空壓機司機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
空壓機司機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確?？諌簷C外觀完好，無明顯損傷，各連接部位緊固無松動。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查潤滑油液位，冷卻水供應(yīng)正常，電氣系統(tǒng)無異常。
3. 啟動與運行：按照制造商的指導(dǎo)操作啟動按鈕，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，確保運行參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，不擅自處理。
6. 停機與保養(yǎng)：按照規(guī)定程序停機，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
空壓機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動與運行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全防護(hù)與個人防護(hù)用品使用
5. 現(xiàn)場管理與環(huán)境衛(wèi)生
6. 停機與關(guān)閉程序
篇3
空壓機司機安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前需全面檢查空壓機各部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照啟動、運行、停機的步驟進(jìn)行，不得擅自改變操作流程。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
4. 環(huán)境監(jiān)控：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
5. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機，并報告給相關(guān)人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。
篇4
1. 空壓機啟動前檢查
2. 空壓機運行中監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 停機與清潔
空壓機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第十五節(jié)空壓機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
司機應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征,能獨立操作。
二、操作前準(zhǔn)備工作
1、起動前的準(zhǔn)備和檢查,要求做到:
(1)供氣管路及閥門無破損、泄露;
(2)各緊固件齊全、完好、上緊無松動,壓縮機各控制元件正常;
(3)潤滑油油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;
(4)檢查電機、風(fēng)扇、儀表、電控柜、隔聲罩、按鈕、指示燈、通訊、照明、接地保護(hù)及安全防護(hù)裝置是否完好、可靠,環(huán)境是否存在不安全隱患。
三、操作
1、檢查視油鏡潤滑油油位正常后,起動壓縮機;
2、運行期間檢查各運行參數(shù)是否正常,發(fā)現(xiàn)以下情況要進(jìn)行停機處理:
(1)排氣溫度高溫故障報警;
(2)排氣壓力高壓故障報警;
(3)油氣分離器濾芯報警信號(dp1>0.7bar);
(4)壓縮機排氣壓力達(dá)不到額定壓力;
(5)管線壓力高于卸載壓力設(shè)定值;
(6)油耗過量;
(7)發(fā)生其它危害人身、設(shè)備安全的情況。
3、空壓機正常運行后,司機應(yīng)定期巡回檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理,巡回檢查內(nèi)容如下:
(1)電動機和空壓機轉(zhuǎn)動聲音正常,無異響;
(2)檢查監(jiān)控器指示燈燈光是否閃爍報警;
(3)油氣分離罐壓力不低于3.5bar;
(4)排氣溫度不高于113℃;排氣溫度超過96℃時,應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)和安裝環(huán)境;
(5)潤滑油油位處于視油鏡中線位置附近,則油量正常;
(6)電壓、電流等數(shù)值正常。
四、停機
1、緊急情況下可按下緊急停機開關(guān),并切斷所有電源。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:
(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;
(2)電動機冒煙、冒火或電動機電流表指示超限;
(3)潤滑油油位低于視油鏡最下限;
(4)保護(hù)裝置失靈;
(5)其他嚴(yán)重意外情況。
(6)要認(rèn)真填寫并保存好各種記錄。
