加臭機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持有有效證件上崗。
2. 檢查時(shí)需佩戴防護(hù)裝備,防止氣體泄漏對(duì)身體造成傷害。
3. 在加臭機(jī)運(yùn)行過程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),定期檢查加臭劑的消耗量,確保加臭比例準(zhǔn)確。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),隔離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告上級(jí)和維修部門。
5. 加臭劑應(yīng)妥善存儲(chǔ),避免接觸火源,防止泄漏。
6. 停機(jī)后,清理設(shè)備表面,關(guān)閉所有閥門,做好交接班記錄。
7. 不得擅自修改系統(tǒng)參數(shù),任何設(shè)備改動(dòng)都需得到批準(zhǔn)并由專業(yè)人員執(zhí)行。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行此操作規(guī)程,我們能確保lng氣化站的高效、安全運(yùn)行,為社會(huì)提供可靠的天然氣供應(yīng)。操作人員需時(shí)刻牢記安全第一,規(guī)范操作,以確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必確認(rèn)加臭機(jī)各部件完好無損,管道連接緊密,無泄漏跡象。
- 檢查電源線是否牢固,接地是否可靠,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作流程與步驟:
- 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行,不得跳過任何步驟。
- 開啟設(shè)備前,先開啟通風(fēng)設(shè)備,確保工作區(qū)域空氣流通。
- 設(shè)定合適的加臭濃度,嚴(yán)禁超限操作。
3. 應(yīng)急處理措施:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況,立即關(guān)閉設(shè)備,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 不得擅自處理,應(yīng)通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部及周邊雜物,保持設(shè)備清潔。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全意識(shí):
- 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防毒面具和手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 提高安全意識(shí),遵守安全規(guī)定,不得在無監(jiān)護(hù)情況下操作。
請(qǐng)注意,操作過程中可能出現(xiàn)的輕微故障如輕微的異響,應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào),以免小問題演變成大故障。此外,對(duì)于初次使用者,應(yīng)進(jìn)行專門的培訓(xùn),確保其熟悉設(shè)備和安全操作流程。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,任何操作都不可馬虎對(duì)待。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),要靈活應(yīng)對(duì),結(jié)合實(shí)際情況做出判斷,以確保工作的順利進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員牢記,我們的目標(biāo)是保證安全、高效地完成任務(wù),共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 加臭過程中,嚴(yán)禁煙火,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間,不得隨意調(diào)整設(shè)定值,避免影響加臭效果。
4. 注意個(gè)人防護(hù),穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸加臭劑。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即采取措施,并報(bào)告上級(jí)或相關(guān)部門。
6. 停機(jī)后,確保設(shè)備完全斷電,防止意外啟動(dòng)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)和性能測(cè)試,確保加臭機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。務(wù)必理解和遵守規(guī)程,以確保安全和效率。
篇4
在操作微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)時(shí),務(wù)必遵守以下要點(diǎn):
1. 操作前檢查:確認(rèn)設(shè)備各部件完好無損,電源、管路連接正常,無泄漏現(xiàn)象。
2. 藥劑管理:使用專用容器儲(chǔ)存藥劑,避免直接接觸皮膚和眼睛,遵循msds(材料安全數(shù)據(jù)表)指導(dǎo)進(jìn)行操作。
3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)水質(zhì)條件和處理需求,正確設(shè)定計(jì)量泵的流量和控制系統(tǒng)參數(shù)。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定期查看控制器顯示的數(shù)據(jù),確保加藥量準(zhǔn)確。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備運(yùn)行效率。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備運(yùn)行并采取相應(yīng)措施。
7. 記錄與報(bào)告:做好操作記錄,定期匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行情況,以便及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)。
在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,靈活運(yùn)用專業(yè)判斷,確保微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)的安全、高效運(yùn)行,為水處理工作提供有力保障。
加臭機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、運(yùn)行前準(zhǔn)備
1.檢查儲(chǔ)藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑;
2.檢查各閥門的開閉是否正確,閥門開閉按閥門工作狀態(tài)表一;
3.檢查輸入采樣信號(hào)是否準(zhǔn)確。
表一 閥門工作狀態(tài)表
閥門名稱
正常工作狀態(tài)
檢修狀態(tài)
導(dǎo)藥上料狀態(tài)
備注
加藥閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
上料閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
排空閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
回流閥
關(guān)閉
開通
關(guān)閉
注射器閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
液面計(jì)底閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
液面計(jì)頂閥
開通
開通
開通
上料限流閥
開通
排污閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
二、開機(jī)步驟
1.打開控制器調(diào)整至所需的運(yùn)行模式;
2.閉合設(shè)備的防爆開關(guān),使計(jì)量泵工作;
3.檢查流量監(jiān)視儀上的輸出指示是否正常;
4.檢查設(shè)備反饋信號(hào)反饋是否正常;
5.旋動(dòng)設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確;
6.檢查控制器打印輸出是否正常;
7.各部檢查好后,進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),作運(yùn)行記錄。
三、停止運(yùn)行程序
1.關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān),檢查泵是否已停止運(yùn)行;
2.關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門;
4.關(guān)閉控制器電源開關(guān)。
四、緊急停機(jī)
1.關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān),使設(shè)備停車;
2.關(guān)閉泄漏點(diǎn)的前后閥門,檢漏維修,或進(jìn)行其他處理;
3.關(guān)閉注射器前閥門,防止物料回灌。