對焊安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

1. 前言 對焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)的制造與維修。為了確保操作人員的安全，避免潛在的風(fēng)險，本規(guī)程詳細規(guī)定了對焊作業(yè)的安全操作步驟和注意事項。

2. 個人防護裝備 2.1 操作員必須佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。

2. 2 穿戴防火工作服和焊接手套，以防止火花燙傷。

2. 3 使用耳塞或耳罩降低噪音影響。

2. 4 必須佩戴呼吸保護設(shè)備，如防塵口罩或呼吸器，以防吸入有害煙霧。

3. 設(shè)備檢查與準備 3.1 確保焊機完好無損，電源線無裸露、破損。

3. 2 檢查焊槍、電極、導(dǎo)電嘴是否清潔，無氧化、磨損現(xiàn)象。

3. 3 設(shè)置合適的電流和電壓，避免過熱或熔斷。

4. 工作環(huán)境 4.1 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，減少煙霧積聚。

4. 2 清理工作臺面，避免雜亂物品引發(fā)火災(zāi)。

4. 3 作業(yè)附近配備滅火器，以防萬一。

5. 操作步驟 5.1 正確連接接地線，保證電流路徑安全。

5. 2 開啟電源，預(yù)熱焊槍，調(diào)整至適宜溫度。

5. 3 對接工件，開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢和速度。

5. 4 完成焊接后，關(guān)閉電源，待焊槍冷卻后再收起。

6. 應(yīng)急處理 6.1 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，進行排查。

6. 2 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時報警。

6. 3 若皮膚接觸焊渣，應(yīng)立即沖洗，必要時就醫(yī)。

7. 維護與保養(yǎng) 7.1 定期檢查和清潔焊機，確保設(shè)備正常運行。

7. 2 存儲焊機時，應(yīng)放在干燥、陰涼處，避免潮濕損壞。

標準

本規(guī)程參照了《焊接與切割安全》（aws z49.1）和《職業(yè)健康與安全管理體系》（ohsas 18001）等相關(guān)標準，結(jié)合企業(yè)實際操作環(huán)境，制定出具體的操作流程和安全措施。操作員需通過培訓(xùn)和考核，熟知并遵守這些規(guī)定。

考試題及答案

1. 問：操作員在對焊作業(yè)中應(yīng)佩戴哪種類型的防護眼鏡？

答：防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。

2. 問：如果發(fā)現(xiàn)焊機電源線裸露，應(yīng)如何處理？

答：立即停止使用，修復(fù)或更換電源線。

3. 問：在何處應(yīng)設(shè)置滅火器？

答：應(yīng)在作業(yè)附近配備滅火器。

4. 問：完成焊接后，應(yīng)如何處理焊槍？

答：等待焊槍冷卻后再收起。

5. 問：發(fā)生火災(zāi)時，第一步應(yīng)該做什么？

答：切斷電源，使用滅火器撲救，并及時報警。

對焊安全操作規(guī)程范文

第1篇 切割機、對焊機、彎曲機安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1. 操作人員要經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。作業(yè)前

必須檢查設(shè)備、用電作業(yè)環(huán)境等，并試運轉(zhuǎn)符合安全要求；

2. 用電必須實行“一機一閘一保險”，按照要求安裝可

靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好；

3. 廢料要集中處理，防止人員扎傷及水土污染。

二、切割機操作：

1．運轉(zhuǎn)正常，防止斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進時，禁止送料；

2．切斷鋼筋禁止超過機械負載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片；

3．切長鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時動作要一致，不得

任意拖拉；切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料；

4．切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清

除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

三、對焊機操作：

1．對焊機應(yīng)設(shè)在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方；

2．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用；

3．操作時，應(yīng)佩帶防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易然易爆物品，并備有滅火器；

4．對焊機斷路器的接觸點、電板，要定期檢查修理，冷卻水管要保證暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

四、彎曲機操作：

1．彎曲機的安放要平穩(wěn)、牢固。鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯；

2．彎曲長鋼筋應(yīng)有專人扶助，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；

3．調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時，必須停機后進行。

第2篇 鋼筋點焊對焊機墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程

1.焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。

2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。

3.操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。

4.對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第3篇 電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1．焊機應(yīng)設(shè)在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前，要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好，把線、地線是否絕緣可靠。

2．電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應(yīng)定期檢驗絕緣程度。

3．電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè)，配合人員也應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。

4．電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定，室內(nèi)備有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。

5．對焊機施焊前，應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓，嚴禁超負荷施焊。

6．對焊機斷路器的接觸點，電板(銅頭)要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

7．點焊機施焊中點焊頭漏電時，應(yīng)立即停止作業(yè)，更換點焊頭。

8．起動前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕，電極觸頭保持光潔。

9．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硒整流器損壞，當負載過小，引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路。

10．焊機停止工作，應(yīng)先拉斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源，清除異物和焊渣濺末。

第4篇 對焊機工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.按規(guī)定穿戴好防護用品。

2.對焊機不能放在高溫和潮濕地點。5m內(nèi)不能存放易燃物,1om內(nèi)不能放易爆物。

3.檢查對焊機上專用接地螺栓是否可靠接地。

4.通氣、通水,并檢查進氣閥、進水閥及各支路的工作情況及密封性,氣壓、水壓是否達到規(guī)定值。

5.對焊機上易燃部位及其工作場地要有防止火花四處噴濺的防護裝置或密閉裝置。

6.操作前對焊機要進行預(yù)熱,并按規(guī)定調(diào)整好各項數(shù)據(jù)。

7.要定期檢查油霧器的油是否用完,若用完應(yīng)及時補充,并將油霧器的出油量調(diào)到規(guī)定范圍內(nèi),以保證電磁氣閥有足夠的潤滑和正常工作。

8.要定期旋松手柄將分水濾清器杯中的積水放掉,各項數(shù)據(jù)不能超過規(guī)定。

9.對vn17-150-1對焊機,當焊接1000mm2以上的焊件時,需控制進水溫度和出水溫度之差不超過8～9℃。

10.思想集中,切勿將手伸入對焊機的夾具中,防止壓傷。

11.不準無關(guān)人員或沒按規(guī)定穿戴防護用品的人進入對焊工作場地,以防火花濺出傷人。

12.發(fā)生故障應(yīng)立即停車,報告有關(guān)人員進行檢修排除,不準勉強使用。

13.閉合和斷開電源時,必須穿戴好絕緣用品,頭要躲開電閘,防止燒傷和觸電。

14.工作完畢后,要關(guān)閉電源、水源、氣源,清理現(xiàn)場,打掃衛(wèi)生。

第5篇 鋼筋對焊機的安全操作規(guī)程

（1） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

（2） 對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

（3） 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

（4） 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

（5） 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

（6） 斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

（7） 焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

（8） 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。

（9） 冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第6篇 對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1 異 線 截 面

3．焊接前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5．斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9．現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人臨護。

11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

12．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第7篇 對焊機碰焊機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應(yīng)無漏電。

2、啟動前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。

3、焊機通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時,應(yīng)立即更換。

4、作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。

6、當控制箱長期停用時,每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時應(yīng)等熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。

7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。進口泵閥門

8、現(xiàn)場使用的是焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

9、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

10、當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋

正太集團有限公司天津分公司

海納項目部

第8篇 對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電事故。

2、施工焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第9篇 閃光對焊機安全操作規(guī)程

一、工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。

二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。

三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

四、焊件準備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。

五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。

六、操作前應(yīng)對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。

七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。

十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手。

十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。

十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi)。

十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。

第10篇 對焊機安全操作要求規(guī)程

對焊機安全操作要求

(1)焊接設(shè)備在室外使用時,應(yīng)搭設(shè)機棚,做到防雨防潮,保持通風(fēng)干燥。

(2)對焊機夾具應(yīng)牢固,行程限位應(yīng)可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機,壓力機構(gòu)應(yīng)動作靈活,氣動液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,壓力表靈敏可靠。

(3)焊機作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應(yīng)采取隔離措施。

(4)用電安全按施工現(xiàn)場臨時用電安全防護規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 鋼筋碰焊機對焊機安全操作規(guī)程

一、 焊機放置位置應(yīng)干燥,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。

二、 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。

三、 操作人員應(yīng)戴防護眼鏡及手套,站立地點應(yīng)絕緣。工作地點嚴禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。

四、 對焊機開關(guān)的接觸點、電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修。冷卻水應(yīng)暢通,不得漏水或超過規(guī)定溫度。

五、 工作完畢后,及時做好清理工作。

第12篇 對焊機安全操作技術(shù)規(guī)程

1．電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1異 線 截 面

3．焊接前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5．斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9．現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人臨護。

11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

12．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第13篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(2)啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。

(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

(11)手動液壓式切斷機使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

第14篇 對焊機安全操作規(guī)程（6）

對焊機安全操作規(guī)程(六)

一、工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程:

1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光,頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理;

2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光,燒化預(yù)熱,二次閃光,頂鍛.

二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù),最大焊接截面,焊接次數(shù),最大頂鍛力,最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用.

三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù).

四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹,油污和灰塵.如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除.

五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零).多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上.并分別接在不同的電源上.每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān).開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管.導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積.

六、操作前應(yīng)對焊機各部件進行檢查.

1、壓力杠桿等機械部分是否靈活;

2、各種夾具是否牢固;

3、供電,供水是否正常.

七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備.操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料.

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng).嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋.

九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光.二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象.

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求.

十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上.隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷.搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手.

十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊.

十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi).

十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng).

第15篇 對焊機安全操作規(guī)程（三）

對焊機安全操作規(guī)程(三)

1、對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠地接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位地電網(wǎng)上,導(dǎo)線的截面應(yīng)符合要求。

2、焊接前,應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

3、焊接前,應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

5、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置拖輪,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

7、冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。