橋梁操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范橋梁裝吊作業(yè)的安全操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或事故，從而提高工程效率，保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇2
這些規(guī)程旨在降低橋梁裝吊作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障工人的生命安全，同時確保橋梁建設(shè)的質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作，可以減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工程延期，維護(hù)工地的良好秩序，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
篇3
本規(guī)程旨在降低橋梁高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人的生命安全，提高施工效率，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范的操作流程，減少因人為疏忽造成的事故，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的安全意識，形成良好的安全文化氛圍，為橋梁建設(shè)的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇4
這些安全操作規(guī)程旨在降低橋梁施工過程中的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人生命安全，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。遵守規(guī)程能提高工作效率，減少因事故導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，同時也是對社會責(zé)任的體現(xiàn)。
篇5
該規(guī)程旨在確保橋梁養(yǎng)護(hù)工的安全，減少意外事故的發(fā)生，保障工程質(zhì)量和人員生命安全。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，同時維護(hù)公共設(shè)施的完好，延長橋梁使用壽命，為公眾出行提供安全可靠的基礎(chǔ)設(shè)施。
篇6
橋梁墩臺橋面等高空作業(yè)施工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范施工行為，降低高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人生命安全，提高工程質(zhì)量和效率。通過明確的安全規(guī)定，可以預(yù)防意外事故，減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的損失，同時提升企業(yè)的安全管理形象，增強(qiáng)員工對安全規(guī)定的遵守意識。
篇7
橋梁操作規(guī)程旨在規(guī)范橋梁建設(shè)的各個環(huán)節(jié)，確保工程質(zhì)量和施工安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。其重要意義在于：
1. 保障公眾安全：規(guī)范的施工流程能降低橋梁坍塌等風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)行人和車輛安全。
2. 提升工程質(zhì)量：遵循規(guī)程可確保橋梁設(shè)計(jì)合理，材料優(yōu)質(zhì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。
3. 維護(hù)生態(tài)環(huán)境：減少施工對周邊環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
4. 優(yōu)化資源利用：合理規(guī)劃和施工，避免浪費(fèi)人力物力。
橋梁裝吊工:安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1 條:應(yīng)熟知和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格證者,方可獨(dú)立操作。
第2 條:應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套等,水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。
第3 條:作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
第4 條:工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)完好,方可使用。
第5 條:檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
第6 條:應(yīng)盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。
第7 條:在使用起重機(jī)械作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,不得要求司機(jī)違章起吊。
第8 條:進(jìn)行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。
二、起重作業(yè)
第9 條:起吊物件前,應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,如有不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。
第10 條:拴掛吊具時,應(yīng)按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)起吊時,吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。
第11條:拴掛吊具的位置、方向應(yīng)正確,使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。
第12條:吊具拴掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時,千斤繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物。起吊長、大物件時,應(yīng)拴溜繩。
第13 條:起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件的吊點(diǎn)拴掛位置可參照以下規(guī)定辦理。
1、單支點(diǎn)起吊時,吊點(diǎn)距被吊桿件一端的距離為全桿件長的0.3倍處,并按表1的規(guī)定執(zhí)行。
表1單支點(diǎn)起吊吊點(diǎn)位置表
物件長度(米)
5
6
7
8
9
10
11
12
吊點(diǎn)位置(米)
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3.0
3.3
3.6
物件長度(米)
13
14
15
16
17
18
19
20
吊點(diǎn)位置(米)
3.9
4.2
4.5
4.8
5.1
5.4
5.7
6.0
2、雙支點(diǎn)起吊時,吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長,并按表2規(guī)定執(zhí)行。
表2雙支點(diǎn)起吊吊點(diǎn)位置表
物件長度(米)
5
6
7
8
9
10
11
12
吊點(diǎn)位置(米)
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.5
物件長度(米)
13
14
15
16
17
18
19
20
吊點(diǎn)位置(米)
2.7
2.9
3.2
3.4
3.6
3.9
4.0
4.2
3、如選用單、雙支點(diǎn)起吊,超過物件的強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和支點(diǎn)位置。
第14 條:物件起吊時,先將物件提升離地面10--20厘米,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后,方可繼續(xù)提升。
第15條:放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
第16條:物件起吊時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。
第17條:起重作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮信號。信號員應(yīng)由四級以上的起重工、責(zé)任心強(qiáng)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的人擔(dān)任。起吊前應(yīng)與司機(jī)約定好指揮信號,作業(yè)時必須集中精力,信號應(yīng)清晰,準(zhǔn)確。
第18條:起重作業(yè)指揮信號,應(yīng)采用音響信號,旗語信號或手勢信號并用,進(jìn)行指揮。信號的具體規(guī)定詳見gb5044-85《起重吊運(yùn)指揮信號》。
第19條:起重作業(yè)時,司機(jī)應(yīng)聽從信號員指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時,必須通過信號員處理,有緊急情況除外。
第20條:起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴(yán)禁站人,不許靠近被吊物件或?qū)㈩^部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
第21條:起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件,禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。
第22條:起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。
第23條:當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時,大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細(xì)長物件時,必須在技術(shù)人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。
第24條:當(dāng)用兩臺起重機(jī)起吊同一物件時,事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底。必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過各單機(jī)允許起重量的80%,起吊時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。
第25 條:起重機(jī)在架空高壓輸電線路附近進(jìn)行作業(yè)時,其臂桿、吊具、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路的最小距離不應(yīng)小于表3的規(guī)定,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應(yīng)適當(dāng)加大。
第26條:在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進(jìn)行起重作業(yè)時,應(yīng)要點(diǎn)停電后方可進(jìn)行作業(yè)。
表3起重機(jī)與輸電線路的最小距離(米)
輸電線路電壓(kv)≤
1
10
35
水平距離(m)
1.0
1.5
3.0
垂直距離(m)
2.5
3.3.0
4.0
三、工地搬運(yùn)作業(yè)
第27條:搬運(yùn)物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負(fù)重最大不超過80公斤,多人抬運(yùn)長大物件時,步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超過50公斤。
第28條:使用的抬杠和繩索必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤,裂紋、腐朽等。搬運(yùn)瀝青枕木或其他有毒物品時,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
第29條:搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時,嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。
第30條:采用膠輪平板車推運(yùn)料具時,推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,在有坡道的地段推運(yùn)時嚴(yán)禁溜放,小車間隔距離平道宜在2米以上,坡道應(yīng)距10米以上,不得在二臺車之間穿行。
第31條:采用軌道小平車運(yùn)料具時(指在工地內(nèi)),平車上應(yīng)裝有制動裝置,時速一般不得超過5公里,平車間隔距離不得小于20米,推車時應(yīng)站在車的兩側(cè),禁止站在車的前端或坐在車上,并嚴(yán)禁溜放。裝車時應(yīng)對正車的重心,不得偏載,并捆綁牢靠。
第32 條:采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。
四、起重工具使用
第33條:根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。
第34條:千斤頂應(yīng)放在有足夠承重能力而又穩(wěn)定的基礎(chǔ)或建筑物上。上下接觸面之間應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。
第35條:千斤頂?shù)姆胖?若用一臺千斤頂頂起重物時,千斤頂?shù)闹行膽?yīng)對正被頂物件的重心位置,當(dāng)同時用兩臺以上的千斤頂進(jìn)行工作時,每臺千斤頂所分擔(dān)的荷載不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。
第36條:千斤頂?shù)氖┝c(diǎn)應(yīng)選擇在有足夠強(qiáng)度之處,防止起頂后造成施力點(diǎn)變形、移位或破壞。
第37條:千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無異常時,方可繼續(xù)起頂。
第38條:千斤頂工作時,頂起高度不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2-3厘米。千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。
第39 條:千斤頂起落時必須緩慢地進(jìn)行。幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。
第40條:當(dāng)頂起又高又長的工作物件時,應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實(shí)和兩側(cè)支撐牢靠后,而在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落,以防止頂翻工作物而發(fā)生事故。
第41條:千斤頂工作時,應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時,要立即停止工作,待查明原因處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
第42條:卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確,并符合設(shè)計(jì)要求。底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好。采用地壟方式固定卷揚(yáng)機(jī)時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。
第43條:卷揚(yáng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn),距起吊位置以10-15米為宜,不應(yīng)過近或過遠(yuǎn),以求安全和工作方便。
第44條:卷揚(yáng)機(jī)安裝好后,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)捆扎牢靠,機(jī)件、剎車、電器安裝良好,且符合安全規(guī)定,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可使用。如該機(jī)工作時間較長時,應(yīng)搭好雨棚。
第45條:用電動卷揚(yáng)機(jī)起重時,應(yīng)指定司機(jī)和信號員(指起重工操作的卷揚(yáng)機(jī))并經(jīng)操作技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,且不得隨意更換司機(jī)和信號員。
第46條:卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩打梢時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)依次靠緊排列齊整,留在卷筒上的鋼絲繩最少不得少于3圈,卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時,不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正工作的鋼絲繩。
第47條:滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用。無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定,并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。
第48條:滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用。吊鉤如有永久變形或有裂紋時,應(yīng)當(dāng)更換。
第49條:滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確,吊具拴掛后應(yīng)封鉤。
第50 條:在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有擰麻花的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯的記號,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩擰麻花,磨損鋼絲繩和消耗拉力。
第51條:起吊物件時,待物件提高10-20厘米暫停起吊,檢查滑車、鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。
第52條:應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用。
第53條:倒鏈滑車拴掛點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)固,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時,應(yīng)先緩慢收緊吊具,等物件稍離地面經(jīng)檢查確認(rèn)無異常,方可繼續(xù)起吊。
第54條:用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
第55條:不得利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
第56條:綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細(xì)檢查,如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以20-25厘米為宜。
第57條:人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠,扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上每隔30-40厘米釘以木條或扒鋸釘,便于作業(yè)人員上下。
第58條:扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,確定扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)等無異常,方可使用。
第59條:人字扒桿頂端應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°-60°角。如吊重量較大時,可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)整扒桿的前傾角度。
第60條:鋼絲繩、卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格,方可使用。
第61條:根據(jù)起吊物件的重量,選用鋼絲繩(千斤繩)、卡環(huán),使用前宜經(jīng)計(jì)算決定,并按表4的安全系數(shù)使用。
表4:各種用途的鋼絲繩所采用的安全系數(shù)表
工作名稱
安全系數(shù)k值
纜風(fēng)使用的鋼絲繩
3
手搖卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩
4
機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩
5.5
綁扎吊具使用的鋼絲繩
10
可用下面的簡單公式,來估算吊具(千斤繩)的允許承載力:
鋼絲繩的允許承載力= 直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)。(安全系數(shù)k=10)
第62條:鋼絲繩報(bào)廢,斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損、銹蝕折減系數(shù)見表5,起吊重要的結(jié)構(gòu)或重大部件時,宜用新鋼絲繩。
表5 鋼絲繩報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)
斷鋼絲繩
絲
根
安全系數(shù)數(shù)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)(gb1102-85)
6×(19)
6×(37)
一個節(jié)距中的斷絲數(shù)
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
12
6
22
11
6~7
14
7
26
13
大于7
16
8
30
15
折減系數(shù)表
鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%
10
15
20
25
30-40
大于40
折減系數(shù)
85
75
70
60
50
0
(吊運(yùn)鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液、易燃易爆物品的鋼絲繩的應(yīng)用上表數(shù)值時應(yīng)減半),鋼絲被燒壞或斷一股時,應(yīng)當(dāng)更換。
第63條:鋼絲繩在編成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離應(yīng)根據(jù)不同的鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
第64條:鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。
