拋丸清理工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少拋丸過(guò)程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人免受傷害，同時(shí)保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命。
篇2
打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，提高工作效率，確保工件表面處理質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)事故和設(shè)備損壞。
篇3
此規(guī)程旨在保障打磨、拋丸清理作業(yè)的安全，減少工傷事故，提高工作效率，同時(shí)也保護(hù)環(huán)境，避免粉塵污染。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低職業(yè)危害，確保員工的健康和安全，維持良好的生產(chǎn)秩序。
篇4
這些規(guī)程旨在保障拋丸清理工的安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如丸粒飛濺傷害、設(shè)備故障、粉塵吸入等，從而維護(hù)員工健康，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程范文
一、 準(zhǔn)備
1、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時(shí)更換。
2、檢查各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時(shí)清理嚴(yán)防堵塞。
4、檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)范。
5、開(kāi)機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口,無(wú)人時(shí)才能啟動(dòng)。
二、 拋丸
1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。
2、按設(shè)備規(guī)定開(kāi)動(dòng)拋丸清理機(jī),對(duì)鑄件進(jìn)行拋丸清理。
3、觀察拋丸過(guò)程中機(jī)器運(yùn)行的聲響和震動(dòng)是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再投入運(yùn)行。
4、拋丸一定時(shí)間后,按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運(yùn)轉(zhuǎn)托盤上。
6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫(kù)過(guò)程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過(guò)程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時(shí)申請(qǐng)專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。
三、安全及注意事項(xiàng):
1、 拋丸清理過(guò)程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)人看護(hù)。
2、 隨時(shí)檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。
3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進(jìn)行維修時(shí)必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時(shí),要切斷機(jī)器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作,不得過(guò)度丟失和浪費(fèi)。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)或維修。
8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過(guò)高,防止?jié)L落傷人。
