乙炔火焰淬火工操作規(guī)程目的和意義
篇1
乙炔火焰淬火是一種熱處理工藝，通過快速冷卻金屬表面，提高其硬度和耐磨性。該操作規(guī)程旨在規(guī)范淬火工藝流程，確保工件質(zhì)量，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工件損壞或安全事故。良好的操作規(guī)程能提升工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工安全。
篇2
本規(guī)程旨在確保氧-乙炔火焰淬火工作的安全性，減少潛在的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險，保護(hù)工人的生命安全，同時維護(hù)設(shè)備和工作環(huán)境的完好。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證淬火質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)事故。
篇3
該規(guī)程旨在確保氧—乙炔火焰淬火工作的安全性，降低潛在風(fēng)險，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備完好，同時保證淬火工藝的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范氧乙炔火焰淬火作業(yè)，提高工作效率，保障員工安全，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，同時確保工件的淬火質(zhì)量，延長其使用壽命，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
乙炔火焰淬火工操作規(guī)程范文
一、電石
1、禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶，而應(yīng)當(dāng)用青銅制的小錘或?qū)Ｓ闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好；
2、電石桶存放到庫房或指定地點；
3、搗碎電石時應(yīng)用青銅錘子。
二、氧氣瓶
1、氧氣瓶應(yīng)直立放置，并用卡子等加以固定。平放對，必須使氣門比底座稍高；
2、禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬；
3、氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起，應(yīng)該相距5～10米以上；
4、氧氣瓶上不允許有油脂，不準(zhǔn)用有油漬的手套去開氧氣瓶；
5、氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用；
6、瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0．05兆帕。
三、乙炔發(fā)生器
1、乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點等；
2、乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃；
3、禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用，并應(yīng)經(jīng)常檢查；
4、氣溫低于0℃時，乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈；
5、乙炔發(fā)生器冰凍時，可用熱水或蒸氣加熱融化，不允許用明火加熱或鐵棍撬打；
6、每臺淬火機(jī)必須配有回火防止器，并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后，都要檢查一次水位。嚴(yán)寒時可加鹽水以防冰凍；
7、乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗；
8、裝出電石時嚴(yán)禁用鋼制工具敲打乙炔罐，防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0．15兆帕。
四、輸氣軟管和噴火嘴
1、禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近；
2、軟管不準(zhǔn)有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑；
3、如果乙炔軟管著火，應(yīng)將軟管著火處上方彎折；氧氣軟管著火不準(zhǔn)用彎折辦法，應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。
4、噴火嘴應(yīng)用紫銅制造，不得用黃銅；噴嘴不準(zhǔn)放在地上；
5、噴火嘴溫度過高時，應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門，但不得關(guān)閉氧氣，然后將噴火嘴置于冷水中冷卻；
6、點燃時，應(yīng)先小開氧氣門，再開乙炔氣點燃，然后調(diào)節(jié)，熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門，再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸，也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死)，再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。
五、其它
1、工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水；
2、工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管，并打掃工作場地衛(wèi)生。
