空壓機司機操作規(guī)程目的和意義
篇1
空壓機司機操作規(guī)程旨在:
1. 確保設備安全:通過規(guī)范操作,預防因不當操作導致的設備損壞或安全事故。
2. 保障生產效率:穩(wěn)定的運行狀態(tài)能保證生產線的連續(xù)工作,提高生產效率。
3. 延長設備壽命:定期維護和保養(yǎng)可以減少設備故障,延長使用壽命。
4. 保護環(huán)境:避免因設備故障造成的能源浪費和環(huán)境污染。
篇2
制定空壓機司機安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,預防因操作不當引發(fā)的設備損壞和事故。通過規(guī)范操作,可以提高工作效率,延長設備壽命,同時減少因故障停機造成的生產損失。規(guī)程的實施也有助于提升員工的安全意識,形成良好的安全生產文化。
篇3
空壓機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行,防止意外事故,延長設備壽命,保證生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作步驟,可以提高工作效率,減少設備故障率,降低維修成本,同時保障操作人員的人身安全。
篇4
制定空壓機司機安全技術操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行,預防事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和健康,提高生產效率,同時延長設備使用壽命,降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因人為錯誤導致的設備損壞,確??諌簷C系統(tǒng)的穩(wěn)定供應,為企業(yè)的正常運營提供有力支持。
空壓機司機操作規(guī)程范文
一、空氣壓縮機必須有專職人員操作維護,其它人員不得操作。
二、司機經考核合格,取得合格證后方可上崗操作。
三、啟動前檢查工作
1、檢查壓風機壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。
2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內潤滑油是否適當,油質是否合格。
3、檢查機器各部是否正常,固定螺絲有無松動現象,皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。
4、開啟冷卻水泵,檢查一級、二級缸進水是否充足,水質是否合格,斷水保護裝置是否靈敏可靠。風冷式檢查風葉是否完好。
5、檢查電機炭刷和滑環(huán)接觸情況,電氣保護是否可靠。
6、手動試驗一級和二級安全閥是否動作。
7、盤車1-2圈,仔細觀察有無阻塞、沖擊聲和其它異響,風包是否完好,放凈油水。
8、全面檢查確認無異常后方可起動壓風機。
四、起動壓風機
1、空氣壓縮機的起動必須在空載下進行。
2、關上風閥,使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下起動。
3、用手搖動真空柱塞泵,向一級二級缸內注油。
4、起動繞線式電機采用頻敏變阻器起動,司機按下起動按鈕,由時間繼電器控制短接頻敏變阻器,電機進入正常運行,把滑環(huán)短路手把推至短路位置,達到正常運行。
5、啟動鼠籠式電機時,采用星——三角啟動。司機按下啟動按鈕,由時間繼電器控制,從星形轉換三角形接法,達到正常運轉。
6、打開卸荷閥,打開供風閥,調整好壓力調節(jié)器,空壓機進入正常運轉。
五、運轉中注意事項
1、空壓機正常運行后,司機應定期進行全面檢查,每小時不少于1次的巡回檢查。
2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。
3、注意電動機及機械部分的響聲、震動情況,發(fā)現不正?,F象,應立即行車檢查。
4、注意各部位的溫度情況:
(1)滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承溫度不超過65℃;
(2)排氣溫度雙缸不得超過160℃,單缸不得超過190℃;
(3)冷卻水進水溫度不超過30℃,出水溫度不超過40℃;
(3)曲軸箱油溫不超過60℃;
(5)電動機溫升不超過名牌的規(guī)定。
5、潤滑油、冷卻水,不得中斷或不足。
6、風包和油水分離器每班最少放2-3次。
7、注油器是否正常工作,保持曲軸箱油池和注油箱內的油位。
8、各種保護裝置是否工作正常。
9、氣缸中間冷卻器、風包、閥門、排風管、水管有無漏氣漏水現象。
六、壓風機在正常運行中有下列情況之一時,應立即停車檢查修理
1、安全保護裝置自動動作,引起停車。
2、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高,停車后應立即關閉進水閥,防止冷卻水炸裂氣缸。
3、潤滑油中斷或油壓太低,或軸承溫度過高。
4、電動機電流表指示超限或電氣設備有刺火燒焦現象。
5、壓力調節(jié)器失靈。
6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。
7、壓風機或電動機有異響和發(fā)生震動。
8、壓風機嚴重漏油漏水漏氣。
9、壓風機一二級氣缸或風包排氣溫度過高。
七、停機
1、關閉進風路;
2、停止電動機;
3、繞線式電動機將短路環(huán)手把恢復到起動位置。
4、待壓風機冷卻后停止冷卻水泵,若在冬季停機時間長,必須將冷卻器水管的存水放掉,以防凍裂設備。