空壓機司機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
空壓機司機操作規(guī)程旨在：
1. 確保設(shè)備安全：通過規(guī)范操作，預(yù)防因不當操作導致的設(shè)備損壞或安全事故。
2. 保障生產(chǎn)效率：穩(wěn)定的運行狀態(tài)能保證生產(chǎn)線的連續(xù)工作，提高生產(chǎn)效率。
3. 延長設(shè)備壽命：定期維護和保養(yǎng)可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命。
4. 保護環(huán)境：避免因設(shè)備故障造成的能源浪費和環(huán)境污染。
篇2
空壓機司機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止意外事故，延長設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作步驟，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障率，降低維修成本，同時保障操作人員的人身安全。
篇3
制定空壓機司機安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和事故。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時減少因故障停機造成的生產(chǎn)損失。規(guī)程的實施也有助于提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇4
制定空壓機司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和健康，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為錯誤導致的設(shè)備損壞，確?？諌簷C系統(tǒng)的穩(wěn)定供應(yīng)，為企業(yè)的正常運營提供有力支持。
空壓機司機安全操作規(guī)程范文
一、開車前準備工作
1、應(yīng)認真仔細檢查機身及電機周圍有無障礙物,以防傷人和損壞設(shè)備;檢查各部螺絲、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、皮帶等的松緊是否合適;
開關(guān)柜信號燈指示應(yīng)在起動狀態(tài),電壓指示正常,其它儀表指示應(yīng)在零位。
2、檢查曲軸箱、注油器等潤滑部位的油質(zhì)、油位、油路與冷卻水的水質(zhì)、水流量、水溫及斷水保護裝置等是否符合規(guī)定要求;
3、檢查設(shè)備及儀表是否完好可靠,當電源電壓超過額定值±10%時不得開機,以防燒壞電機;
4、對活塞壓風機,起動前,應(yīng)用人力轉(zhuǎn)動壓風機皮帶輪2-3轉(zhuǎn),了解動靜與轉(zhuǎn)動松緊程度;
5、對水冷螺桿式壓風機,應(yīng)先將冷卻水進水閘閥打開,待回水管出水后,方可開機;
6、檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活好使。
7、打開氣缸至風包間管路上的閥門。
8、檢查電動機軸承。機身油箱注油器的油標,油位應(yīng)在2/3處。
9、搖動注油器向氣缸注油。
二、起動順序
1、起動水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。
2、對鼠籠式電機的起動:按下起動按鈕,電機利用自藕變壓器降壓起動,待電流讀數(shù)下降至額定值后,用另一只手按下運轉(zhuǎn)按鈕后,兩手同時離開按鈕,電機投入正常運轉(zhuǎn);起動前,應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器并閉,使壓風機處于空載起動;
對變頻控制電機的,待冷卻水正常時,直接按下變頻控制柜上的起動按鈕即可;
3、操作開關(guān)合閘(如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開)。
4、壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置。
三、運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項
1、機組各部潤滑油、冷卻水不得中斷或減少。油壓正常,無泄漏現(xiàn)象;中間冷卻器與風包內(nèi)的存水、殘油,每班要放2-3次;
壓風機及風包上的安全閥與卸荷器每天應(yīng)檢查試驗一次,其安全閥的動作壓力為額定壓力的1.1倍;
注意觀察變頻控制柜上儀表數(shù)據(jù)變化情況;
壓風機在運行中,如有下列情況之一時,必須停車檢查:機組某部溫度或壓力超過規(guī)定值時;振動與響聲如有異狀時;冷卻水中斷時;皮帶跳槽時;電流、電壓突然變化超過額定值±10%時;
電氣儀表指示是否正常。
2、傾聽機器各部分工作響聲有無變化。
3、檢查壓力:一級氣缸2.5 kg/cm2;二級壓力8 kg/cm2;回風卸荷壓力不超過規(guī)定值。
4、檢查排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃。
5、檢查各部溫度應(yīng)不超過規(guī)定值,電機軸承(滑動)60℃, 油箱60℃,主軸承65℃。
6、檢查潤滑情況,電動機軸承油圈轉(zhuǎn)動是否靈活,帶油正常,齒輪油泵壓力不小于1 kg/cm2,注油器滴油正常。
7、冷卻水水量充足,不許中斷。
四、停轉(zhuǎn)
1、壓力調(diào)節(jié)器搬到卸荷位置。
2、斷開操作開關(guān),停止電動機。
3、待機身冷卻后停止水泵。
4、如長期停止運行,應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。
5、停機檢修時應(yīng)在開關(guān)柜上掛檢修警示牌。
