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拋丸清理工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):44

拋丸清理工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

拋丸清理工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作拋丸機(jī),確保每位操作員都接受過安全教育和操作培訓(xùn)。

2. 遵守一人操作、一人監(jiān)督的原則,互相提醒,確保安全。

3. 遇到設(shè)備故障時(shí),立即切斷電源,嚴(yán)禁私自拆修,應(yīng)由專業(yè)人員處理。

4. 在清理丸粒時(shí),避免直接用手接觸,以防丸粒割傷或刺傷。

5. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,防止粉塵積聚,避免呼吸系統(tǒng)受損。

6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修,以免發(fā)生意外。

7. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停止,關(guān)閉電源,方可離開工作區(qū)域。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保拋丸清理工作的安全與高效。

篇2

1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就操作設(shè)備,必須熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 遵守“一人一機(jī)”原則,禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

3. 在有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中,嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工具。

4. 注意聽力保護(hù),長期暴露于高噪音環(huán)境可能導(dǎo)致聽力損失。

5. 工作期間保持清醒,避免疲勞作業(yè),防止意外發(fā)生。

請注意,這些規(guī)程是基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性,靈活應(yīng)用。每位工人都應(yīng)積極參與安全培訓(xùn),理解并執(zhí)行這些規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇3

1. 工具設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查拋丸機(jī)、丸料、輸送帶等設(shè)備是否完好,確認(rèn)無異常后再啟動(dòng)。輕微的故障可能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下放大,造成嚴(yán)重事故。

2. 安全防護(hù)裝備:作業(yè)時(shí)必須穿戴專用的防護(hù)眼鏡、耳塞、口罩、安全帽和防護(hù)服,以防止飛濺的丸料和粉塵對身體造成傷害。注意防護(hù)裝備的合適性和舒適性,避免因不適而降低注意力。

3. 工作區(qū)域設(shè)定與清理:確保工作區(qū)域整潔,無雜物,設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)志。在拋丸過程中,非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū),以防意外。

4. 拋丸機(jī)操作:遵循設(shè)備操作手冊,逐步進(jìn)行啟動(dòng)、調(diào)節(jié)速度、拋丸、停機(jī)等步驟。切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇丸料堵塞、設(shè)備過熱等異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員處理。

6. 設(shè)備維護(hù)與場地恢復(fù):工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,清除殘留丸料,恢復(fù)工作區(qū)域原狀。定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保其處于良好工作狀態(tài)。

7. 空氣質(zhì)量監(jiān)測:定期檢測工作場所的粉塵濃度,以確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn),必要時(shí)采取通風(fēng)或除塵措施。

8. 個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣:工作完畢后及時(shí)清洗,避免丸料和粉塵長時(shí)間滯留皮膚和衣物,影響健康。

9. 培訓(xùn)與教育:定期對員工進(jìn)行安全培訓(xùn),提升他們的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

10. 記錄與報(bào)告:記錄每次操作的情況,包括設(shè)備狀況、工作時(shí)間、異常情況等,如有問題及時(shí)上報(bào)。

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)工人的自覺遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,保障每一位工人的生命安全,同時(shí)提高工作效率,維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行。

篇4

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備,必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得許可。

2. 工作期間嚴(yán)禁吸煙、飲食,防止粉塵吸入。

3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 遵守“一人操作,一人監(jiān)督”的原則,確保安全。

5. 避免長時(shí)間連續(xù)工作,定時(shí)休息,預(yù)防職業(yè)疲勞。

6. 定期進(jìn)行健康檢查,了解自身身體狀況,早發(fā)現(xiàn)職業(yè)病征兆。

7. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,降低粉塵濃度。

8. 應(yīng)急設(shè)備如滅火器、急救箱等應(yīng)定期檢查,確保有效可用。

以上規(guī)程需每位打磨拋丸清理工嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程范文

一、 準(zhǔn)備

1、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時(shí)更換。

2、檢查各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。

3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時(shí)清理嚴(yán)防堵塞。

4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。

5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口,無人時(shí)才能啟動(dòng)。

二、 拋丸

1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。

2、按設(shè)備規(guī)定開動(dòng)拋丸清理機(jī),對鑄件進(jìn)行拋丸清理。

3、觀察拋丸過程中機(jī)器運(yùn)行的聲響和震動(dòng)是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再投入運(yùn)行。

4、拋丸一定時(shí)間后,按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。

5、拋丸后的鑄件整齊放置在運(yùn)轉(zhuǎn)托盤上。

6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。

7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。

8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。

9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。

10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。

11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時(shí)申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。

三、安全及注意事項(xiàng):

1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無人看護(hù)。

2、 隨時(shí)檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。

3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。

4、 進(jìn)行維修時(shí)必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時(shí),要切斷機(jī)器總電源。

5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費(fèi)。

6、上崗前要穿戴好勞保用品。

7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)或維修。

8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。

拋丸清理工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

拋丸清理工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作拋丸機(jī),確保每位操作員都接受過安全教育和操作培訓(xùn)。2.遵守一人操作、一人監(jiān)督的原則,互相提醒,確保安全。3.遇到設(shè)
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