橋梁操作規(guī)程有哪些
篇1
橋梁墩臺橋面等高空作業(yè)施工安全操作規(guī)程
一、安全防護裝備
1. 工人必須佩戴安全帽，防止意外墜物傷及頭部。
2. 穿戴全身式安全帶，確保在高處作業(yè)時能有效防墜。
3. 攜帶防滑手套，增強手部抓握力，防止滑倒。
4. 高空作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，以防人員或物體墜落。
二、設(shè)備檢查
1. 使用的腳手架、梯子等高空作業(yè)工具需定期檢查，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固無損壞。
2. 安全繩索、吊籃等設(shè)備必須通過專業(yè)人員檢查后方可使用。
三、作業(yè)環(huán)境評估
1. 在開始工作前，評估天氣狀況，避免在惡劣天氣下進行高空作業(yè)。
2. 檢查作業(yè)現(xiàn)場是否存在潛在危險，如高壓線、不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)等。
四、作業(yè)流程管理
1. 設(shè)立專人指揮，確保作業(yè)有序進行。
2. 施工人員應(yīng)遵守“一人作業(yè)，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，保障安全。
五、應(yīng)急措施
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，包括急救措施和撤離方案。
2. 提供急救箱，配備常用藥品和器械。
篇2
橋梁裝吊工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 確保裝吊設(shè)備完好無損，進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等。
2. 檢查工作區(qū)域，清理障礙物，確保作業(yè)空間安全暢通。
3. 工作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋及反光背心，必要時佩戴安全帶。
二、裝吊操作
1. 設(shè)定明確的信號指令，確保指揮員與操作員間溝通清晰無誤。
2. 裝吊物品應(yīng)牢固捆綁，防止滑動或掉落。
3. 吊起物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查吊具及索具的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 遵守最大載荷限制，不得超載。
3. 在風(fēng)力過大或其他惡劣天氣條件下，應(yīng)暫停作業(yè)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，立即按下緊急停止按鈕。
2. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高團隊?wèi)?yīng)對突發(fā)事件的能力。
五、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉電源，整理好工具設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
2. 對設(shè)備進行日常維護，記錄當(dāng)天作業(yè)情況，上報異常問題。
篇3
橋梁裝吊工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：進行設(shè)備檢查，確保吊車、索具、鋼絲繩等工具完好無損，熟悉作業(yè)環(huán)境，制定詳細的工作計劃。
2. 個人防護：佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
3. 吊裝操作：遵守“先掛后吊、輕吊重放”的原則，避免快速起吊和猛烈撞擊。
4. 信號指揮：設(shè)立專職信號員，嚴格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機通信，確保信息傳遞準確無誤。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：持續(xù)觀察吊物穩(wěn)定性，防止吊物傾斜、擺動或脫落。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急處理措施，如遇突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇4
橋梁施工安全操作規(guī)程
橋梁施工是一項復(fù)雜而高風(fēng)險的工作，涉及多個環(huán)節(jié)和工種。以下是關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 工地安全布置：確保工地設(shè)有明顯的警示標志和安全圍欄，防止未經(jīng)授權(quán)的人員進入。
2. 個人防護裝備：所有工作人員必須佩戴頭盔、安全帶、防護眼鏡、防塵口罩等必要裝備。
3. 設(shè)備檢查：使用前，所有機械設(shè)備必須進行全面檢查，確認無故障后方可操作。
4. 吊裝作業(yè)：遵守吊車操作規(guī)程，確保吊具牢固，指揮信號清晰。
5. 爆破作業(yè)：嚴格執(zhí)行爆破許可制度，確保爆破區(qū)域安全。
6. 混凝土澆筑：防止混凝土濺射，控制澆筑速度，避免產(chǎn)生過大的沖擊力。
7. 電氣作業(yè)：電氣設(shè)備安裝和維修應(yīng)由專業(yè)電工進行，防止觸電事故。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)情況下迅速響應(yīng)。
篇5
橋梁墩臺、橋面等高空作業(yè)施工安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點：
1. 安全培訓(xùn)與資質(zhì)審查：所有參與高空作業(yè)的人員必須接受安全教育，并持有有效的高空作業(yè)許可證。
2. 個人防護裝備：包括安全帽、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡、手套等，確保每位工人都正確穿戴。
3. 工具設(shè)備檢查：作業(yè)前對所有工具和設(shè)備進行全面檢查，確保其完好無損且安全可靠。
4. 現(xiàn)場環(huán)境評估：評估作業(yè)區(qū)域的風(fēng)速、濕度、溫度等條件，確保符合施工安全標準。
5. 安全警戒與標識：設(shè)置明顯的警示標志和警戒線，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并實施應(yīng)急預(yù)案，包括緊急撤離路線、急救措施等。
篇6
橋梁操作規(guī)程
一、前期準備
1. 工程勘察：詳細調(diào)查橋梁所在地的地質(zhì)、氣候條件，確保設(shè)計與施工方案的科學(xué)性。
2. 設(shè)計審批：設(shè)計方案需經(jīng)過專業(yè)機構(gòu)評審，確保符合安全標準和工程規(guī)范。
3. 材料采購：選用合格的建筑材料，進行嚴格的質(zhì)量檢測。
4. 機械設(shè)備：檢查施工設(shè)備完好性，確保作業(yè)安全。
二、施工階段
1. 基礎(chǔ)施工：遵循地質(zhì)報告，進行橋墩基礎(chǔ)挖掘和澆筑。
2. 橋梁預(yù)制：在預(yù)制場制作橋梁構(gòu)件，保證尺寸精確。
3. 安裝作業(yè)：使用吊裝設(shè)備將預(yù)制構(gòu)件精準定位，確保連接穩(wěn)固。
4. 混凝土澆筑：在橋梁結(jié)構(gòu)間填充混凝土，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
5. 防護設(shè)施：安裝防護欄桿、照明設(shè)備，保障行人和車輛安全。
三、后期驗收
1. 結(jié)構(gòu)檢測：通過專業(yè)儀器對橋梁結(jié)構(gòu)進行荷載試驗，確保承載力達標。
2. 質(zhì)量評估：對橋梁的整體質(zhì)量進行評估，確認無質(zhì)量問題。
3. 竣工資料：整理施工記錄、檢測報告等，形成完整的竣工資料。
4. 交工驗收：由相關(guān)部門進行驗收，正式交付使用。
篇7
橋梁養(yǎng)護工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，確保頭部保護。
2. 穿著反光背心，提高在工地的可見性。
3. 穿戴防滑鞋，以防滑倒。
4. 使用安全帶，防止高空作業(yè)墜落。
二、設(shè)備檢查與使用
1. 在操作前，檢查機械設(shè)備是否正常，磨損部件及時更換。
2. 使用電動工具時，確保接地良好，防止電擊。
3. 橋梁檢測設(shè)備需定期校準，確保測量準確。
三、工作現(xiàn)場管理
1. 工地應(yīng)設(shè)立警示標志，提示過往車輛行人。
2. 垃圾及時清理，保持工作區(qū)域整潔。
3. 不得在橋梁結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位堆放重物。
橋梁裝吊工:安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1 條:應(yīng)熟知和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格證者,方可獨立操作。
第2 條:應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套等,水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。
第3 條:作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。
第4 條:工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能,確認完好,方可使用。
第5 條:檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
第6 條:應(yīng)盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護設(shè)施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。
第7 條:在使用起重機械作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,不得要求司機違章起吊。
第8 條:進行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。
二、起重作業(yè)
第9 條:起吊物件前,應(yīng)確認所起吊物件的實際重量,如有不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。
第10 條:拴掛吊具時,應(yīng)按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點或多支點起吊時,吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。
第11條:拴掛吊具的位置、方向應(yīng)正確,使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。
第12條:吊具拴掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時,千斤繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物。起吊長、大物件時,應(yīng)拴溜繩。
第13 條:起吊細長桿件的吊點位置,應(yīng)經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件的吊點拴掛位置可參照以下規(guī)定辦理。
1、單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端的距離為全桿件長的0.3倍處,并按表1的規(guī)定執(zhí)行。
表1單支點起吊吊點位置表
物件長度(米)
5
6
7
8
9
10
11
12
吊點位置(米)
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3.0
3.3
3.6
物件長度(米)
13
14
15
16
17
18
19
20
吊點位置(米)
3.9
4.2
4.5
4.8
5.1
5.4
5.7
6.0
2、雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長,并按表2規(guī)定執(zhí)行。
表2雙支點起吊吊點位置表
物件長度(米)
5
6
7
8
9
10
11
12
吊點位置(米)
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.5
物件長度(米)
13
14
15
16
17
18
19
20
吊點位置(米)
2.7
2.9
3.2
3.4
3.6
3.9
4.0
4.2
3、如選用單、雙支點起吊,超過物件的強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和支點位置。
第14 條:物件起吊時,先將物件提升離地面10--20厘米,經(jīng)檢查確認無異常現(xiàn)象后,方可繼續(xù)提升。
第15條:放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
第16條:物件起吊時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。
第17條:起重作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮信號。信號員應(yīng)由四級以上的起重工、責(zé)任心強、生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的人擔(dān)任。起吊前應(yīng)與司機約定好指揮信號,作業(yè)時必須集中精力,信號應(yīng)清晰,準確。
第18條:起重作業(yè)指揮信號,應(yīng)采用音響信號,旗語信號或手勢信號并用,進行指揮。信號的具體規(guī)定詳見gb5044-85《起重吊運指揮信號》。
第19條:起重作業(yè)時,司機應(yīng)聽從信號員指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時,必須通過信號員處理,有緊急情況除外。
第20條:起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴禁站人,不許靠近被吊物件或?qū)㈩^部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
第21條:起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件,禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。
第22條:起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。
第23條:當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時,大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細長物件時,必須在技術(shù)人員和有關(guān)負責(zé)人指導(dǎo)下進行。
第24條:當(dāng)用兩臺起重機起吊同一物件時,事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施,并交底。必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過各單機允許起重量的80%,起吊時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。
第25 條:起重機在架空高壓輸電線路附近進行作業(yè)時,其臂桿、吊具、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路的最小距離不應(yīng)小于表3的規(guī)定,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應(yīng)適當(dāng)加大。
第26條:在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進行起重作業(yè)時,應(yīng)要點停電后方可進行作業(yè)。
表3起重機與輸電線路的最小距離(米)
輸電線路電壓(kv)≤
1
10
35
水平距離(m)
1.0
1.5
3.0
垂直距離(m)
2.5
3.3.0
4.0
三、工地搬運作業(yè)
第27條:搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重最大不超過80公斤,多人抬運長大物件時,步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過50公斤。
第28條:使用的抬杠和繩索必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤,裂紋、腐朽等。搬運瀝青枕木或其他有毒物品時,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
第29條:搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。
第30條:采用膠輪平板車推運料具時,推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,在有坡道的地段推運時嚴禁溜放,小車間隔距離平道宜在2米以上,坡道應(yīng)距10米以上,不得在二臺車之間穿行。
第31條:采用軌道小平車運料具時(指在工地內(nèi)),平車上應(yīng)裝有制動裝置,時速一般不得超過5公里,平車間隔距離不得小于20米,推車時應(yīng)站在車的兩側(cè),禁止站在車的前端或坐在車上,并嚴禁溜放。裝車時應(yīng)對正車的重心,不得偏載,并捆綁牢靠。
第32 條:采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。
四、起重工具使用
第33條:根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用。
第34條:千斤頂應(yīng)放在有足夠承重能力而又穩(wěn)定的基礎(chǔ)或建筑物上。上下接觸面之間應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。
第35條:千斤頂?shù)姆胖?若用一臺千斤頂頂起重物時,千斤頂?shù)闹行膽?yīng)對正被頂物件的重心位置,當(dāng)同時用兩臺以上的千斤頂進行工作時,每臺千斤頂所分擔(dān)的荷載不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。
第36條:千斤頂?shù)氖┝c應(yīng)選擇在有足夠強度之處,防止起頂后造成施力點變形、移位或破壞。
第37條:千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。
第38條:千斤頂工作時,頂起高度不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2-3厘米。千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險箍。
第39 條:千斤頂起落時必須緩慢地進行。幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。
第40條:當(dāng)頂起又高又長的工作物件時,應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實和兩側(cè)支撐牢靠后,而在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防止頂翻工作物而發(fā)生事故。
第41條:千斤頂工作時,應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時,要立即停止工作,待查明原因處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
第42條:卷揚機安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確,并符合設(shè)計要求。底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好。采用地壟方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。
第43條:卷揚機安設(shè)地點,距起吊位置以10-15米為宜,不應(yīng)過近或過遠,以求安全和工作方便。
第44條:卷揚機安裝好后,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認捆扎牢靠,機件、剎車、電器安裝良好,且符合安全規(guī)定,運轉(zhuǎn)正常,方可使用。如該機工作時間較長時,應(yīng)搭好雨棚。
第45條:用電動卷揚機起重時,應(yīng)指定司機和信號員(指起重工操作的卷揚機)并經(jīng)操作技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,且不得隨意更換司機和信號員。
第46條:卷揚機的鋼絲繩打梢時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。卷揚機卷筒上的鋼絲繩應(yīng)依次靠緊排列齊整,留在卷筒上的鋼絲繩最少不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導(dǎo),嚴禁人員在繩旁停留或跨越正工作的鋼絲繩。
第47條:滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用。無重量標志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定,并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。
第48條:滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好方可使用。吊鉤如有永久變形或有裂紋時,應(yīng)當(dāng)更換。
第49條:滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確,吊具拴掛后應(yīng)封鉤。
第50 條:在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有擰麻花的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯的記號,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩擰麻花,磨損鋼絲繩和消耗拉力。
第51條:起吊物件時,待物件提高10-20厘米暫停起吊,檢查滑車、鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。
第52條:應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好方可使用。
第53條:倒鏈滑車拴掛點應(yīng)堅固,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時,應(yīng)先緩慢收緊吊具,等物件稍離地面經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。
第54條:用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
第55條:不得利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
第56條:綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以20-25厘米為宜。
第57條:人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠,扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上每隔30-40厘米釘以木條或扒鋸釘,便于作業(yè)人員上下。
第58條:扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊,確定扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機等無異常,方可使用。
第59條:人字扒桿頂端應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°-60°角。如吊重量較大時,可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)整扒桿的前傾角度。
第60條:鋼絲繩、卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強度試驗確定合格,方可使用。
第61條:根據(jù)起吊物件的重量,選用鋼絲繩(千斤繩)、卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定,并按表4的安全系數(shù)使用。
表4:各種用途的鋼絲繩所采用的安全系數(shù)表
工作名稱
安全系數(shù)k值
纜風(fēng)使用的鋼絲繩
3
手搖卷揚機使用的鋼絲繩
4
機械卷揚機使用的鋼絲繩
5.5
綁扎吊具使用的鋼絲繩
10
可用下面的簡單公式,來估算吊具(千斤繩)的允許承載力:
鋼絲繩的允許承載力= 直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)。(安全系數(shù)k=10)
第62條:鋼絲繩報廢,斷絲標準和磨損、銹蝕折減系數(shù)見表5,起吊重要的結(jié)構(gòu)或重大部件時,宜用新鋼絲繩。
表5 鋼絲繩報廢斷絲標準
斷鋼絲繩
絲
根
安全系數(shù)數(shù)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)(gb1102-85)
6×(19)
6×(37)
一個節(jié)距中的斷絲數(shù)
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
12
6
22
11
6~7
14
7
26
13
大于7
16
8
30
15
折減系數(shù)表
鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%
10
15
20
25
30-40
大于40
折減系數(shù)
85
75
70
60
50
0
(吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液、易燃易爆物品的鋼絲繩的應(yīng)用上表數(shù)值時應(yīng)減半),鋼絲被燒壞或斷一股時,應(yīng)當(dāng)更換。
第63條:鋼絲繩在編成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離應(yīng)根據(jù)不同的鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
第64條:鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。
