生根。
2、作業(yè)中
（1）作業(yè)人員上下火車要踏實抓牢，攀援上下，防止摔傷。
（2）裝載機開始裝貨時，車廂內(nèi)禁止有人。裝貨時從車廂的一端開始，按標高均勻裝載，行車要穩(wěn)，不能碰撞車廂。作業(yè)人員站到車廂鏈結(jié)處進行指揮，禁止站到車皮上沿進行指揮，防止裝載機碰到車皮引起震動造成人員摔落。
（3）作業(yè)人員平車作業(yè)必須待裝載機離開后才能進行，平車時要從車廂的一端開始，補貨時，作業(yè)人員站到車廂內(nèi)進行指揮，裝載機司機未看到車廂內(nèi)指揮人員不允許補貨，防止把正在平車的人員壓到下面。
（4）裝載機作業(yè)時，作業(yè)人員要躲到其作業(yè)線路以外的安全位置，避開其行走路線。
（5）因作業(yè)需要，裝載機需牽車時，要通知理貨員及裝卸班長，停止一切作業(yè)。裝卸工人不許在車皮內(nèi)，全部下車在安全位置等候，牽車完畢后方可重新回到車廂內(nèi)進行作業(yè)。
（6）作業(yè)人員進行車門及門劃關(guān)閉捆扎時用專用工具，防止關(guān)閉車門及門劃過程中車門突然外漲造成人身傷害。
（7）現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在安全隱患時，要立即暫停作業(yè)，待隱患排除后方可安排繼續(xù)作業(yè)。
3、作業(yè)后
理貨員組織作業(yè)人員及裝載機司機針對作業(yè)中存在的作業(yè)質(zhì)量及安全問題開好班后會，并做好記錄，作業(yè)班長及鏟車司機進行簽字。
第8篇 火車作業(yè)安全操作規(guī)程
一、遵守《總則》中的有關(guān)規(guī)定。
二、不準爬越車廂連接器和車廂底部，不準在車廂下、車輛連接器和提鉤管上坐臥休息，不準在車廂內(nèi)打瞌睡。
三、不準用吊車、卡車、裝載機等拉頂移動車廂。
四、火車裝貨嚴格按照鐵路裝貨要求，做到不偏重、不超重、不倒關(guān)、不超限等。
五、長型貨物裝車廂，作業(yè)人員應(yīng)在車廂外穩(wěn)關(guān)。
六、吊車司機必須聽指揮人員指揮，做到輕起輕落、穩(wěn)起穩(wěn)落。
七、散貨裝車廂時，裝車機械司機或操作人員應(yīng)注意車廂裝載量和平車人員站位安全。
八、裝卸前應(yīng)檢查車廂貨物情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告。
九、調(diào)車和接掛車皮時，必須立即停止作業(yè)，不搭車隨行，不準掛帶蓬布、工具等物體。
十、開、關(guān)車廂門時，人要站兩邊，敞車邊門開啟上翻時，要上牢插銷，關(guān)門后要剪掉多余的鉛絲頭。
十一、裝貨高度超出車幫時，必須使用安全帶或張掛防護安全網(wǎng)。
十二、進行牽引作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)線長度及卷揚機的拖載能力對列車進行分解。
十三、火車進入滑溜作業(yè)線必須鳴號緩行，夜間要開車燈，并設(shè)人了望。
十四、火車進出道口時，要落實專人把守看望。
第9篇 裝火車:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程適用于煤炭部散貨類貨物裝火車作業(yè),對散貨類貨物在裝火車作業(yè)過程中的安全技術(shù)要求作出了明確的規(guī)定,旨在確保散貨類貨物在裝火車的過程中達到安全作業(yè)的目的。
二、內(nèi)容
1、作業(yè)前
(1)作業(yè)人員到達作業(yè)現(xiàn)場后,理貨員組織作業(yè)人員及裝載機司機開好班前安全會,根據(jù)散貨類貨物的生產(chǎn)作業(yè)流程,提出安全操作的具體要求及注意事項,并做好記錄,作業(yè)班長及鏟車司機進行簽字。
(2)作業(yè)人員必須戴安全帽等勞動保護用品,安全帽生根。
2、作業(yè)中
(1)作業(yè)人員上下火車要踏實抓牢,攀援上下,防止摔傷。
(2)裝載機開始裝貨時,車廂內(nèi)禁止有人。裝貨時從車廂的一端開始,按標高均勻裝載,行車要穩(wěn),不能碰撞車廂。作業(yè)人員站到車廂鏈結(jié)處進行指揮,禁止站到車皮上沿進行指揮,防止裝載機碰到車皮引起震動造成人員摔落。
(3)作業(yè)人員平車作業(yè)必須待裝載機離開后才能進行,平車時要從車廂的一端開始,補貨時,作業(yè)人員站到車廂內(nèi)進行指揮,裝載機司機未看到車廂內(nèi)指揮人員不允許補貨,防止把正在平車的人員壓到下面。
(4)裝載機作業(yè)時,作業(yè)人員要躲到其作業(yè)線路以外的安全位置,避開其行走路線。
(5)因作業(yè)需要,裝載機需牽車時,要通知理貨員及裝卸班長,停止一切作業(yè)。裝卸工人不許在車皮內(nèi),全部下車在安全位置等候,牽車完畢后方可重新回到車廂內(nèi)進行作業(yè)。
(6)作業(yè)人員進行車門及門劃關(guān)閉捆扎時用專用工具,防止關(guān)閉車門及門劃過程中車門突然外漲造成人身傷害。
(7)現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在安全隱患時,要立即暫停作業(yè),待隱患排除后方可安排繼續(xù)作業(yè)。
3、作業(yè)后
理貨員組織作業(yè)人員及裝載機司機針對作業(yè)中存在的作業(yè)質(zhì)量及安全問題開好班后會,并做好記錄,作業(yè)班長及鏟車司機進行簽字。
第10篇 汽車火車廠內(nèi)運輸安全規(guī)程
廠內(nèi)運輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\輸機械,與叉車相比。汽車(貨車)具有速度快、運輸量大的特點,但也正是由于其速度快,加之廠區(qū)內(nèi)大都彎道多(不易及時發(fā)現(xiàn)來往的車輛)、聲音嘈雜(汽車鳴笛聲被淹沒),易發(fā)生交通安全事故。所以駕駛?cè)藛T在工作時一定要謹慎、小心,嚴格遵守廠區(qū)內(nèi)的安全要求,以防發(fā)生意外。
進行廠內(nèi)的汽車及火車運輸作業(yè)時,應(yīng)注意以下幾點。
1、嚴禁無證駕駛機動車。實習(xí)人員駕駛機動車,操作信號或重要機械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè),必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進行。
2、嚴禁建筑物、設(shè)備及花木侵入鐵路線的道路的安全界限,并不得妨礙視線。
3、橫穿鐵路(或道路)及在其附近進行施工(或檢修),應(yīng)事先通知運輸部門,并做好防護設(shè)施,所用的器具和材料,不得妨礙行車安全。
4、鐵路的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。露天設(shè)土堆車擋,車間內(nèi)設(shè)金屬車擋,車擋后的安全距離,露天不小于15m,車間內(nèi)不小于6m。
5、道路與鐵路交叉處,應(yīng)盡量正交,必須斜交時,其交叉角宜大于45度。道口應(yīng)有警告標志。
6、站場、道岔區(qū)、料場、裝卸線以及建筑物的進出口,均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。
7、禁止搭乘礦車。
8、不準在鐵路上行走、逗留、搶道、鉆車和在車輛下休息。
9、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時速不得超過10km,進出廠門、車間、庫房不得超過5km,在車間、庫房內(nèi)不得超過3km。
10、汽車行駛不得熄滅發(fā)動機,下坡時不得空擋滑行,車輛停穩(wěn)后必須采用手制動。
11、霧天及粉塵較大時,應(yīng)開亮車前黃燈行駛;遇視野不清時,須減速行駛,在彎道、坡道和接班出車時,嚴禁超車。
12、裝車時,駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外,此時不準檢查維護車輛。
13、在廠區(qū)和車間行駛,只準走規(guī)定的道路,不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。
14、嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運,裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠,載貨汽車車廂不準搭乘人員。
15、裝載易燃、易爆、劇毒等危險貨物時,應(yīng)遵守下列規(guī)定。
(1)必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準,按指定的路線和時間行駛。
(2)必須由具有50000km和3年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛,并選派熟悉危險品性質(zhì)和有安全防護知識的人擔任押運員。
(3)必須用貨運汽車運輸,禁止用汽車掛車和其他機動車運輸。
(4)車上應(yīng)根據(jù)危險貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護器材,車輛兩端上方須插有危險標志。
(5)應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩,易燃貨物專用車的排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè),向前排氣。
(6)車廂周圍嚴禁煙火。
(7)裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車,必須掛接地靜電尋鏈;裝載液化氣體的車輛應(yīng)有防曬措施。
(8)裝載氯化鈉、氯化鉀和用鐵桶裝一級易燃液體時,不得使用鐵底板車輛。
(9)裝載劇毒品的車輛,用后應(yīng)進行清洗、消毒。
(10)不得與其他貨物混裝;易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3,堆放高度不得高于車廂欄板。
(11)兩臺以上車輛跟蹤運輸時,兩車最小間距為50m,行駛中不得緊急制動、嚴禁超車。
(12)中途停車應(yīng)選擇安全地點,停車或未卸完貨物前,駕駛員和押運員不得離車。
第11篇 卸火車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程適用于煤炭部煤炭卸火車作業(yè)，對煤炭貨物在卸火車作業(yè)過程中的安全技術(shù)要求作出了明確的規(guī)定，旨在確保煤炭貨物在卸火車的過程中達到安全作業(yè)的目的。
二、內(nèi)容
1、作業(yè)前
（1）作業(yè)人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，理貨員組織作業(yè)人員及卸煤機、抓料機司機開好班前安全會，根據(jù)煤炭貨物卸車生產(chǎn)工藝，提出安全操作的具體要求及注意事項，并做好記錄，作業(yè)班長及鏟車司機進行簽字。
（2）作業(yè)人員必須戴安全帽等勞動保護用品，安全帽生根。
2、作業(yè)中
（1）火車打開車門時，要確認正面無人時再開。開啟人員站在車廂門兩側(cè)開啟， 車廂小門要用木楔子卡住。
（2）車輛司機、裝卸工人在作業(yè)過程中，嚴禁在火車車廂下，距鐵路軌道兩米內(nèi)及裝卸煤機械下等危險區(qū)域停留。
（3）嚴禁庫區(qū)作業(yè)人員、車輛司機、裝卸工人攀爬卸煤機，嚴禁無關(guān)人員觸摸機械設(shè)備的可動部件，安全裝置、開關(guān)等。
（4）車皮卸車人機配合作業(yè)，抓料機和卸煤機作業(yè)時，裝卸工清底作業(yè)應(yīng)與設(shè)備作業(yè)車皮保持一節(jié)車皮以上距離。
（5）站臺卸煤機回車二次清理作業(yè)時，需先檢查車廂內(nèi)是否有人，清底人員作業(yè)必須間隔一節(jié)車廂的距離。
（6）抓料機作業(yè)時，抓料機搖臂半徑內(nèi)不允許有人停留或穿行。
（7）作業(yè)人員往返作業(yè)現(xiàn)場橫過鐵路時，嚴禁攀援、鉆行及從鏈結(jié)鉤處橫跨車皮。
（8）卸火車作業(yè)時，作業(yè)人員不準騎跨在車廂上沿上，不準在車廂上沿行走，防止摔傷。
（9）裝載機作業(yè)時，作業(yè)人員要在其作業(yè)線路以外的安全位置，避開其行走路線。
（10）現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在安全隱患時，要立即暫停作業(yè)，待隱患排除后方可安排繼續(xù)作業(yè)。
3、作業(yè)后
理貨員組織作業(yè)人員及裝載機司機針對作業(yè)中存在的作業(yè)質(zhì)量及安全問題開好班后會，并做好記錄，作業(yè)班長及鏟車司機進行簽字。
第12篇 火車散裝放料崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于燒成牟間火牟散裝放料崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒。
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺池、漏池現(xiàn)象,有無灰塵進入,池質(zhì)是否 良好,池位是否適當。
4、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
5、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏池、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔
是否封嚴。
6、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
7、確認電路開關(guān)位置是否處于正確位置。
8、檢查各翻版間是否完好,間門動作是否靈活。
9、與化驗室聯(lián)系,確認出庫號及比例。
10、檢查壓縮空氣是否正常。
11、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。
12、檢查牟廂是否關(guān)嚴。
13、檢查計量裝置是否正常。
13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。
14、卷揚機檢查按《卷揚機操作規(guī)程》執(zhí)行。
15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、運行中檢查
1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏池現(xiàn)象,有無灰塵進入,池質(zhì)是否良好, 池量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。
6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運行是否良好。
7、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
8、隨時檢查牟廂內(nèi)數(shù)量,禁止物料灑落地面
8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏池、漏風(fēng)及時處理。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
10、檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
13、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具桶運轉(zhuǎn)中的 設(shè)備。
14、嚴禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
15、運行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
16、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護, 方可作業(yè)。
17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機
1、確認物料輸送千凈、方可停機。
2、停機后對設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
3、處理下料間堵塞、卡物時,要將設(shè)備下電,禁止用手樞。
4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設(shè)備、進入設(shè)備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電,機旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護人。
7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)火車散裝平車崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間火車散裝平車崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒。
四、作業(yè)前準備
1、檢查車廂門是否封嚴。有無漏料、漏灰,車廂內(nèi)是否有雜物。
2、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全
3、檢查火車是否溜車。
4、檢查所轄范圍內(nèi)是否有人檢修作業(yè)。
5、確認火車是否停穩(wěn)。
6、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
7、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、運行中檢查
1、隨時檢查車廂內(nèi)物料數(shù)量,禁止物料灑落地面
2、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、及時處理。
3、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率。
5、檢查火車是否溜車。
6、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
7、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具桶運轉(zhuǎn)中的 設(shè)備。
8、嚴禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
9、清理皮帶機地面積料時,人必須與車保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護, 方可作業(yè)。
10、處理下料間堵塞、卡物時,要將設(shè)備下電,禁止用手樞。
11、作業(yè)過程中禁止在軌道上、鋼絲繩附近、車廂上行走停留,禁止在兩車廂 間跨越。
12、火車移動時要停止作業(yè),防止人撞在散裝頭上。
13、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
14、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
15、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
第14篇 火車崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。
2.油庫必須有禁止煙火警示牌、防火用具或滅火器,隨時鎖好門
3.經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、剎車、燈光是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換機車。
5.溢包跑鐵時,嚴禁機車在已經(jīng)燒紅的鐵軌上通過,避免包車落道或機車著火。
6.出完鐵后等流鐵嘴沒有鐵水滴落,接到爐前信號再通過。
7.禁止超速行駛,機車啟動前、過道口時要鳴笛減速,確認無人和車輛后再通過。
8.機車運行時禁止上下車,防止車門擠手和滑倒摔傷。
