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拋丸清理工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):23

拋丸清理工安全操作規(guī)程有哪些

拋丸清理工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

拋丸清理工安全操作規(guī)程

拋丸清理是一種常用的金屬表面處理工藝,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì),提升工件的外觀質(zhì)量和力學性能。為確保操作人員的安全,以下是一些基本的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設備:操作前,必須了解拋丸機的結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法,掌握緊急停止開關的位置和使用方法。

2. 個人防護:佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽和耐磨手套,防止丸粒飛濺傷害眼睛、耳朵、呼吸道和皮膚。

3. 檢查設備:開機前檢查設備各部件是否完好,丸料是否充足,輸送帶、拋丸器等運轉(zhuǎn)部分無異常。

4. 工件準備:確保工件已固定牢固,避免拋丸過程中因工件移動造成的安全隱患。

5. 開啟順序:先啟動通風設備,確保工作區(qū)域的通風良好,再開啟拋丸機,最后啟動丸料供給系統(tǒng)。

6. 運行監(jiān)控:操作期間,密切觀察設備運行狀態(tài),如有異常立即停機檢查。

7. 清理作業(yè):作業(yè)完成后,關閉丸料供給,待丸料完全停止飛濺后再關閉拋丸機,最后關閉通風設備。

8. 清理現(xiàn)場:及時清理殘留丸粒,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒摔傷。

9. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,確保設備處于良好工作狀態(tài)。

篇2

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具設備檢查

2. 安全防護裝備佩戴

3. 工作區(qū)域設定與清理

4. 拋丸機操作流程

5. 應急處理與事故預防

6. 工作后設備維護與場地恢復

篇3

打磨、拋丸清理工安全操作規(guī)程

打磨和拋丸清理是金屬表面處理的重要環(huán)節(jié),涉及多種設備和工藝,包括砂輪機、拋丸機、吸塵裝置等。以下為工人們必須遵守的安全操作規(guī)程:

1. 工作前檢查

- 檢查設備是否完好,無損壞或異常。

- 確保防護裝置如護目鏡、口罩、手套等齊全。

- 檢查砂輪片是否緊固,無裂紋。

2. 設備操作

- 開啟設備時,確保周圍無其他人員。

- 操作時保持穩(wěn)定姿勢,避免身體過度接近工作區(qū)域。

- 拋丸機作業(yè)時,遵循低速啟動、逐漸加速的原則。

3. 安全措施

- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。

- 工作期間禁止佩戴首飾或松散衣物,以防纏繞。

4. 應急處理

- 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機,并報告給主管。

- 如遇粉塵過多,啟動吸塵裝置進行清理。

- 如發(fā)生切割傷或磨削傷,應立即進行初步處理,并尋求醫(yī)療援助。

5. 清理與維護

- 工作結(jié)束后,清潔工作區(qū)域,妥善存放工具。

- 定期對設備進行保養(yǎng),更換磨損部件。

篇4

打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程

一、工前準備

1. 檢查設備:確保打磨拋丸機各部件完好,無損壞或松動。

2. 穿戴防護:佩戴防塵口罩、護目鏡、耳塞、安全帽和耐磨手套,防止粉塵和噪音傷害。

3. 工件清理:清除工件表面的油脂、銹蝕和其他雜物,以免影響打磨效果。

二、操作流程

1. 啟動設備:按下啟動按鈕,待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始工作。

2. 拋丸作業(yè):將工件放入拋丸室內(nèi),調(diào)整拋丸角度和速度,確保均勻覆蓋。

3. 監(jiān)控過程:定期查看工件打磨情況,防止過度磨損或不足。

4. 停止與清理:完成打磨后,關閉設備,清理拋出的丸粒和粉塵。

三、工后維護

1. 設備保養(yǎng):清潔設備內(nèi)部,檢查磨損部件,及時更換。

2. 工具歸位:將工具整理好,放回原位。

3. 環(huán)境恢復:清掃工作區(qū)域,保持整潔。

打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程范文

一、 準備

1、開機運轉(zhuǎn)前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。

2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴防堵塞。

4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。

5、開機前要檢查室內(nèi)、進出口,無人時才能啟動。

二、 拋丸

1、按設備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。

2、按設備規(guī)定開動拋丸清理機,對鑄件進行拋丸清理。

3、觀察拋丸過程中機器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機升溫情況,當發(fā)現(xiàn)異常時應停機檢查,排除故障后再投入運行。

4、拋丸一定時間后,按設備規(guī)定程序進行停機操作。

5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。

6、工作完畢后,認真檢查葉片、拋頭、護板等部件磨損情況,如磨損嚴重需及時更換。

7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。

8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。

9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標記等。

10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進行操作。

11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。

三、安全及注意事項:

1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴禁設備運轉(zhuǎn)無人看護。

2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設備安全。

3、 防護罩等在機器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。

4、 進行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標記;發(fā)生停電時,要切斷機器總電源。

5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。

6、上崗前要穿戴好勞保用品。

7、嚴格按照設備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機或維修。

8、鑄件不準擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。

拋丸清理工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

拋丸清理工安全操作規(guī)程有哪些篇1拋丸清理工安全操作規(guī)程拋丸清理是一種常用的金屬表面處理工藝,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì),提升工件的外觀質(zhì)量和力學
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