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配料系統(tǒng)安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

配料系統(tǒng)安全操作規(guī)程目的和意義

配料系統(tǒng)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

配料系統(tǒng)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率、降低成本,并確保產(chǎn)品的質(zhì)量滿足標準。通過規(guī)范操作,我們可以:

1. 減少錯誤:防止因操作不當導致的原料配比錯誤。

2. 提高一致性:確保每批產(chǎn)品成分相同,提高客戶滿意度。

3. 節(jié)省時間:自動化操作可以快速完成配料,縮短生產(chǎn)周期。

4. 優(yōu)化資源:合理使用原料,減少浪費。

篇2

成品hx-80196斗式微機配料系統(tǒng)的應用旨在實現(xiàn)生產(chǎn)流程自動化,提高配料精度,減少人力成本,提升生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,同時也有助于環(huán)境保護,通過精準控制減少浪費和污染。

篇3

配料系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和穩(wěn)定,防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞、物料浪費及人身傷害。通過規(guī)范操作,我們能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量,減少生產(chǎn)中斷,降低運營成本,同時保障員工的生命安全和健康。

篇4

全自動配料系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用,確保精確、高效的物料配比。本規(guī)程旨在規(guī)范操作行為,減少因誤操作導致的安全隱患,保護員工的生命安全,同時保障設(shè)備的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,降低維護成本。通過明確崗位職責,加強安全培訓,提升員工對系統(tǒng)的理解和操作技能,促進企業(yè)生產(chǎn)活動的有序進行。

配料系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1、 操作前準備

a、檢查澆注攪拌罐運行是否正常,各減速機內(nèi)油位是否正常,油位過低及時加油。

b、檢查滾筒篩轉(zhuǎn)動和排渣是否正常,檢查空壓機運轉(zhuǎn)和壓力是否正常,澆注攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常,各個管道是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,然后再開車生產(chǎn)。

2、 崗位操作

a、接班時要了解微機運行情況及澆注攪拌機、螺旋輸送機等設(shè)備運行情況是否正常,各開關(guān)閥門是否靈活準確啟閉靈活,檢查各計量罐計量裝置是否正常,

計量是否準確。發(fā)現(xiàn)異常問題及時通知本班電、鉗工,并協(xié)助其進行維修。

b、熟悉上一班生產(chǎn)情況,嚴格按照工藝操作規(guī)程精心操作,準確計量,料漿計量允許誤差≤2% ,

粉料計量允許誤差≤1%,鋁粉計量允許誤差≤0.5%。并按順序均勻的投入到澆注攪拌罐中,下料順序為:粉煤灰漿→水泥 →????????? 白灰。

c、配料完畢后,攪拌時間由工藝人員確定,測量混合漿粘稠度,如果粘稠度不符合生產(chǎn)工藝要求,應根據(jù)實際情況加水或原材料后,

重新測量料漿粘稠度,直至料漿粘稠度符合生產(chǎn)工藝要求,然后用高溫蒸氣,使料漿溫度達到預定溫度。

d、當料漿溫度和粘稠度都符合生產(chǎn)工藝要求時,用電鈴通知信號相關(guān)員工。聽到允許放漿的電鈴后,攪拌好的鋁粉液加入到澆注攪拌罐內(nèi),

攪拌時間由工藝技術(shù)人員確定,鋁粉在料漿中攪拌時間達到要求時,立即放漿注模。

e、認真操作,避免漏配、錯配現(xiàn)象的發(fā)生,以免給澆注帶來不穩(wěn)定的影響,相關(guān)人員應密切配合,遇到問題采取果斷處理措施。做好各種原料的用量記錄(準確、全面)。

下班后交車間辦公室。

f、按照工藝參數(shù)要求精心操作,如溫度、粘稠度、攪拌時間等必須控制在規(guī)定的時間內(nèi),使料漿攪拌均勻,各項工藝參數(shù)符合要求。放漿時先慢后快,

待模具底部薄鋪一層料漿后應快速放漿。做到準確無誤。澆注結(jié)束后立即將模具平穩(wěn)地推入靜養(yǎng)室。

g、若其他因素造成本班沒有完成生產(chǎn)任務,應在原始表上注明原因。

3、 設(shè)備的維護和保養(yǎng)

a、應盡可能避免微機室進入粉塵,配料微機的過濾網(wǎng)每天清洗一次。

b、做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,每天下班前將攪拌機內(nèi)的積灰清理沖洗干凈。將滾筒篩及料漿計量罐內(nèi)的積灰清理干凈。

c、檢查并緊固各機械設(shè)備的緊固螺栓。

d、關(guān)閉空壓機電源, 關(guān)閉計量罐卸料門閥。

e、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或異?,F(xiàn)象,及時通知維修工,并協(xié)助其完成檢察維修,并做好維修紀錄。

配料系統(tǒng)安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

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