拉絲工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前確保拉絲機各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 嚴格遵守操作規(guī)程,不得超速或超負荷運行設(shè)備。
3. 使用適當?shù)姆雷o裝備,如手套、護目鏡,防止金屬屑飛濺傷害。
4. 拉絲過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 定期更換模具,保持其良好的工作狀態(tài),避免因磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
6. 保持工作環(huán)境整潔,防止金屬屑堆積引發(fā)安全事故。
7. 在拉拔過程中,應(yīng)適時添加潤滑劑,避免過度摩擦導(dǎo)致金屬過熱。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)由專業(yè)人員操作。
9. 操作完成后,正確關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng)。
拉絲工藝的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的順利進行,減少設(shè)備故障和人身傷害,確保產(chǎn)品質(zhì)量。每一位操作員都應(yīng)熟知并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
篇2
1. 拉絲工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得上崗許可,不得未經(jīng)允許擅自操作。
2. 在操作過程中,始終保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 設(shè)備運行時,禁止觸摸運動部件,防止意外傷害。
4. 根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排工作,避免過度疲勞影響工作效率和安全。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機報告,切勿自行處理。
6. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,保持良好工作環(huán)境。
拉絲工藝是一項技術(shù)性強、要求細致的工作,每位拉絲工都應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程,以實現(xiàn)高效、安全、高質(zhì)量的生產(chǎn)目標。
篇3
1. 設(shè)備檢查與維護:每次作業(yè)前,務(wù)必檢查拉絲機及其附屬設(shè)備是否正常,確保無松動、磨損或損壞的部件。定期進行專業(yè)維護,防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全問題。
2. 操作前準備:熟悉并理解工藝參數(shù),如拉絲速度、溫度控制等,確保設(shè)置正確。預(yù)先準備好所需的原材料,避免在操作中因物料不足而中斷。
3. 工藝流程執(zhí)行:嚴格按照操作手冊進行,不得擅自更改工藝參數(shù)。在拉絲過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報告。
4. 應(yīng)急處理措施:制定并熟知應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對措施。確?,F(xiàn)場配備必要的消防設(shè)備,并定期進行應(yīng)急演練。
5. 個人防護裝備穿戴:操作人員必須佩戴防護眼鏡、手套、耳塞等,防止金屬粉塵、噪音和高溫傷害。禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾,以防被機器卷入。
6. 現(xiàn)場安全管理:保持工作區(qū)域整潔,及時清理金屬廢料,防止滑倒或絆倒。設(shè)置明顯的警示標志,提醒他人注意安全。遵守工作時間,避免疲勞操作。
在拉絲工藝中,安全始終是第一位的。每一位員工都應(yīng)將規(guī)程牢記于心,嚴格執(zhí)行,以實現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)。在實際操作中,不斷積累經(jīng)驗,改進工作方法,提升自身安全意識,共同構(gòu)建一個安全、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 個人防護裝備:拉絲工必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。防護裝備應(yīng)定期檢查,確保其有效性和完整性。
2. 設(shè)備檢查:在開始工作前,要檢查拉絲機的各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,電氣線路無破損,確保緊急停止裝置功能可靠。
3. 操作流程:
- 裝載材料時,保持穩(wěn)定,避免快速移動導(dǎo)致物品滑落。
- 啟動設(shè)備前,確認周圍無其他人員靠近,防止卷入。
- 拉絲過程中,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
- 停機后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行調(diào)整或清理工作。
4. 應(yīng)急處理:
- 如遇設(shè)備故障或人身安全威脅,迅速按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員。
- 如發(fā)生火災(zāi),立即使用滅火器并啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 在受傷情況下,立即進行初步自救并報告上級,尋求醫(yī)療援助。
5. 工作環(huán)境:
- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少絆倒風險。
- 定期清理粉塵,防止積聚引發(fā)火災(zāi)或呼吸系統(tǒng)問題。
- 確保照明充足,視線清晰,便于操作和發(fā)現(xiàn)潛在危險。
拉絲工需牢記,安全高于一切,遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣,是對自身和他人的負責。在日常工作中,要持續(xù)學(xué)習,不斷提高安全操作技能,以確保工作的順利進行。
拉絲工安全操作規(guī)程范文
拉絲工安全操作規(guī)程
一、 班前操作人員必須穿戴好工作服及防護用品,操作時精力要集中,不得隨意脫離工作崗位。
二、操作人員須憑操作證開機,無證人員嚴禁開機,開機時嚴格按照工藝要求操作規(guī)程進行操作,不懂操作規(guī)程及操作工藝者禁止開機。
三、設(shè)備開機送電后,先開三相開關(guān),再開兩項開關(guān),在查電器部分或停車時,先拉兩相開關(guān)再拉三相開關(guān),一切機電設(shè)備必須牢固接地。
四、往塔輪上繞線時,嚴禁直接啟動,以免造成擠手和將手帶入塔輪的事故。
五、嚴禁高速開機,收線速度應(yīng)與變速箱定位速度一致(按工藝要求、操作規(guī)程調(diào)整檔位)嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速、換檔。
六、生產(chǎn)成捆線時,應(yīng)將鋼圈放好,以防鋼圈飛出傷人。設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)生斷線時,應(yīng)迅速停機,以免斷頭傷人。
七、銅桿接頭時,必須用有機玻璃遮擋,以防傷人。
八、起放機罩蓋時要穩(wěn)當,以防砸手砸頭。
九、拉制出成品及改號線要堆放整齊,禁止亂放。
十、設(shè)備正常工作時,收線盤處嚴禁站人,防止突然斷頭傷人。必須調(diào)整排線時,操作者要注意安全。
十一、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,如發(fā)生異常聲音等故障應(yīng)立即停車,切斷電源,找維修工及電工排除故障后,方可開機。
十二、班后應(yīng)切斷一切電源(無接班的情況時)方可離開工作崗位。