橋梁操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進行裝吊作業(yè)。
2. 保持專注，避免分心，尤其是在高空作業(yè)時。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷的藥物后作業(yè)。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作。
5. 遇到不確定的情況，應(yīng)及時向上級匯報，切勿擅自決定。
以上規(guī)程需每位裝吊工嚴(yán)格遵守，通過專業(yè)、謹(jǐn)慎的工作態(tài)度，確保每一環(huán)節(jié)的安全，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)前務(wù)必進行詳細的安全檢查，不得使用存在隱患的設(shè)備。
2. 不得超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守吊車的最大荷載限制。
3. 操作過程中保持專注，禁止酒后或疲勞作業(yè)，避免分心或操作失誤。
4. 在高處作業(yè)時，必須系好安全帶，且安全帶應(yīng)固定在可靠位置。
5. 遇到大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)，確保人員及設(shè)備安全。
6. 信號指揮至關(guān)重要，任何情況下，操作工都應(yīng)服從信號員的指令。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、吊物搖晃等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施排除險情。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 定期進行安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上操作規(guī)程需每位橋梁裝吊工嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全教育，我們才能確保每一次裝吊作業(yè)的安全順利完成。
篇3
1. 懸掛安全帶時，必須選擇牢固的錨點，嚴(yán)禁將安全帶掛在移動或不穩(wěn)定的物體上。
2. 作業(yè)過程中，禁止拋擲工具或材料，應(yīng)使用工具袋或繩索傳遞，防止墜物傷人。
3. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、雷電、暴雨等，應(yīng)立即停止高空作業(yè)，撤離至安全地帶。
4. 保持工作平臺清潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒。
5. 在橋面上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置臨時圍擋，防止工具和材料掉落至橋下。
6. 每日開工前，班組長應(yīng)對作業(yè)人員進行安全交底，明確當(dāng)日工作任務(wù)和安全要點。
7. 高空作業(yè)期間，應(yīng)保持通訊暢通，以便及時報告異常情況。
8. 對于復(fù)雜的高空作業(yè)任務(wù)，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的工人擔(dān)任，新手應(yīng)在有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)下進行。
9. 定期對安全設(shè)施進行維護和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
10. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報并采取措施整改，不得冒險作業(yè)。
請所有工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，務(wù)必引起高度重視。
篇4
1. 培訓(xùn)與教育：所有施工人員必須接受安全培訓(xùn)，了解并理解規(guī)程內(nèi)容。
2. 監(jiān)督與檢查：定期進行安全巡查，及時糾正違章行為，對違規(guī)者進行處罰。
3. 溝通與協(xié)作：團隊成員間保持良好溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
4. 環(huán)境因素：關(guān)注天氣變化，惡劣條件下暫停戶外作業(yè)。
5. 記錄與報告：詳細記錄安全事件，及時上報并分析原因，采取預(yù)防措施。
6. 保持警覺：無論何時何地，工人們都應(yīng)保持高度警惕，避免因疏忽引發(fā)事故。
遵循這些操作規(guī)程，我們能夠確保橋梁施工的順利進行，同時保障每一位工人的安全。在實踐中，要靈活應(yīng)對各種情況，不斷優(yōu)化和完善安全措施，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇5
1. 工作期間禁止飲酒，保持清醒頭腦。
2. 不得擅自改變安全設(shè)備設(shè)置，如有異常應(yīng)及時上報。
3. 嚴(yán)禁在無防護措施的情況下進行高空作業(yè)。
4. 作業(yè)過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作，及時就醫(yī)。
5. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保作業(yè)信息準(zhǔn)確傳遞。
6. 作業(yè)完成后，及時清理現(xiàn)場，防止遺留物成為安全隱患。
本規(guī)程的實施需要全體施工人員的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。希望大家時刻保持警惕，將安全放在首位，確保每一項高空作業(yè)都能順利完成。
篇6
1. 作業(yè)前，進行風(fēng)險評估，識別潛在危險，制定預(yù)防措施。
2. 遵守交通規(guī)則，尤其是在開放路段作業(yè)時，與交通管理部門協(xié)調(diào)，確保交通暢通。
3. 不得單獨進行高處作業(yè)，至少需要一名工友在地面監(jiān)護。
4. 在惡劣天氣下，如大風(fēng)、暴雨，應(yīng)暫停戶外作業(yè)。
5. 保持良好的身體狀況，避免疲勞作業(yè)，必要時進行休息。
6. 對新入職員工進行安全培訓(xùn)，確保其了解并能遵守所有安全規(guī)定。
7. 定期開展安全檢查，對違規(guī)行為進行糾正，強化安全意識。
8. 在使用化學(xué)品時，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）要求，采取必要的防護措施，避免化學(xué)傷害。
以上規(guī)程的實施需要每位橋梁養(yǎng)護工的嚴(yán)格遵守，通過團隊協(xié)作和自我約束，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 施工人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
2. 在惡劣天氣條件下應(yīng)暫停戶外作業(yè)，確保工人安全。
3. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
4. 定期對施工設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。
5. 嚴(yán)禁使用不合格材料，確保橋梁耐久性。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少施工噪音和污染。
7. 對于突發(fā)情況，如地質(zhì)變化或結(jié)構(gòu)異常，應(yīng)及時報告并采取應(yīng)對措施。
以上規(guī)程旨在為橋梁建設(shè)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全和質(zhì)量要求。
橋梁裝吊工:安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1 條:應(yīng)熟知和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格證者,方可獨立操作。
第2 條:應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套等,水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。
第3 條:作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。
第4 條:工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)完好,方可使用。
第5 條:檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
第6 條:應(yīng)盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護設(shè)施,確認(rèn)完善可靠后,方可進行作業(yè)。
第7 條:在使用起重機械作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,不得要求司機違章起吊。
第8 條:進行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。
二、起重作業(yè)
第9 條:起吊物件前,應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量,如有不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。
第10 條:拴掛吊具時,應(yīng)按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點或多支點起吊時,吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。
第11條:拴掛吊具的位置、方向應(yīng)正確,使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。
第12條:吊具拴掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時,千斤繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物。起吊長、大物件時,應(yīng)拴溜繩。
第13 條:起吊細長桿件的吊點位置,應(yīng)經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件的吊點拴掛位置可參照以下規(guī)定辦理。
1、單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端的距離為全桿件長的0.3倍處,并按表1的規(guī)定執(zhí)行。
表1單支點起吊吊點位置表
物件長度(米)
5
6
7
8
9
10
11
12
吊點位置(米)
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3.0
3.3
3.6
物件長度(米)
13
14
15
16
17
18
19
20
吊點位置(米)
3.9
4.2
4.5
4.8
5.1
5.4
5.7
6.0
2、雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長,并按表2規(guī)定執(zhí)行。
表2雙支點起吊吊點位置表
物件長度(米)
5
6
7
8
9
10
11
12
吊點位置(米)
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.5
物件長度(米)
13
14
15
16
17
18
19
20
吊點位置(米)
2.7
2.9
3.2
3.4
3.6
3.9
4.0
4.2
3、如選用單、雙支點起吊,超過物件的強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和支點位置。
第14 條:物件起吊時,先將物件提升離地面10--20厘米,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后,方可繼續(xù)提升。
第15條:放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
第16條:物件起吊時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。
第17條:起重作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮信號。信號員應(yīng)由四級以上的起重工、責(zé)任心強、生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的人擔(dān)任。起吊前應(yīng)與司機約定好指揮信號,作業(yè)時必須集中精力,信號應(yīng)清晰,準(zhǔn)確。
第18條:起重作業(yè)指揮信號,應(yīng)采用音響信號,旗語信號或手勢信號并用,進行指揮。信號的具體規(guī)定詳見gb5044-85《起重吊運指揮信號》。
第19條:起重作業(yè)時,司機應(yīng)聽從信號員指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時,必須通過信號員處理,有緊急情況除外。
第20條:起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴(yán)禁站人,不許靠近被吊物件或?qū)㈩^部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
第21條:起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件,禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。
第22條:起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。
第23條:當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時,大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細長物件時,必須在技術(shù)人員和有關(guān)負責(zé)人指導(dǎo)下進行。
第24條:當(dāng)用兩臺起重機起吊同一物件時,事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施,并交底。必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過各單機允許起重量的80%,起吊時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。
第25 條:起重機在架空高壓輸電線路附近進行作業(yè)時,其臂桿、吊具、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路的最小距離不應(yīng)小于表3的規(guī)定,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應(yīng)適當(dāng)加大。
第26條:在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進行起重作業(yè)時,應(yīng)要點停電后方可進行作業(yè)。
表3起重機與輸電線路的最小距離(米)
輸電線路電壓(kv)≤
1
10
35
水平距離(m)
1.0
1.5
3.0
垂直距離(m)
2.5
3.3.0
4.0
三、工地搬運作業(yè)
第27條:搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重最大不超過80公斤,多人抬運長大物件時,步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過50公斤。
第28條:使用的抬杠和繩索必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤,裂紋、腐朽等。搬運瀝青枕木或其他有毒物品時,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
第29條:搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。
第30條:采用膠輪平板車推運料具時,推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,在有坡道的地段推運時嚴(yán)禁溜放,小車間隔距離平道宜在2米以上,坡道應(yīng)距10米以上,不得在二臺車之間穿行。
第31條:采用軌道小平車運料具時(指在工地內(nèi)),平車上應(yīng)裝有制動裝置,時速一般不得超過5公里,平車間隔距離不得小于20米,推車時應(yīng)站在車的兩側(cè),禁止站在車的前端或坐在車上,并嚴(yán)禁溜放。裝車時應(yīng)對正車的重心,不得偏載,并捆綁牢靠。
第32 條:采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。
四、起重工具使用
第33條:根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。
第34條:千斤頂應(yīng)放在有足夠承重能力而又穩(wěn)定的基礎(chǔ)或建筑物上。上下接觸面之間應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。
第35條:千斤頂?shù)姆胖?若用一臺千斤頂頂起重物時,千斤頂?shù)闹行膽?yīng)對正被頂物件的重心位置,當(dāng)同時用兩臺以上的千斤頂進行工作時,每臺千斤頂所分擔(dān)的荷載不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。
第36條:千斤頂?shù)氖┝c應(yīng)選擇在有足夠強度之處,防止起頂后造成施力點變形、移位或破壞。
第37條:千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無異常時,方可繼續(xù)起頂。
第38條:千斤頂工作時,頂起高度不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2-3厘米。千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險箍。
第39 條:千斤頂起落時必須緩慢地進行。幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。
第40條:當(dāng)頂起又高又長的工作物件時,應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實和兩側(cè)支撐牢靠后,而在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落,以防止頂翻工作物而發(fā)生事故。
第41條:千斤頂工作時,應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時,要立即停止工作,待查明原因處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
第42條:卷揚機安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確,并符合設(shè)計要求。底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好。采用地壟方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。
第43條:卷揚機安設(shè)地點,距起吊位置以10-15米為宜,不應(yīng)過近或過遠,以求安全和工作方便。
第44條:卷揚機安裝好后,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)捆扎牢靠,機件、剎車、電器安裝良好,且符合安全規(guī)定,運轉(zhuǎn)正常,方可使用。如該機工作時間較長時,應(yīng)搭好雨棚。
第45條:用電動卷揚機起重時,應(yīng)指定司機和信號員(指起重工操作的卷揚機)并經(jīng)操作技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,且不得隨意更換司機和信號員。
第46條:卷揚機的鋼絲繩打梢時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。卷揚機卷筒上的鋼絲繩應(yīng)依次靠緊排列齊整,留在卷筒上的鋼絲繩最少不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正工作的鋼絲繩。
第47條:滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用。無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定,并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。
第48條:滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用。吊鉤如有永久變形或有裂紋時,應(yīng)當(dāng)更換。
第49條:滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確,吊具拴掛后應(yīng)封鉤。
第50 條:在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有擰麻花的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯的記號,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩擰麻花,磨損鋼絲繩和消耗拉力。
第51條:起吊物件時,待物件提高10-20厘米暫停起吊,檢查滑車、鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。
第52條:應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用。
第53條:倒鏈滑車拴掛點應(yīng)堅固,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時,應(yīng)先緩慢收緊吊具,等物件稍離地面經(jīng)檢查確認(rèn)無異常,方可繼續(xù)起吊。
第54條:用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
第55條:不得利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
第56條:綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以20-25厘米為宜。
第57條:人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠,扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上每隔30-40厘米釘以木條或扒鋸釘,便于作業(yè)人員上下。
第58條:扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊,確定扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機等無異常,方可使用。
第59條:人字扒桿頂端應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°-60°角。如吊重量較大時,可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)整扒桿的前傾角度。
第60條:鋼絲繩、卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強度試驗確定合格,方可使用。
第61條:根據(jù)起吊物件的重量,選用鋼絲繩(千斤繩)、卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定,并按表4的安全系數(shù)使用。
表4:各種用途的鋼絲繩所采用的安全系數(shù)表
工作名稱
安全系數(shù)k值
纜風(fēng)使用的鋼絲繩
3
手搖卷揚機使用的鋼絲繩
4
機械卷揚機使用的鋼絲繩
5.5
綁扎吊具使用的鋼絲繩
10
可用下面的簡單公式,來估算吊具(千斤繩)的允許承載力:
鋼絲繩的允許承載力= 直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)。(安全系數(shù)k=10)
第62條:鋼絲繩報廢,斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損、銹蝕折減系數(shù)見表5,起吊重要的結(jié)構(gòu)或重大部件時,宜用新鋼絲繩。
表5 鋼絲繩報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)
斷鋼絲繩
絲
根
安全系數(shù)數(shù)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)(gb1102-85)
6×(19)
6×(37)
一個節(jié)距中的斷絲數(shù)
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
12
6
22
11
6~7
14
7
26
13
大于7
16
8
30
15
折減系數(shù)表
鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%
10
15
20
25
30-40
大于40
折減系數(shù)
85
75
70
60
50
0
(吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液、易燃易爆物品的鋼絲繩的應(yīng)用上表數(shù)值時應(yīng)減半),鋼絲被燒壞或斷一股時,應(yīng)當(dāng)更換。
第63條:鋼絲繩在編成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離應(yīng)根據(jù)不同的鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
第64條:鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。
