陶瓷操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)
篇2
陶瓷過濾機(jī)是一種高效固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、食品等行業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保陶瓷過濾機(jī)各部件完好無損，尤其是過濾板和密封件。
2. 操作前準(zhǔn)備：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整工藝參數(shù)，如壓力、流量等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)順序，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 過濾過程：適時(shí)添加助濾劑，控制過濾速度和質(zhì)量。
5. 清潔與維護(hù)：定期清理過濾機(jī)，更換磨損部件。
6. 停機(jī)與斷電：遵守停機(jī)程序，切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇3
陶瓷過濾機(jī)崗位涉及的操作規(guī)程主要包括設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、日常運(yùn)行監(jiān)控、異常處理、維護(hù)保養(yǎng)及安全防護(hù)措施。
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉：確保電源線路正常，檢查過濾機(jī)各部件無異常后，按照操作面板指示進(jìn)行啟動(dòng)和停機(jī)。
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控：定期觀察過濾效果，監(jiān)測(cè)進(jìn)出水水質(zhì)，記錄運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。
3. 異常處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止運(yùn)行，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并通知維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔過濾介質(zhì)，檢查密封件，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 安全防護(hù)措施：佩戴防護(hù)用品，遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電、燙傷等安全事故。
篇4
陶瓷操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 原材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)：確保選用的陶瓷原料質(zhì)量合格，無雜質(zhì)，符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 混合與制漿：將原料按比例混合，并加入適量水，攪拌成均勻的漿料。
3. 成型工藝：通過注漿、壓制成型等方式將漿料轉(zhuǎn)化為所需的形狀。
4. 干燥處理：將成型后的陶瓷半成品置于適宜環(huán)境中進(jìn)行自然或強(qiáng)制干燥。
5. 燒制過程：將干燥后的陶瓷體放入窯爐中，按照預(yù)設(shè)的溫度曲線進(jìn)行燒制。
6. 上釉與裝飾：對(duì)燒制后的陶瓷體進(jìn)行釉面處理和裝飾，提升其外觀品質(zhì)。
7. 第二次燒制：釉面處理后再次入窯燒制，使釉面牢固附著。
8. 質(zhì)檢與包裝：對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，合格產(chǎn)品進(jìn)行妥善包裝。
篇5
陶瓷過濾機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查過濾機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物，無漏電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 確認(rèn)過濾機(jī)各部件連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查濾板是否清潔，濾布是否完好，如有破損需及時(shí)更換。
4. 查看液壓系統(tǒng)油位是否正常，不足時(shí)需補(bǔ)充。
二、運(yùn)行中操作
5. 啟動(dòng)電源，按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)各個(gè)部件，避免瞬間大電流沖擊。
6. 觀察過濾機(jī)工作壓力，保持在規(guī)定范圍內(nèi)，過高或過低都應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
7. 定期檢查濾餅厚度，根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整進(jìn)料速度。
8. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。
三、停機(jī)及維護(hù)
9. 停機(jī)前，先將進(jìn)料停止，待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
10. 清理濾餅，保持濾板清潔，防止堵塞。
11. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
1 2. 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修，切勿自行拆解。
篇6
陶瓷過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
陶瓷過濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦物加工、化工、制藥等領(lǐng)域的固液分離設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查過濾機(jī)各部件是否完好，包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，并穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 啟動(dòng)程序：按下啟動(dòng)按鈕前，確認(rèn)過濾機(jī)內(nèi)部無人員，所有閥門和開關(guān)處于正確位置。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行期間，定期檢查壓力表、流量計(jì)和液位計(jì)，確保其指示正常。
5. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：按照制造商的建議，定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換。
篇7
陶瓷過濾操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 過濾前的物料準(zhǔn)備
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 監(jiān)控與調(diào)整
5. 清潔與維護(hù)
6. 停機(jī)與保養(yǎng)
篇8
玻璃及陶瓷器皿安全操作規(guī)程
玻璃及陶瓷器皿在日常生活和工作中廣泛使用，從廚房餐具到實(shí)驗(yàn)室儀器，都需要我們謹(jǐn)慎操作。以下是關(guān)于這些器皿的安全操作規(guī)程：
1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)
- 確保器皿存放在平穩(wěn)、無尖銳物體的地方，避免碰撞。
- 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，尤其是大型或易碎的玻璃和陶瓷制品。
2. 清潔與維護(hù)
- 使用軟布或海綿清潔，避免使用金屬刷，以防刮傷表面。
- 對(duì)于頑固污漬，可使用溫和的清潔劑，但避免使用酸性或堿性強(qiáng)的清潔劑。
3. 加熱與冷卻
- 玻璃和陶瓷器皿在加熱時(shí)應(yīng)均勻受熱，避免驟冷驟熱，以防破裂。
- 從烤箱或火源取出后，需放置在耐熱墊或木板上自然冷卻。
4. 使用注意事項(xiàng)
- 不要將熱玻璃或陶瓷器皿直接接觸冷水，以免炸裂。
- 使用過程中注意防滑，特別是濕手操作時(shí)。
5. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)生破碎，立即戴上防護(hù)手套清理，避免割傷。
- 對(duì)于微小裂縫，評(píng)估其安全性，必要時(shí)更換新品。
篇9
工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過濾機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查陶瓷過濾機(jī)各部件是否完整，無明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好。
3. 準(zhǔn)備好清洗液，根據(jù)物料性質(zhì)選擇適宜的化學(xué)劑。
二、開機(jī)前檢查
1. 打開過濾機(jī)蓋，確認(rèn)內(nèi)部清潔，無殘留物。
2. 檢查濾板是否平整，密封圈是否完好。
3. 關(guān)閉蓋子，確保密封可靠。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 緩慢打開進(jìn)液閥，讓清洗液進(jìn)入過濾機(jī)。
3. 觀察壓力表，確保壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。
四、浸洗過程
1. 根據(jù)工藝需求，調(diào)整浸洗時(shí)間和溫度。
2. 定期檢查過濾效果，如有堵塞及時(shí)清理。
3. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止進(jìn)液，待過濾機(jī)內(nèi)液體排空后關(guān)閉電機(jī)。
2. 清理過濾機(jī)內(nèi)外，保持設(shè)備清潔。
3. 定期潤滑活動(dòng)部件，防止銹蝕。
六、安全措施
1. 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡等。
2. 遵守化學(xué)品操作規(guī)程，避免接觸皮膚和眼睛。
3. 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，禁止私自維修。
篇10
1. 設(shè)備檢查：確保陶瓷過濾機(jī)的各部件完好無損，包括濾板、泵、控制系統(tǒng)、管道連接等。
2. 操作啟動(dòng)：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如過濾速度、壓力等，并啟動(dòng)過濾流程。
3. 過程監(jiān)控：觀察過濾效果，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
4. 清潔維護(hù)：定期清理濾板，保持設(shè)備清潔，預(yù)防堵塞。
5. 故障處理：遇到異常情況，及時(shí)停機(jī)排查故障，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇11
陶瓷過濾機(jī)工安全操作規(guī)程
陶瓷過濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于固液分離，尤其在礦業(yè)、化工等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解陶瓷過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理和各部分功能，熟悉操作面板及控制開關(guān)。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查設(shè)備是否完好，無異常聲響、泄漏或其他可見損壞。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)置應(yīng)急停機(jī)按鈕，并知曉其位置，以備不時(shí)之需。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚異常情況及處理措施。
篇12
陶瓷過濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
篇13
1. 設(shè)備檢查：確保陶瓷過濾機(jī)各部件完整無損，管道連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：配置好合適的過濾液，檢查濾餅厚度設(shè)定及清洗程序。
3. 啟動(dòng)運(yùn)行：開啟電源，按照操作面板指示進(jìn)行啟動(dòng)操作。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察過濾效果，調(diào)整工作參數(shù)，如壓力、流量等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：完成工作后，遵循正確步驟關(guān)閉設(shè)備，斷電并做好清潔工作。
篇14
1. 設(shè)備檢查：確保ks型陶瓷過濾機(jī)的各個(gè)部件完整無損，包括陶瓷過濾板、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輸送裝置等。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如過濾速度、壓力設(shè)定等。
3. 啟動(dòng)程序：開啟電源，預(yù)熱設(shè)備，調(diào)整至適宜的工作狀態(tài)。
4. 過濾操作：將待過濾物料送入，監(jiān)控過濾過程，適時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
5. 清潔維護(hù)：定期清理過濾板，保持設(shè)備清潔，預(yù)防堵塞。
6. 停機(jī)程序：按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
篇15
陶瓷過濾機(jī)操作規(guī)程
陶瓷過濾機(jī)是一種高效、節(jié)能的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、化工、冶金等領(lǐng)域。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保陶瓷過濾板無破損，管道連接緊固，閥門開關(guān)靈活。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：向過濾機(jī)內(nèi)注入適量清水，檢查液壓系統(tǒng)油位，啟動(dòng)空壓機(jī)預(yù)充氣。
3. 開啟進(jìn)料：調(diào)整進(jìn)料泵閥門，控制進(jìn)料速度，保持過濾機(jī)內(nèi)壓力穩(wěn)定。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察過濾效果，適時(shí)調(diào)整沖洗水和壓縮空氣量。
5. 清洗維護(hù)：周期性清洗陶瓷過濾板，確保過濾效率。
6. 停機(jī)程序：關(guān)閉進(jìn)料，排空過濾機(jī)內(nèi)余料，關(guān)閉各閥門，切斷電源。
篇16
塑料、陶瓷模工安全技術(shù)操作規(guī)程
塑料和陶瓷模具加工是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，涉及多種工具、設(shè)備及工藝流程。本規(guī)程旨在確保模工在生產(chǎn)過程中的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具使用與保管
3. 材料處理與存儲(chǔ)
4. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn)
5. 安全防護(hù)措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
陶瓷過濾機(jī)的安全操作規(guī)程范文
1、整機(jī)開車
（1）開車
a、檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常，協(xié)調(diào)好前后工序有關(guān)事項(xiàng)，做好開車前的準(zhǔn)備。
b、啟動(dòng)所開過濾機(jī)所對(duì)應(yīng)的皮帶傳輸機(jī)（防止出料積壓，損壞皮帶和傳輸輪）及對(duì)應(yīng)的供水管路的所有手動(dòng)閥。
c、按動(dòng)電器柜上（控制面板）的‘送電’按鈕。
d、按動(dòng)一次‘自動(dòng)開停車’按鈕。――設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)程序指令，自動(dòng)啟動(dòng)攪拌器，此時(shí)操作工應(yīng)打開所開過濾機(jī)對(duì)應(yīng)的手動(dòng)（或自動(dòng)）供料閘閥。當(dāng)料位達(dá)到電極時(shí)，設(shè)備自動(dòng)開啟主軸、真空泵、管道泵、濾液泵等相關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，進(jìn)行過濾工作。
注：
開機(jī)正常后，做好相關(guān)記錄。
工作中反沖水洗壓力應(yīng)在0.08~0.12mpa之間；真空度一般在-0.07 ~ -0.098之間；濾后壓力不小于0.1mpa，否則及時(shí)更換或清洗濾芯（草酸浸泡半小時(shí)后用清水沖洗即可）。
（2）停車：
如果需要停車，只需再按動(dòng)一次‘自動(dòng)開停車’按鈕即可。
（3）清洗（很重要）：
微孔陶瓷過濾板是一種大面積多孔陶瓷過濾板，采用‘單片燒制，雙面復(fù)合成型’的獨(dú)特工藝，結(jié)構(gòu)上采用薄壁中空內(nèi)填支撐球，過濾面積大、強(qiáng)度高、孔徑均勻，并可根據(jù)實(shí)際需要，控制孔徑大小，以氧化鋁為基料，具有良好的耐酸堿性能?？刹捎弥芷谘h(huán)反沖洗，酸洗及超聲波清洗等方法，保證長期使用過濾效率不降低。
一般陶瓷過濾機(jī)連續(xù)工作6~8小時(shí)，需要聯(lián)合清洗一次。清洗時(shí)，只需按動(dòng)一次‘自動(dòng)清洗啟?！粹o，程序自動(dòng)完成聯(lián)合清洗功能――設(shè)備將自動(dòng)開啟槽洗閥、主軸、管道泵、加水閥。當(dāng)液位達(dá)到要求且反沖洗壓力達(dá)到0.02mpa時(shí)，按動(dòng)一次‘設(shè)定值減少’按鈕，酸泵自動(dòng)開啟，操作工應(yīng)用ph試紙測(cè)酸度是否在2~5之間（ph值低于2酸洗達(dá)不到效果，高于5會(huì)腐蝕轉(zhuǎn)鼓及損傷陶瓷過濾板膜面），之后再按動(dòng)一次‘設(shè)定值減少’，超聲波自動(dòng)開啟，啟動(dòng)聯(lián)合清洗過程結(jié)束（一般酸洗時(shí)間為3600秒）。當(dāng)陶瓷過濾板清洗干凈后，需要停止清洗時(shí)，只需再按動(dòng)一次‘自動(dòng)清洗啟停’按鈕，程序自動(dòng)停止聯(lián)合清洗（此時(shí)打開出料閥，手動(dòng)控制排料，以防止閉路泵池淹沒）。
2、整機(jī)開車注意事項(xiàng)
（1）檢查酸路、酸位或向酸桶進(jìn)酸前必須穿戴好防酸勞保用品。
（2）啟動(dòng)酸泵前必須確認(rèn)槽洗管道里有水向槽體里注水或確認(rèn)反沖洗壓力在0.04~0.10mpa之間方可啟動(dòng)酸泵
（3）啟動(dòng)超聲波前必須確認(rèn)槽體里的水淹埋了超聲波震合，方可啟動(dòng)超聲波。
（4）生產(chǎn)開車中突然停電時(shí)應(yīng)及時(shí)將出料閥打開放空槽體里的料漿，防止下次開車時(shí)攪拌器不能啟動(dòng)。
（5）開車前必須確認(rèn)有真空泵工作液，正常燈亮后應(yīng)及時(shí)且慢慢地把反沖洗壓力調(diào)到0.04~0.10mpa之間。
（6）攪拌器一次不能啟動(dòng)時(shí)，必須用水沖空槽體，方可再次啟動(dòng)攪拌器。
