電解崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
電解崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，確保電解過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高電解產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，同時(shí)也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)。
篇2
金銀電解崗位是貴金屬提煉的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保安全操作規(guī)程的執(zhí)行旨在防止工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程的高效穩(wěn)定，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，減少環(huán)境污染，提高金銀純度和回收率，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
電解崗位是化工生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其安全操作不僅關(guān)乎員工的生命安全，也直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保電解過(guò)程的安全進(jìn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，提高工作效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇4
離子膜電解崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的化學(xué)事故。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高電解效率，同時(shí)維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和清潔。此外，嚴(yán)格的安全管理也有助于提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率和聲譽(yù)，符合企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任的承諾。
篇5
本規(guī)程的實(shí)施旨在提高電解崗位的安全管理水平，通過(guò)規(guī)范操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的人身安全，同時(shí)也保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
金銀電解崗位安全操作規(guī)程范文
一、金電解
1、啟動(dòng)金整流柜前，認(rèn)真檢查電流、電壓是否正常。
2、啟動(dòng)金整流柜時(shí)，嚴(yán)禁戴濕手套或濕手開(kāi)啟按鈕。使用過(guò)程中，如發(fā)出警報(bào)信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后方可重新啟動(dòng)。
3、一切器具必須完整方可使用，以防電解液的浪費(fèi)。
4、金電解槽如有滲漏現(xiàn)象，必須停止使用。補(bǔ)加液時(shí)緩慢加入，以防飛濺造成槽面短路和燙傷。
5、槽面導(dǎo)電器具須保持良好的導(dǎo)電性能，嚴(yán)禁短路、斷路，以防燒槽。
6、出裝槽時(shí)，導(dǎo)電鉤及陰極掛耳必須牢固地掛在導(dǎo)電棒上，以防脫落。
二、銀電解
1、啟動(dòng)金整流柜前認(rèn)真檢查電流、電壓是否正常。
2、銀電解整流柜冷卻水，必須保證暢通無(wú)阻，管道無(wú)阻塞漏水現(xiàn)象。使用過(guò)程中，跳閘或發(fā)生警報(bào)信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。待故障排除后方可重新啟動(dòng)。
3、一切操作用具必須確認(rèn)完好，方可使用。
4、對(duì)循環(huán)地槽補(bǔ)加酸或水時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，倒酸速度不宜過(guò)快，以防外濺傷人。
5、一切電器設(shè)備不得隨意開(kāi)啟或戴濕手套、濕手開(kāi)啟。
6、裝槽時(shí)，手要拿穩(wěn)陽(yáng)極板，以防脫落砸腳。
7、槽面應(yīng)保持良好的導(dǎo)電性，液不要滴在槽面上，以防燒槽。
8、銀電解系統(tǒng)如有滲漏現(xiàn)象，立即停車(chē)，并補(bǔ)漏或更換。
三、中頻變頻器熔煉
1、選定所用爐號(hào)、電源位置，將匯流母線水冷開(kāi)關(guān)打在相應(yīng)的位置上。
2、啟動(dòng)純水裝置，使冷卻水為0.1～0.15mpa，觀察各管道水流量是否暢通。
3、啟動(dòng)管道泵，調(diào)整感應(yīng)圈進(jìn)水壓力0.15～0.2mpa，注意整個(gè)熔煉過(guò)程中水壓不得小于0.2mpa，進(jìn)水溫度5～30℃。經(jīng)常調(diào)節(jié)水壓、水流量，出水溫度不得大于55℃。
4、坩堝使用前要預(yù)熱，新坩堝功率控制在15～25kw，預(yù)熱15～20分鐘；舊坩堝功率控制在30～40kw，稍稍預(yù)熱。
5、升溫時(shí)，熔化功率要由低逐漸升高。
6、設(shè)備運(yùn)行中，必須注意直流電流不超250a，中頻電壓不超過(guò)750v，中頻功率不超過(guò)100kw。
7、熔煉過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查觀察各種儀表、冷卻水流量、水溫、水壓、循環(huán)水箱水位及爐料熔化情況，嚴(yán)禁斷水、斷電。出爐時(shí)，不能關(guān)閉冷卻水，要使元件及爐子感應(yīng)圈繼續(xù)通水冷卻。
8、熔煉過(guò)程中，不允許機(jī)內(nèi)或爐子感應(yīng)圈發(fā)生碰線，以防設(shè)備短路而損壞。
9、熔煉過(guò)程中，坩堝上部爐料搭結(jié)密封（料搭棚）時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以免爆炸；發(fā)現(xiàn)搭結(jié)現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)用木棒或絕緣工具捅動(dòng)，使?fàn)t料熔化。捅動(dòng)時(shí)，切勿用力過(guò)猛或不停捅動(dòng)，以防造成坩堝破裂。
10、熔煉過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)坩堝破裂，立即斷電調(diào)換坩堝。
11、使用可控硅變頻裝置時(shí)，按柜內(nèi)標(biāo)記啟動(dòng)、停機(jī)。設(shè)備運(yùn)行中，必須按“逆變”按鈕后方能按“復(fù)位”按鈕。
四、坩堝吊運(yùn)
1、嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊(cè)中《葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。
2、吊運(yùn)熔融金屬坩堝時(shí)，應(yīng)離地面高0.8米左右。
3、起吊坩堝（入爐或出爐）必須做到慢、輕、穩(wěn)、實(shí)；出爐時(shí)，夾具必須上緊絲扣，吊運(yùn)過(guò)程必須平穩(wěn)緩慢。
五、中頻澆鑄
1、戴好防護(hù)面罩。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查澆鑄工具。
3、頂升裝置上升或下降時(shí)，保持坩堝平穩(wěn)。
4、各種冷料、工器具須經(jīng)預(yù)熱后方可加入和使用，以防爆炸飛濺。
5、澆鑄時(shí)，澆口一定要對(duì)準(zhǔn)?？谥行?，澆鑄者服從指揮，以防液體外濺傷人。
6、坩堝夾具在使用前，須確認(rèn)無(wú)損方可起吊，運(yùn)行要平穩(wěn)。
7、夾陽(yáng)極板時(shí)，要夾緊夾穩(wěn)，防止脫落砸腳和損壞。
8、坩堝在熔煉時(shí)發(fā)生破裂，須及時(shí)關(guān)閉中頻變頻電源，啟動(dòng)頂升裝置，將坩堝頂出爐臺(tái)面，用夾具或鉗子將坩堝抬出，液體倒入新坩堝。
9、導(dǎo)線溝中不得混入鐵桿、鐵絲、金銀物料，以防短路。
10、加料者要隨時(shí)觀察冷卻水流、儀表運(yùn)行、爐內(nèi)熔煉狀況。
