有哪些
加臭機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 個人防護(hù)與安全意識
目的和意義
制定加臭機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備運行穩(wěn)定,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)工作人員的生命安全,同時保障天然氣管網(wǎng)的正常供氣,提高工作效率,減少故障率,維護(hù)企業(yè)的良好運營環(huán)境。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動前,務(wù)必確認(rèn)加臭機(jī)各部件完好無損,管道連接緊密,無泄漏跡象。
- 檢查電源線是否牢固,接地是否可靠,防止觸電風(fēng)險。
2. 操作流程與步驟:
- 按照操作手冊逐步進(jìn)行,不得跳過任何步驟。
- 開啟設(shè)備前,先開啟通風(fēng)設(shè)備,確保工作區(qū)域空氣流通。
- 設(shè)定合適的加臭濃度,嚴(yán)禁超限操作。
3. 應(yīng)急處理措施:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況,立即關(guān)閉設(shè)備,啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 不得擅自處理,應(yīng)通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部及周邊雜物,保持設(shè)備清潔。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定。
5. 個人防護(hù)與安全意識:
- 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防毒面具和手套等個人防護(hù)裝備。
- 提高安全意識,遵守安全規(guī)定,不得在無監(jiān)護(hù)情況下操作。
請注意,操作過程中可能出現(xiàn)的輕微故障如輕微的異響,應(yīng)及時記錄并上報,以免小問題演變成大故障。此外,對于初次使用者,應(yīng)進(jìn)行專門的培訓(xùn),確保其熟悉設(shè)備和安全操作流程。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,任何操作都不可馬虎對待。
在執(zhí)行這些規(guī)程時,要靈活應(yīng)對,結(jié)合實際情況做出判斷,以確保工作的順利進(jìn)行。請每位操作員牢記,我們的目標(biāo)是保證安全、高效地完成任務(wù),共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
加臭機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 加臭機(jī)安全操作規(guī)程
一、運行前準(zhǔn)備
1.檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑;
2.檢查各閥門的開閉是否正確,閥門開閉按閥門工作狀態(tài)表一;
3.檢查輸入采樣信號是否準(zhǔn)確。
表一 閥門工作狀態(tài)表
閥門名稱
正常工作狀態(tài)
檢修狀態(tài)
導(dǎo)藥上料狀態(tài)
備注
加藥閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
上料閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
排空閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
回流閥
關(guān)閉
開通
關(guān)閉
注射器閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
液面計底閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
液面計頂閥
開通
開通
開通
上料限流閥
開通
排污閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
二、開機(jī)步驟
1.打開控制器調(diào)整至所需的運行模式;
2.閉合設(shè)備的防爆開關(guān),使計量泵工作;
3.檢查流量監(jiān)視儀上的輸出指示是否正常;
4.檢查設(shè)備反饋信號反饋是否正常;
5.旋動設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確;
6.檢查控制器打印輸出是否正常;
7.各部檢查好后,進(jìn)入正常運行狀態(tài),作運行記錄。
三、停止運行程序
1.關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān),檢查泵是否已停止運行;
2.關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門;
4.關(guān)閉控制器電源開關(guān)。
四、緊急停機(jī)
1.關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān),使設(shè)備停車;
2.關(guān)閉泄漏點的前后閥門,檢漏維修,或進(jìn)行其他處理;
3.關(guān)閉注射器前閥門,防止物料回灌。
第2篇 lng氣化站加臭機(jī)運行操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、電器連接應(yīng)符合要求;
2、儲存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的四氫噻吩;
3、加臭系統(tǒng)各個閥門開閉符合要求。
二、加臭操作
a、手動加臭運行模式
1、開動控制器至手動加臭運行模式;
2、根據(jù)每日正常供氣量,分別在中午、晚上用氣高峰期根據(jù)計算進(jìn)行手動加臭操作;(設(shè)定加臭機(jī)每次輸出流量為50毫克,根據(jù)供氣量確保加臭量為20毫克/立方米。如當(dāng)天臭劑量未加夠,次日需補(bǔ)加到計算要求的臭量。)
3、加臭完畢,取消加臭機(jī)控制器的加臭指令,關(guān)閉電源。
b、自動加臭運行模式
1、開動控制器至自動加臭運行模式;
2、根據(jù)一定時期的最大流量及加臭機(jī)設(shè)定的單次輸出量,設(shè)定加臭機(jī)加臭頻率,加臭機(jī)將根據(jù)實際瞬時流量控制加臭頻率;
3、自動加臭運行模式時,加臭機(jī)電源常開。
三、注意事項
1、加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下,應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門,防止物料回灌;
2、加臭機(jī)檢修時應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān);
3、發(fā)現(xiàn)泄漏臭劑或運行異?,F(xiàn)象應(yīng)立即維修,情況復(fù)雜要尋求供貨廠家技術(shù)支持。
4、每季度例行一次加臭量的標(biāo)定。
四、相關(guān)記錄
1、《lng供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》
2、《lng供氣設(shè)施班長日志》
3、《lng供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》
第3篇 微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)操作規(guī)程
1.運行前準(zhǔn)備:
1.1檢查設(shè)備各部分是否完整;
1.2檢查電器連接是否符合防爆要求;
1.3檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑;
1.4檢查各閥門的開閉是否正確(見閥門工作狀態(tài)表);
1.5檢查輸入采樣信號是否正確;
2.加藥量的計算與標(biāo)定:
2.1泵的單次注射量確定:[(物料最大流量m3/h÷60)÷設(shè)定的工作頻率次/分]×加藥量標(biāo)準(zhǔn)mg/m3
2.2小時加藥量計算:單次注射量×設(shè)定工作頻率×60
2.3控制器可以根據(jù)燃?xì)饬髁侩S意設(shè)定工作頻率,但最高不得超過45次/分;
3.單行程加藥量標(biāo)定方法:
3.1關(guān)閉液面計低閥,使泵工作時藥劑只從玻璃管內(nèi)排出;
3.2打開泵殼蓋板,提起提拉鎖環(huán),撥動行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置(行程指針向前移動時泵的輸出量加大,反之減?。粡牟AЧ芸潭壬献x取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml,相當(dāng)于500mg的四氫噻吩加臭劑;
3.3放下提拉鎖,鎖住行程,打開液面劑底閥,使設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
4.開機(jī)步驟:
4.1閉合控制器的電源開關(guān);
4.2根據(jù)燃?xì)饬髁恐涤嬎阍O(shè)定工作頻率值;
4.3閉合設(shè)備的防爆開關(guān),使計量泵工作;
4.4旋動設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確;
4.5各部檢查好后,進(jìn)入正常運行狀態(tài),做運行記錄。
5.停止運行程序:
5.1關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān),檢查泵是否已停止運行;
5.2關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門,關(guān)閉泵下閥;
5.3關(guān)閉控制器電源開關(guān)
6.緊急停機(jī):
6.1關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān),使設(shè)備停車;
6.2關(guān)閉泄漏點前后閥門,檢漏維修處理;
6.3關(guān)閉注射器前閥門,防止物料回灌。
7.導(dǎo)藥工藝:
從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時,應(yīng)用30kpa壓力的氮氣或泵進(jìn)行。
8.運行日常巡檢:
8.1每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量;
8.2每班檢查一次泵的運行情況,包括油位、膜片及排氣情況;
8.3儲藥罐在每次上藥時,應(yīng)盡可能排污一次,以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑;
8.4過濾器應(yīng)每半年清洗一次;
8.5在設(shè)備加藥比例長時間不變的條件下,應(yīng)每月做一次標(biāo)定,以確保加藥準(zhǔn)確;
8.6在溫差變化較大地區(qū)適當(dāng)更換液壓油黏度;
閥門工作狀態(tài)表
閥門名稱 | 正常工作狀態(tài) | 檢修狀態(tài) | 導(dǎo)藥上料狀態(tài) | 備注 |
加藥閥 | 開通 | 關(guān)閉 | 關(guān)閉 | |
上料閥 | 關(guān)閉 | 開通/關(guān)閉 | 開通 | |
排空閥 | 關(guān)閉 | 開通/關(guān)閉 | 開通 | |
回流閥 | 關(guān)閉 | 開通 | 關(guān)閉 | |
注射器閥 | 開通 | 關(guān)閉 | 關(guān)閉 | |
液面計底閥 | 開通 | 開通/關(guān)閉 | 開通 | |
液面計頂閥 | 開通 | 開通 | 開通 | |
上料限流閥 | 開通 | |||
排污閥 | 開通 | 開通/關(guān)閉 | 開通 |