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數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):93

數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義

數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

制定數(shù)控切割設(shè)備安全操作規(guī)程的目的是保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的高效、穩(wěn)定。其重要意義在于:

1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作能減少因誤操作引起的設(shè)備故障,提高生產(chǎn)連續(xù)性。

2. 保障員工安全:嚴(yán)格遵守規(guī)程,降低工傷事故風(fēng)險,增強(qiáng)員工安全感。

3. 延長設(shè)備壽命:正確的使用和保養(yǎng)方法能有效延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:精確的操作可確保切割質(zhì)量,滿足產(chǎn)品精度要求。

篇2

數(shù)控切割設(shè)備操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全、提高工作效率,減少設(shè)備故障和工件浪費。通過規(guī)范的操作流程,可以降低操作風(fēng)險,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的保障。

篇3

1. 延長設(shè)備壽命:定期保養(yǎng)能減少因磨損和老化引起的故障,延長設(shè)備使用壽命。

2. 保障生產(chǎn)安全:及時排除安全隱患,防止電氣短路、機(jī)械故障等引發(fā)事故。

3. 提高生產(chǎn)效率:良好的設(shè)備狀態(tài)可保證切割精度,減少廢品率,提高生產(chǎn)效率。

4. 降低維修成本:預(yù)防性維護(hù)比故障后修復(fù)更為經(jīng)濟(jì),減少停機(jī)時間和維修費用。

篇4

執(zhí)行上述維修保養(yǎng)說明和安全操作規(guī)程旨在:

1. 延長設(shè)備壽命:定期保養(yǎng)能減少磨損,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

2. 保障生產(chǎn)效率:良好的設(shè)備狀態(tài)有助于保證切割精度,減少停機(jī)時間。

3. 保護(hù)人員安全:遵守安全規(guī)程能有效預(yù)防工傷事故,確保員工健康。

4. 節(jié)約成本:預(yù)防性維護(hù)能減少突發(fā)故障,降低維修成本。

數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程范文

1.防止觸電

●當(dāng)通電或機(jī)器正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

●請不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。

2.防止火災(zāi)

●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時應(yīng)對其進(jìn)行及時控制,以免發(fā)生火災(zāi)。

3.防止損傷

●當(dāng)切割機(jī)運行時應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運行而發(fā)生人為事故。

●在機(jī)器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4.操作注意事項

(1)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。

(2)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機(jī)器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關(guān),防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。

5.其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機(jī)在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。

(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動的地方,附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機(jī)等振動較大的設(shè)備。

一、機(jī)械部分維修維護(hù)

1、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。

4、每六個月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。

二、氣路部分維修維護(hù)

1、氣路系統(tǒng)維護(hù)

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時處理,保證氣路暢通。

b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護(hù),調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換。

三、設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后,方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機(jī),否則后果自負(fù)。

割咀及其使用氣體參考

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割嘴切割性能及基本參數(shù)表

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數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義篇1制定數(shù)控切割設(shè)備安全操作規(guī)程的目的是保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的高效、穩(wěn)定。其重要意義在
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