配管操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 管道選材:根據(jù)工程需求,選擇合適的管材,如pvc、pe、金屬管等。
2. 管道測量與切割:精確測量管道長度,使用專用工具進行無損切割。
3. 管道連接:采用焊接、膠合、螺紋連接等方式,確保密封性。
4. 定位與布設:按照設計圖紙,確定管道位置和走向,避免與其他設施沖突。
5. 支架安裝:安裝固定支架,保證管道穩(wěn)定,防止因壓力或熱脹冷縮導致的移位。
6. 管道試壓:進行水壓試驗或氣壓試驗,檢查管道系統(tǒng)的密封性和強度。
7. 清潔與防腐:清理管道內(nèi)壁,必要時進行防腐處理,延長管道使用壽命。
8. 防護與標識:涂裝防護漆,設置明顯標識,便于后期維護。
篇2
高爐配管崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 管道系統(tǒng)檢查:每日對高爐煤氣、氧氣、氮氣、水冷系統(tǒng)等管道進行巡查,確保無泄漏、損壞或異?,F(xiàn)象。
2. 配管調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求,精確調(diào)整各管道流量,保證高爐穩(wěn)定運行。
3. 設備維護:定期進行閥門、法蘭、儀表等設備的保養(yǎng)與維修,預防故障發(fā)生。
4. 應急處理:制定并執(zhí)行應急預案,應對突發(fā)管道事故,如泄漏、堵塞等。
5. 記錄與報告:詳細記錄配管操作數(shù)據(jù),及時匯報異常情況。
篇3
配管汽化看水工安全技術操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范配管汽化看水工的安全作業(yè)流程,確保工作過程中的人身安全和設備正常運行。主要涉及以下幾個方面:
1. 配管檢查與準備
2. 汽化設備操作
3. 安全防護措施
4. 應急處理方案
5. 日常維護與保養(yǎng)
電氣配管的操作規(guī)程范文
操作工藝:
工藝流程:彈線定位----盒箱固定----管路敷設----掃管穿帶線
1、彈線定位
(1)墻上盒、箱彈線定位:磚墻,箱彈線定位,按彈出的水平線,對照設計圖用小線和水平尺測量出盒,箱準確位置,并標注出尺寸。
(2)圓孔板、現(xiàn)澆砼板應根據(jù)設計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位,進行測量,標注出盒子尺寸位置。
2、盒箱固定
(1)盒 、箱固定平正、牢固、灰漿飽滿,縱橫坐標準確。
(2)磚墻穩(wěn)注盒、箱。
a、預留盒、箱孔洞:首先按設計圖加工管子長度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置約300毫米處,預留出進入盒的,箱的長度,將管子甩在預留孔外,端頭堵好,待穩(wěn)住盒,箱時,一管一孔的穿入盒、箱。
b、剔洞穩(wěn)注盒、箱再接短管:按彈出水平線,對照圖找出盒、箱的準確位置,然后踢洞,所剔孔洞應比盒 箱稍大些,洞剔好后,先用水把洞壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈,依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標號水泥砂漿盒箱按要求穩(wěn)入洞中,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒 、箱。
c、圓孔板穩(wěn)住燈頭盒,標注燈位的位置,先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中,并固定好吊板,待配管后,用高標號水泥砂漿穩(wěn)住。
3、管路敷設
(1)配管要求:
a、硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘結法和專用端頭進行連接,套管的長度不應小于管直徑的三倍,接口處應該用膠粘劑接牢固。
b、敷設管路時,應盡量減少彎曲,當線路的直線段長度超過15米時,均應在中途裝設接線盒。
c、剔槽敷管應加以固定并用高標號水泥砂漿保護,保護層不得小于是15毫米。
d、管子最小彎曲半徑大于等于10d,管子彎曲處彎扁度小于等于0.1d,d為管子外徑。
(2)磚墻敷管:
a、管路連接,可采用套管粘結法或端頭連接,在管道兩側釘子并用鉛絲將管子綁牢,然后用水泥砂漿把溝槽抹平。
b、管進盒 、箱連接,可采用粘結或端頭連接,管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出,應與盒、箱里口平齊,一管一孔,不許開長孔。