有哪些
拋丸清理工安全操作規(guī)程
拋丸清理是一種常用的金屬表面處理工藝，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì)，提升工件的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。為確保操作人員的安全，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須了解拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法，掌握緊急停止開關(guān)的位置和使用方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽和耐磨手套，防止丸粒飛濺傷害眼睛、耳朵、呼吸道和皮膚。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好，丸料是否充足，輸送帶、拋丸器等運(yùn)轉(zhuǎn)部分無異常。
4. 工件準(zhǔn)備：確保工件已固定牢固，避免拋丸過程中因工件移動造成的安全隱患。
5. 開啟順序：先啟動通風(fēng)設(shè)備，確保工作區(qū)域的通風(fēng)良好，再開啟拋丸機(jī)，最后啟動丸料供給系統(tǒng)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：操作期間，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
7. 清理作業(yè)：作業(yè)完成后，關(guān)閉丸料供給，待丸料完全停止飛濺后再關(guān)閉拋丸機(jī)，最后關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。
8. 清理現(xiàn)場：及時(shí)清理殘留丸粒，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒摔傷。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障拋丸清理工的安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命。通過遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如丸粒飛濺傷害、設(shè)備故障、粉塵吸入等，從而維護(hù)員工健康，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作拋丸機(jī)，確保每位操作員都接受過安全教育和操作培訓(xùn)。
2. 遵守一人操作、一人監(jiān)督的原則，互相提醒，確保安全。
3. 遇到設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，嚴(yán)禁私自拆修，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
4. 在清理丸粒時(shí)，避免直接用手接觸，以防丸粒割傷或刺傷。
5. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止粉塵積聚，避免呼吸系統(tǒng)受損。
6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修，以免發(fā)生意外。
7. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，關(guān)閉電源，方可離開工作區(qū)域。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保拋丸清理工作的安全與高效。
拋丸清理工安全操作規(guī)程范文
第1篇 打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備
1、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時(shí)更換。
2、檢查各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時(shí)擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時(shí)清理嚴(yán)防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口,無人時(shí)才能啟動。
二、 拋丸
1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。
2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機(jī),對鑄件進(jìn)行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機(jī)器運(yùn)行的聲響和震動是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再投入運(yùn)行。
4、拋丸一定時(shí)間后,按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運(yùn)轉(zhuǎn)托盤上。
6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時(shí)申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。
三、安全及注意事項(xiàng):
1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無人看護(hù)。
2、 隨時(shí)檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。
3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進(jìn)行維修時(shí)必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時(shí),要切斷機(jī)器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費(fèi)。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)或維修。
8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。
第2篇 拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、工作時(shí)要戴上防護(hù)面罩（有機(jī)玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施（如鋼絲網(wǎng)等）。
3、在拋丸室工作時(shí)，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設(shè)備。
6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須立即停車時(shí)，應(yīng)拉開總電門手柄。
7、在維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護(hù)簾破壞，失去防護(hù)作用；
(2)拋丸室或拋丸機(jī)，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動的不平衡；
(5)沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機(jī)未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當(dāng)啟動一次拋丸機(jī)后，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下，拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)；
(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第3篇 打磨、拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備
1、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況，及時(shí)更換。
2、檢查各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的配合，螺栓連接是否松動，及時(shí)擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物，及時(shí)清理嚴(yán)防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口，無人時(shí)才能啟動。
二、 拋丸
1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件，不允許超載。
2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機(jī)，對鑄件進(jìn)行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機(jī)器運(yùn)行的聲響和震動是否正常，軸承和電機(jī)升溫情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再投入運(yùn)行。
4、拋丸一定時(shí)間后，按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運(yùn)轉(zhuǎn)托盤上。
6、工作完畢后，認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況，如磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量，必要時(shí)申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。
三、安全及注意事項(xiàng)：
1、 拋丸清理過程有專人操作，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無人看護(hù)。
2、 隨時(shí)檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋，發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用，確保人員和設(shè)備安全。
3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須安置牢固；橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進(jìn)行維修時(shí)必須切斷電源，并在醒目位置上掛警告標(biāo)記；發(fā)生停電時(shí)，要切斷機(jī)器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作，不得過度丟失和浪費(fèi)。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)或維修。
8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高，防止?jié)L落傷人。
第4篇 拋丸清理工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、工作時(shí)要戴上防護(hù)面罩（有機(jī)玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施（如鋼絲網(wǎng)等）。
3、在拋丸室工作時(shí)，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設(shè)備。
6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須立即停車時(shí)，應(yīng)拉開總電門手柄。
7、在維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護(hù)簾破壞，失去防護(hù)作用；
(2)拋丸室或拋丸機(jī)，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動的不平衡；
(5)沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機(jī)未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當(dāng)啟動一次拋丸機(jī)后，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下，拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)；
(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
