乙炔火焰淬火工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:
- 確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,閥門密封良好。
- 檢查軟管無磨損、裂縫,接頭牢固。
- 焊槍、減壓閥等工具完好,無損壞。
2. 操作前的安全準(zhǔn)備:
- 穿戴防護(hù)裝備,包括防火服、防護(hù)眼鏡、焊接手套和安全鞋。
- 清理工作區(qū)域,移除易燃物,保持通風(fēng)良好。
- 準(zhǔn)備滅火器在附近,以便應(yīng)急。
3. 焊接過程中的安全措施:
- 打開乙炔閥后,再緩慢開啟氧氣閥,避免產(chǎn)生火花。
- 焊接時(shí)保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋秃蜏囟?,避免過熱引起危險(xiǎn)。
- 注意觀察周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。
4. 焊接結(jié)束后的處理:
- 關(guān)閉氧氣瓶閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥,防止回火。
- 排放軟管內(nèi)余氣,避免積壓。
- 清理工作現(xiàn)場,妥善存放設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉閥門,遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
- 若發(fā)生火災(zāi),立即使用滅火器,必要時(shí)撥打消防電話。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守此規(guī)程,確保安全第一,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的氧-乙炔火焰淬火作業(yè)。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴(yán)重后果,務(wù)必謹(jǐn)慎行事。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 在開始工作前,必須仔細(xì)檢查乙炔瓶、氧氣瓶的閥門、減壓器和軟管,確保無泄漏、損壞或磨損。
- 檢查連接處的密封性,使用肥皂水涂抹接口,觀察是否有氣泡冒出。
- 確?;鹧鎳娮鞜o堵塞,能正常調(diào)節(jié)火焰。
2. 操作前的安全確認(rèn)
- 穿戴好防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、防火手套、防護(hù)服和防滑鞋。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無易燃物,并保持通風(fēng)良好,避免積聚可燃?xì)怏w。
- 開啟氣瓶閥門時(shí),應(yīng)緩慢操作,防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。
3. 淬火過程的控制
- 操作時(shí)保持火焰穩(wěn)定,調(diào)整至適當(dāng)?shù)臏囟龋员苊膺^熱導(dǎo)致工件變形或燃燒。
- 按照工藝要求進(jìn)行淬火,不得隨意改變加熱時(shí)間和溫度。
- 時(shí)刻注意工件的熱狀態(tài),避免因過熱引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防
- 設(shè)置并熟悉滅火器的位置和使用方法,一旦發(fā)生火災(zāi),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況,應(yīng)迅速關(guān)閉氣源,撤離現(xiàn)場,并報(bào)告給主管。
- 不得在有明火或高溫設(shè)備附近開啟氣瓶,以防引發(fā)爆炸。
5. 工作后的設(shè)備保養(yǎng)與清理
- 關(guān)閉氣瓶閥門,斷開軟管,清理工作區(qū)域,確保無遺漏的火源。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),如檢查減壓器、軟管的磨損程度,及時(shí)更換損壞部件。
- 存放氣瓶時(shí),應(yīng)保持直立,避免碰撞,且遠(yuǎn)離熱源和火源。
請(qǐng)每位氧—乙炔火焰淬火工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,以確保個(gè)人和他人的安全,同時(shí)提升我們的工作效率和質(zhì)量。每一次的操作,都應(yīng)視為一次對(duì)安全承諾的實(shí)踐。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握基本的消防知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
2. 氣體瓶應(yīng)立放,固定牢固,避免滾動(dòng)或倒置。
3. 焊接過程中,嚴(yán)禁離開工作崗位,隨時(shí)注意火焰情況,防止失控。
4. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè),應(yīng)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲或其他安全隱患,立即停止作業(yè),采取措施并報(bào)告。
6. 不得用淬火后的工件接觸皮膚,以防燙傷。
7. 工作完畢,確認(rèn)所有設(shè)備關(guān)閉,無火源殘留,方可離開作業(yè)區(qū)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守,以確保安全、高效的工作環(huán)境,共同維護(hù)企業(yè)安全文化。
篇4
1. 檢查乙炔和氧氣瓶閥門,確保關(guān)閉狀態(tài),防止泄露。
2. 使用前,檢查焊炬各部分是否緊固,防止工作過程中松動(dòng)。
3. 在點(diǎn)燃火焰前,先開啟氧氣閥,再緩慢開啟乙炔閥,避免產(chǎn)生火花。
4. 加熱時(shí)保持焊炬與工件適當(dāng)距離,避免局部過熱導(dǎo)致工件變形。
5. 淬火過程中,應(yīng)迅速將工件放入預(yù)選的淬火介質(zhì)中,確保冷卻均勻。
6. 操作結(jié)束后,關(guān)閉氣瓶閥門,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備維護(hù)。
7. 遇到異常情況如泄漏、火焰異常等,立即停止操作,采取應(yīng)急措施并報(bào)告上級(jí)。
8. 保持警覺,避免長時(shí)間疲勞作業(yè),確保操作安全。
9. 不得擅自更改工藝參數(shù),如有需要,需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
10. 提高自我保護(hù)意識(shí),佩戴好防護(hù)眼鏡、手套等,防止?fàn)C傷和其他傷害。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保乙炔火焰淬火工作的順利進(jìn)行,保障人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
乙炔火焰淬火工操作規(guī)程范文
一、電石
1、禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當(dāng)用青銅制的小錘或?qū)S闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好;
2、電石桶存放到庫房或指定地點(diǎn);
3、搗碎電石時(shí)應(yīng)用青銅錘子。
二、氧氣瓶
1、氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對(duì),必須使氣門比底座稍高;
2、禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;
3、氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;
4、氧氣瓶上不允許有油脂,不準(zhǔn)用有油漬的手套去開氧氣瓶;
5、氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時(shí)禁止使用;
6、瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。
三、乙炔發(fā)生器
1、乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點(diǎn)之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點(diǎn)等;
2、乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;
3、禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;
4、氣溫低于0℃時(shí),乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時(shí)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;
5、乙炔發(fā)生器冰凍時(shí),可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;
6、每臺(tái)淬火機(jī)必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴(yán)寒時(shí)可加鹽水以防冰凍;
7、乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;
8、裝出電石時(shí)嚴(yán)禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。
四、輸氣軟管和噴火嘴
1、禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近;
2、軟管不準(zhǔn)有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時(shí)應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;
3、如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準(zhǔn)用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級(jí)氧氣閥門。
4、噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準(zhǔn)放在地上;
5、噴火嘴溫度過高時(shí),應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;
6、點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點(diǎn)燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。
五、其它
1、工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;
2、工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。