空壓機司機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
2. 在啟動空壓機前，確認油位、冷卻水、壓力表等關(guān)鍵部件狀態(tài)正常，無泄漏、破損現(xiàn)象。
3. 運行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查。
4. 遵守操作面板上的警告標(biāo)志，不擅自調(diào)整未經(jīng)許可的參數(shù)設(shè)置。
5. 使用個人防護裝備，如耳塞、護目鏡、安全鞋等，防止噪音、飛濺物等傷害。
6. 禁止在空壓機運行時進行清潔、潤滑等維護工作，以免發(fā)生危險。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理油污、雜物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
8. 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，應(yīng)立即上報，并由專業(yè)人員進行維修，切勿自行處理。
9. 遵守停機與關(guān)閉程序，確保設(shè)備完全停止后，再進行后續(xù)操作。
10. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)更新。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故?？諌簷C司機應(yīng)時刻保持警惕，以專業(yè)態(tài)度對待每一項操作，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。管理層應(yīng)定期監(jiān)督和評估操作規(guī)程的執(zhí)行情況，持續(xù)改進，以實現(xiàn)最佳的安全管理效果。
篇2
1. 操作前：
- 詳細閱讀并理解空壓機的操作手冊。
- 檢查油位、冷卻水位及空氣濾清器狀態(tài)，確保無異常。
- 確認電氣線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商指示啟動空壓機，避免瞬間大電流沖擊。
- 監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意聽察設(shè)備運行聲音，如有異響及時停機檢查。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過高、壓力異常，應(yīng)立即停機，按照故障代碼或手冊進行初步判斷。
- 若無法自行解決，應(yīng)及時報告給維修部門，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和濾芯，保持設(shè)備清潔。
- 定期清理散熱器，避免積塵影響冷卻效果。
- 檢查皮帶張緊度，防止打滑導(dǎo)致效率下降。
5. 停機與清潔：
- 關(guān)機前，先將負載降至零，待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 清理周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對設(shè)備進行全面清潔，特別是運動部件，避免油脂積聚。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時，空壓機司機需時刻關(guān)注設(shè)備狀況，確保操作安全。要培養(yǎng)良好的記錄習(xí)慣，記錄設(shè)備運行參數(shù)和維護情況，以便于追蹤設(shè)備性能變化，提前預(yù)警潛在問題。務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，穿戴必要的防護裝備，確保個人安全。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作鞋。
2. 不得在設(shè)備運行時進行任何形式的調(diào)整或修理，以免發(fā)生危險。
3. 空壓機啟動后，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 在設(shè)備運行期間，保持警覺，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對可能出現(xiàn)的異常情況。
5. 定期培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施，提升操作技能。
6. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，不違反操作規(guī)程。
7. 記錄每次操作的運行參數(shù)和維護情況，以便追蹤設(shè)備狀況。
8. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機并報告給維修人員。
9. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，以免影響設(shè)備性能。
10. 在停機后，關(guān)閉電源，以防意外啟動。
以上操作規(guī)程旨在為空壓機司機提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每位司機都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，并始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)態(tài)度。
篇4
1. 開機前，務(wù)必確認空壓機周圍無人，防止啟動時發(fā)生意外傷害。
2. 檢查油位、水位是否正常，過低或過高都可能導(dǎo)致設(shè)備故障。
3. 運行中，注意觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度等，超出正常范圍應(yīng)及時調(diào)整或停機。
4. 不得在空壓機運行時進行維修或清潔，避免觸電或受傷。
5. 停機后，確保完全切斷電源，防止無意識啟動。
6. 維護保養(yǎng)時，使用專用工具，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
7. 學(xué)習(xí)并理解緊急停機按鈕的位置和使用方法，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
8. 記錄每次操作情況，包括異常現(xiàn)象和處理措施，為設(shè)備維護提供參考。
9. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護能力和應(yīng)急處理能力。
10. 遵守公司和部門的相關(guān)規(guī)章制度，積極配合安全檢查。
請每位空壓機司機嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
空壓機司機操作規(guī)程范文
一、空氣壓縮機必須有專職人員操作維護,其它人員不得操作。
二、司機經(jīng)考核合格,取得合格證后方可上崗操作。
三、啟動前檢查工作
1、檢查壓風(fēng)機壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。
2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否適當(dāng),油質(zhì)是否合格。
3、檢查機器各部是否正常,固定螺絲有無松動現(xiàn)象,皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。
4、開啟冷卻水泵,檢查一級、二級缸進水是否充足,水質(zhì)是否合格,斷水保護裝置是否靈敏可靠。風(fēng)冷式檢查風(fēng)葉是否完好。
5、檢查電機炭刷和滑環(huán)接觸情況,電氣保護是否可靠。
6、手動試驗一級和二級安全閥是否動作。
7、盤車1-2圈,仔細觀察有無阻塞、沖擊聲和其它異響,風(fēng)包是否完好,放凈油水。
8、全面檢查確認無異常后方可起動壓風(fēng)機。
四、起動壓風(fēng)機
1、空氣壓縮機的起動必須在空載下進行。
2、關(guān)上風(fēng)閥,使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下起動。
3、用手搖動真空柱塞泵,向一級二級缸內(nèi)注油。
4、起動繞線式電機采用頻敏變阻器起動,司機按下起動按鈕,由時間繼電器控制短接頻敏變阻器,電機進入正常運行,把滑環(huán)短路手把推至短路位置,達到正常運行。
5、啟動鼠籠式電機時,采用星——三角啟動。司機按下啟動按鈕,由時間繼電器控制,從星形轉(zhuǎn)換三角形接法,達到正常運轉(zhuǎn)。
6、打開卸荷閥,打開供風(fēng)閥,調(diào)整好壓力調(diào)節(jié)器,空壓機進入正常運轉(zhuǎn)。
五、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、空壓機正常運行后,司機應(yīng)定期進行全面檢查,每小時不少于1次的巡回檢查。
2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。
3、注意電動機及機械部分的響聲、震動情況,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即行車檢查。
4、注意各部位的溫度情況:
(1)滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承溫度不超過65℃;
(2)排氣溫度雙缸不得超過160℃,單缸不得超過190℃;
(3)冷卻水進水溫度不超過30℃,出水溫度不超過40℃;
(3)曲軸箱油溫不超過60℃;
(5)電動機溫升不超過名牌的規(guī)定。
5、潤滑油、冷卻水,不得中斷或不足。
6、風(fēng)包和油水分離器每班最少放2-3次。
7、注油器是否正常工作,保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)的油位。
8、各種保護裝置是否工作正常。
9、氣缸中間冷卻器、風(fēng)包、閥門、排風(fēng)管、水管有無漏氣漏水現(xiàn)象。
六、壓風(fēng)機在正常運行中有下列情況之一時,應(yīng)立即停車檢查修理
1、安全保護裝置自動動作,引起停車。
2、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高,停車后應(yīng)立即關(guān)閉進水閥,防止冷卻水炸裂氣缸。
3、潤滑油中斷或油壓太低,或軸承溫度過高。
4、電動機電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。
5、壓力調(diào)節(jié)器失靈。
6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。
7、壓風(fēng)機或電動機有異響和發(fā)生震動。
8、壓風(fēng)機嚴(yán)重漏油漏水漏氣。
9、壓風(fēng)機一二級氣缸或風(fēng)包排氣溫度過高。
七、停機
1、關(guān)閉進風(fēng)路;
2、停止電動機;
3、繞線式電動機將短路環(huán)手把恢復(fù)到起動位置。
4、待壓風(fēng)機冷卻后停止冷卻水泵,若在冬季停機時間長,必須將冷卻器水管的存水放掉,以防凍裂設(shè)備。
