電解崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)眼鏡、防酸堿手套、防護(hù)服和防靜電鞋，確保身體各部位不受化學(xué)品傷害。
2. 檢查設(shè)備：?jiǎn)?dòng)電解槽前，需檢查電源線路、冷卻系統(tǒng)、液位計(jì)等設(shè)備是否正常，確保無泄漏、破損現(xiàn)象。
3. 操作流程：遵循“先通冷卻水，后接電源”的原則，電解過程中密切關(guān)注電流、電壓和溫度變化，適時(shí)調(diào)整。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇異常，立即切斷電源，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 清潔維護(hù)：定期清理電解槽，防止積垢影響電解效果，同時(shí)保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒等事故。
6. 儲(chǔ)存管理：正確儲(chǔ)存化學(xué)品，避免混放，標(biāo)簽清晰，防止誤取誤用。
篇2
1. 設(shè)備檢查
2. 安全防護(hù)措施
3. 電解液處理
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作區(qū)域維護(hù)
6. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用
5. 安全制度遵守
6. 停工與清潔保養(yǎng)
篇4
1. 設(shè)備檢查：確保電解設(shè)備完好無損，連接牢固，無漏電現(xiàn)象。
2. 工具準(zhǔn)備：使用專用工具，并確保其清潔干燥，無銹蝕。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好防靜電服、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡和手套。
4. 溶液處理：正確配置電解液，避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿接觸皮膚。
5. 開啟與關(guān)閉：遵循先通冷卻水，后啟動(dòng)電源的順序；停機(jī)時(shí)，先斷電，后停冷卻水。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查電解過程，防止異常反應(yīng)。
7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇5
離子膜電解崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 確保設(shè)備完好無損：檢查電解槽、離子膜、電極和管道等關(guān)鍵部件，確保其功能正常，無泄漏、腐蝕或損壞。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、防酸堿手套、防化學(xué)品濺射的圍裙和呼吸器，以防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和呼吸道。
3. 嚴(yán)格遵守操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟，不擅自更改設(shè)定值或跳過任何環(huán)節(jié)。
4. 定期檢測(cè)氣體濃度：定期測(cè)量電解過程中產(chǎn)生的氫氣和氧氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 保持工作區(qū)域清潔：及時(shí)清理溢出的液體，避免濕滑地面引發(fā)事故。
6. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急救援計(jì)劃，熟悉緊急疏散路線和應(yīng)對(duì)措施。
金銀電解崗位安全操作規(guī)程范文
一、金電解
1、啟動(dòng)金整流柜前，認(rèn)真檢查電流、電壓是否正常。
2、啟動(dòng)金整流柜時(shí)，嚴(yán)禁戴濕手套或濕手開啟按鈕。使用過程中，如發(fā)出警報(bào)信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后方可重新啟動(dòng)。
3、一切器具必須完整方可使用，以防電解液的浪費(fèi)。
4、金電解槽如有滲漏現(xiàn)象，必須停止使用。補(bǔ)加液時(shí)緩慢加入，以防飛濺造成槽面短路和燙傷。
5、槽面導(dǎo)電器具須保持良好的導(dǎo)電性能，嚴(yán)禁短路、斷路，以防燒槽。
6、出裝槽時(shí)，導(dǎo)電鉤及陰極掛耳必須牢固地掛在導(dǎo)電棒上，以防脫落。
二、銀電解
1、啟動(dòng)金整流柜前認(rèn)真檢查電流、電壓是否正常。
2、銀電解整流柜冷卻水，必須保證暢通無阻，管道無阻塞漏水現(xiàn)象。使用過程中，跳閘或發(fā)生警報(bào)信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。待故障排除后方可重新啟動(dòng)。
3、一切操作用具必須確認(rèn)完好，方可使用。
4、對(duì)循環(huán)地槽補(bǔ)加酸或水時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，倒酸速度不宜過快，以防外濺傷人。
5、一切電器設(shè)備不得隨意開啟或戴濕手套、濕手開啟。
6、裝槽時(shí)，手要拿穩(wěn)陽極板，以防脫落砸腳。
7、槽面應(yīng)保持良好的導(dǎo)電性，液不要滴在槽面上，以防燒槽。
8、銀電解系統(tǒng)如有滲漏現(xiàn)象，立即停車，并補(bǔ)漏或更換。
三、中頻變頻器熔煉
1、選定所用爐號(hào)、電源位置，將匯流母線水冷開關(guān)打在相應(yīng)的位置上。
2、啟動(dòng)純水裝置，使冷卻水為0.1～0.15mpa，觀察各管道水流量是否暢通。
3、啟動(dòng)管道泵，調(diào)整感應(yīng)圈進(jìn)水壓力0.15～0.2mpa，注意整個(gè)熔煉過程中水壓不得小于0.2mpa，進(jìn)水溫度5～30℃。經(jīng)常調(diào)節(jié)水壓、水流量，出水溫度不得大于55℃。
4、坩堝使用前要預(yù)熱，新坩堝功率控制在15～25kw，預(yù)熱15～20分鐘；舊坩堝功率控制在30～40kw，稍稍預(yù)熱。
5、升溫時(shí)，熔化功率要由低逐漸升高。
6、設(shè)備運(yùn)行中，必須注意直流電流不超250a，中頻電壓不超過750v，中頻功率不超過100kw。
7、熔煉過程中，必須經(jīng)常檢查觀察各種儀表、冷卻水流量、水溫、水壓、循環(huán)水箱水位及爐料熔化情況，嚴(yán)禁斷水、斷電。出爐時(shí)，不能關(guān)閉冷卻水，要使元件及爐子感應(yīng)圈繼續(xù)通水冷卻。
8、熔煉過程中，不允許機(jī)內(nèi)或爐子感應(yīng)圈發(fā)生碰線，以防設(shè)備短路而損壞。
9、熔煉過程中，坩堝上部爐料搭結(jié)密封（料搭棚）時(shí)間不能過長(zhǎng)，以免爆炸；發(fā)現(xiàn)搭結(jié)現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)用木棒或絕緣工具捅動(dòng)，使?fàn)t料熔化。捅動(dòng)時(shí)，切勿用力過猛或不停捅動(dòng)，以防造成坩堝破裂。
10、熔煉過程中，如發(fā)現(xiàn)坩堝破裂，立即斷電調(diào)換坩堝。
11、使用可控硅變頻裝置時(shí)，按柜內(nèi)標(biāo)記啟動(dòng)、停機(jī)。設(shè)備運(yùn)行中，必須按“逆變”按鈕后方能按“復(fù)位”按鈕。
四、坩堝吊運(yùn)
1、嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊(cè)中《葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。
2、吊運(yùn)熔融金屬坩堝時(shí)，應(yīng)離地面高0.8米左右。
3、起吊坩堝（入爐或出爐）必須做到慢、輕、穩(wěn)、實(shí)；出爐時(shí)，夾具必須上緊絲扣，吊運(yùn)過程必須平穩(wěn)緩慢。
五、中頻澆鑄
1、戴好防護(hù)面罩。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查澆鑄工具。
3、頂升裝置上升或下降時(shí)，保持坩堝平穩(wěn)。
4、各種冷料、工器具須經(jīng)預(yù)熱后方可加入和使用，以防爆炸飛濺。
5、澆鑄時(shí)，澆口一定要對(duì)準(zhǔn)?？谥行?，澆鑄者服從指揮，以防液體外濺傷人。
6、坩堝夾具在使用前，須確認(rèn)無損方可起吊，運(yùn)行要平穩(wěn)。
7、夾陽極板時(shí)，要夾緊夾穩(wěn)，防止脫落砸腳和損壞。
8、坩堝在熔煉時(shí)發(fā)生破裂，須及時(shí)關(guān)閉中頻變頻電源，啟動(dòng)頂升裝置，將坩堝頂出爐臺(tái)面，用夾具或鉗子將坩堝抬出，液體倒入新坩堝。
9、導(dǎo)線溝中不得混入鐵桿、鐵絲、金銀物料，以防短路。
10、加料者要隨時(shí)觀察冷卻水流、儀表運(yùn)行、爐內(nèi)熔煉狀況。
