機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
特種機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程
特種機(jī)工技術(shù)涵蓋了一系列精密且復(fù)雜的工藝流程，包括但不限于金屬切削、焊接、熱處理、精密測(cè)量等。這些規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，并降低設(shè)備損耗。具體操作規(guī)程如下：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并確認(rèn)設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，包括潤(rùn)滑、緊固件、電氣系統(tǒng)等。
2. 工件定位與夾緊：正確選擇夾具，確保工件穩(wěn)固且對(duì)準(zhǔn)，避免加工過(guò)程中發(fā)生位移。
3. 切削參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、硬度等因素，合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和切削深度。
4. 焊接工藝：選擇合適的焊接方法，如電弧焊、氬弧焊等，遵循預(yù)熱、焊接、冷卻的步驟。
5. 熱處理工藝：執(zhí)行正確的加熱、保溫、冷卻程序，以達(dá)到預(yù)期的硬度、強(qiáng)度或韌性。
6. 精密測(cè)量：使用卡尺、千分尺、顯微鏡等工具進(jìn)行精確測(cè)量，確保產(chǎn)品尺寸和形位公差符合標(biāo)準(zhǔn)。
7. 安全操作：佩戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，防止工傷事故。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保刮板輸送機(jī)各部件完好無(wú)損，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置和防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
3. 裝載操作：遵循裝載規(guī)定，均勻分布物料，避免過(guò)載或偏載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，先停止進(jìn)料，待物料輸送完后關(guān)閉電源，做好清潔工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保機(jī)器設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等。
2. 工具選用與校準(zhǔn)：選擇合適的工具，并進(jìn)行必要的校準(zhǔn)以保證精度。
3. 加工工藝規(guī)劃：根據(jù)圖紙和產(chǎn)品要求，制定合理的加工步驟和順序。
4. 安全操作：遵守安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 過(guò)程控制：監(jiān)控加工過(guò)程，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇4
ygz-90型鉆機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開(kāi)始作業(yè)前，必須全面檢查鉆機(jī)各部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常情況。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水的充足性，確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常。
- 啟動(dòng)鉆機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲響。
2. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭和鉆桿，正確安裝并緊固。
- 控制鉆進(jìn)速度，避免過(guò)快導(dǎo)致鉆頭磨損或設(shè)備損壞。
- 定期提升鉆具檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
3. 液壓系統(tǒng)操作：
- 熟悉液壓系統(tǒng)的操作面板，正確調(diào)整壓力和流量。
- 注意觀察液壓油溫，過(guò)高需停機(jī)冷卻，防止液壓元件損壞。
4. 安全措施：
- 工作時(shí)佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則，避免靠近旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后清潔鉆機(jī)，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)并加注潤(rùn)滑油。
- 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，更換磨損嚴(yán)重的零部件。
篇5
空壓機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)及停機(jī)程序
5. 安全操作與防護(hù)措施
空壓機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程范文
1.經(jīng)常檢查空壓機(jī)電流,1# 2#不超過(guò)360a,3#不超過(guò)430a。
2.冷卻系統(tǒng)及油路是否暢通。
3.溫度不超過(guò)100℃,排風(fēng)壓力不超過(guò)0.8mpa。
4.潤(rùn)滑油量保持在規(guī)定油位線,油質(zhì)符合技術(shù)指標(biāo)要求。
5.運(yùn)行中突然停電事故或錯(cuò)按緊急停車按鈕后,不準(zhǔn)馬上啟動(dòng),應(yīng)待油器分離器壓力自動(dòng)降至“0”時(shí),方可投入正常運(yùn)行。
6.在額定工作壓力下,檢查安全閥,安全閥失靈時(shí),不可操作空壓機(jī)。
