ebz綜掘機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保無漏電、松動或磨損部件。
- 穿戴好個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、聽力保護(hù)器、安全帽、防砸鞋等。
2. 設(shè)備操作：
- 嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得超速或超負(fù)荷運行。
- 注意觀察周圍環(huán)境，避免切割煤體時產(chǎn)生飛濺物。
- 定期停機清理煤塵，防止積塵引發(fā)事故。
3. 通風(fēng)與氣體監(jiān)測：
- 作業(yè)前檢查通風(fēng)設(shè)施，確保工作面空氣流通。
- 定時檢測瓦斯?jié)舛龋瑯?biāo)時立即停止作業(yè)并報告。
4. 應(yīng)急處理：
- 掌握緊急停車程序，遇到異常情況立即啟動。
- 在發(fā)生事故時，迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 健康監(jiān)護(hù)：
- 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
- 保持良好的生活習(xí)慣，避免疲勞過度。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 參加定期的安全培訓(xùn)，了解新的操作技術(shù)和安全規(guī)定。
- 提高自我防護(hù)意識，互相監(jiān)督，共同營造安全的工作氛圍。
盡管操作規(guī)程詳盡，但實際工作中仍需靈活應(yīng)對，結(jié)合現(xiàn)場狀況做出正確判斷。切記，安全永遠(yuǎn)是第一位，任何操作都不能以犧牲安全為代價。采煤機司機和綜掘機司機的職業(yè)健康與安全，是我們共同的責(zé)任和義務(wù)。
篇2
1. 維修人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的技能和知識，未經(jīng)授權(quán)不得擅自維修。
2. 在潮濕或狹窄環(huán)境下作業(yè)，注意防滑和通風(fēng)，防止窒息危險。
3. 維修過程中，若發(fā)現(xiàn)無法自行解決的問題，應(yīng)及時向上級報告，避免盲目操作。
4. 遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度，任何情況下，安全始終是第一位的。
本規(guī)程旨在為綜掘機的日常維護(hù)與故障處理提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)程，共同確保礦山作業(yè)的安全與高效。
篇3
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作綜掘機。
2. 在掘進(jìn)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞到巷道支護(hù)或其他設(shè)備。
3. 切割頭遇到堅硬巖石或其他障礙物時，應(yīng)減慢速度，防止設(shè)備損壞。
4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將綜掘機停放在指定位置，關(guān)閉電源，并做好交接班記錄。
5. 遵守現(xiàn)場的噪音、粉塵等環(huán)保規(guī)定，采取必要的防護(hù)措施，減少對環(huán)境的影響。
6. 對于設(shè)備故障，應(yīng)及時上報維修，切勿強行操作，以免造成更大損害。
綜掘機操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保施工安全，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁跨越或靠近切割頭，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，必要時報告上級并尋求技術(shù)支持。
4. 保持工作區(qū)域清潔，避免油脂、煤塵積累，減少安全隱患。
5. 遵守礦山安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需全體操作人員嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效、有序的綜掘作業(yè)。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種復(fù)雜情況，結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出正確判斷和決策，確保每一項操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 維修保養(yǎng)時必須切斷電源，防止意外啟動。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險。
4. 注意個人防護(hù)，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等必要裝備。
5. 在潮濕或有瓦斯等有害氣體的環(huán)境中，應(yīng)遵守特殊的安全規(guī)定。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄油脂和其他廢棄物。
綜掘機的維修保養(yǎng)及操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運行，同時也是對員工生命安全和企業(yè)資產(chǎn)的負(fù)責(zé)。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，形成良好的設(shè)備管理和操作習(xí)慣，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和安全環(huán)境。
篇6
1. 檢查前務(wù)必關(guān)閉電源，掛上“正在維修”警示牌，防止誤操作。
2. 維修過程中，使用專用工具，不得隨意替換或省略步驟。
3. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)及時上報，由專業(yè)技術(shù)人員處理，避免擴大損壞。
4. 更換零部件時，確保新件符合原廠規(guī)格，禁止使用劣質(zhì)替代品。
5. 清潔設(shè)備時，注意防止塵埃進(jìn)入電機和電氣系統(tǒng)，影響設(shè)備性能。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備潤滑，遵循“五定”原則（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）。
7. 熟悉設(shè)備操作手冊，了解各部分功能，以便快速定位問題。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
9. 工作中保持警覺，如有異常響動或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
10. 在潮濕或狹窄環(huán)境下作業(yè)，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，防止觸電或窒息。
11. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備狀況及維修情況，為后續(xù)工作提供參考。
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2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，影響工作效率。
綜掘機維修工需嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，提高設(shè)備維護(hù)的專業(yè)水平，確保礦山安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提升故障判斷和處理能力，以實現(xiàn)設(shè)備的最大效能。
篇7
1. 執(zhí)行保養(yǎng)工作時，務(wù)必斷開電源，避免觸電風(fēng)險。
2. 更換零部件時，應(yīng)使用原廠配件，確保質(zhì)量與匹配度。
3. 維修過程中，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備，防止意外發(fā)生。
4. 定期培訓(xùn)操作人員，提高其對設(shè)備性能和故障識別的能力。
5. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測未來維護(hù)需求。
綜掘機的高效運行離不開合理的保養(yǎng)和及時的維修。遵循上述規(guī)程，不僅可以保持設(shè)備的良好性能，還能確保施工的順利進(jìn)行，從而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。在實踐中，要靈活應(yīng)對各種情況，不斷積累經(jīng)驗，以提高維護(hù)效率和設(shè)備利用率。
篇8
1. 在操作前，務(wù)必了解并熟悉s-200型綜掘機的性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止擅自操作。
2. 檢查電源電壓和電流是否符合設(shè)備要求，避免因電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 在掘進(jìn)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免觸及電纜、管道等設(shè)施，防止引發(fā)安全事故。
4. 切割頭工作時，嚴(yán)禁人員靠近，以防飛濺物傷人。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
5. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 定期檢查支護(hù)裝置的穩(wěn)定性，確保巷道安全，防止頂板塌方。
7. 在維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
8. 操作完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
請所有操作人員務(wù)必遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備的正常運行。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，安全是我們的首要任務(wù)，也是每個人的責(zé)任。
篇9
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
- 確保穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護(hù)裝備。
- 檢查工作區(qū)域無其他人員，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查油位、冷卻液、制動系統(tǒng)是否正常，確保無泄漏。
- 檢視電纜線是否有破損，連接是否牢固。
- 查看履帶、鏟刀等關(guān)鍵部位磨損情況，必要時進(jìn)行更換。
3. 啟動與運行：
- 按照操作手冊步驟啟動機器，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自啟動。
- 在運行中保持警惕，隨時注意機器運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 工作中監(jiān)控：
- 保持與指揮人員的通訊暢通，執(zhí)行指令時要確認(rèn)清楚。
- 避免在松軟或不穩(wěn)定地層作業(yè)，以防機器翻覆。
- 注意周圍環(huán)境變化，尤其是通風(fēng)、支護(hù)情況。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，將機器停放在安全位置，關(guān)閉電源，鎖定控制面板。
- 清理工作現(xiàn)場，整理電纜，確保無遺漏工具。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定時間進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，不得強行作業(yè)。
- 保持設(shè)備清潔，避免灰塵、雜物進(jìn)入關(guān)鍵部位。
請所有操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保安全高效地使用ebz綜掘機。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，讓我們共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 在啟動綜掘機前，務(wù)必檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無人和障礙物。
2. 切割過程中，應(yīng)時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，避免超負(fù)荷工作。
3. 操作時，必須佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個人防護(hù)用品，以防意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停車檢查，不得強行作業(yè)。
5. 與支護(hù)隊伍保持良好溝通，確保推進(jìn)與支護(hù)同步進(jìn)行，防止巷道垮塌。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
7. 每日作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清潔設(shè)備，做好交接班記錄，以便下個班次參考。
8. 對于復(fù)雜或未見過的故障，不要自行處理，應(yīng)立即上報，等待專業(yè)人員解決。
綜掘機司機的技術(shù)操作規(guī)程是確保礦山安全高效生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每位司機都應(yīng)深入理解并嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)礦山建設(shè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇11
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和可能出現(xiàn)的問題。
- 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查綜掘機各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和傳動裝置。
- 確認(rèn)設(shè)備無異常噪音、漏油或其他異?，F(xiàn)象。
3. 維修過程：
- 在設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進(jìn)行維修。
- 使用專用工具，不得強行拆卸或敲擊設(shè)備部件。
- 如需高空作業(yè)，應(yīng)使用安全帶，并確保下方無人。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機并報告，不得擅自處理。
- 遇到緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離危險區(qū)域。
5. 安全防護(hù)措施：
- 維修現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤入。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 工具使用與管理：
- 工具定期保養(yǎng)，確保其性能良好。
- 使用后及時歸位，防止丟失或損壞。
7. 工作結(jié)束與清理：
- 清理現(xiàn)場，將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)。
- 做好工作記錄，包括維修內(nèi)容、時間及存在問題。
維修工應(yīng)時刻牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)程，不斷提升專業(yè)技能，確保綜掘機的穩(wěn)定運行，為礦山生產(chǎn)保駕護(hù)航。在實際操作中，務(wù)必靈活應(yīng)對，根據(jù)具體情況做出合理判斷，以確保工作安全和效率。
ebz綜掘機安全操作規(guī)程范文
一、掘進(jìn)機運轉(zhuǎn)前的注意事項:
1、掘進(jìn)工作面必須具有通風(fēng)良好,水源充足及安全供電設(shè)施。
2、材料與轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備妥當(dāng),并檢查巷道支護(hù)情況是否安全。
3、檢查機器上電氣開關(guān)箱以及液壓手把是否處在關(guān)閉或空檔位置。
4、檢查電纜的固定是否妥當(dāng),絕緣套是否有損傷。
5、嚴(yán)格執(zhí)行班前對機器檢查的例行制度,檢查各部分緊固螺栓是否擰緊,檢查各運轉(zhuǎn)部件是否動作靈活可靠,檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象或堵塞,檢查截齒與齒座是否損壞,檢查運輸刮板鏈和履帶鏈的漲緊程度是否正常,檢查出異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。并向規(guī)定各潤滑注油點定期注油。
6、掘進(jìn)截割頭在運轉(zhuǎn)中周圍不得站人,各運轉(zhuǎn)部分不得有障礙物。
7、液壓系統(tǒng)中的溢流閥,安全閥是出廠時調(diào)定的不得隨意調(diào)整。
8、除經(jīng)培訓(xùn)取得合格證的司機,任何人不得擅自操作機器。
二、運轉(zhuǎn)啟動程序:
1、旋轉(zhuǎn)在司機座位的防爆電氣箱開關(guān)手柄,置于“運行”位置,按下起動按鈕,指示燈亮,確認(rèn)機器已送電。
2、按電鈴按鈕發(fā)出開機信號,打開水閥見噴霧噴咀出水,確認(rèn)機器已有冷卻水。
3、旋轉(zhuǎn)在司機座位右上方的主令控制箱泵站電動機手柄置于“運轉(zhuǎn)”位置,油泵運轉(zhuǎn)。
4、操縱司機座位上下方的行走部馬達(dá)兩個手柄,行走部馬達(dá)運轉(zhuǎn),可使機器前進(jìn),后退或左右轉(zhuǎn)彎,調(diào)正機器處在適當(dāng)位置。
5、操縱在司機座位右側(cè)的裝運機構(gòu)馬達(dá)手柄置于運轉(zhuǎn)位置,刮板輸送機和裝載部運動。
6、旋轉(zhuǎn)在司機座位右上方的主令控制箱截割電動機手柄置于“運轉(zhuǎn)”位置,截割頭旋轉(zhuǎn)。
7、多路換向的操作,當(dāng)截割頭旋轉(zhuǎn)后,可根據(jù)截割工作程序操縱五聯(lián)多路換向閥,可使工作機構(gòu)回轉(zhuǎn),截割臂升降,截割頭伸縮,裝載鏟板升降,和后支撐支承或縮回。
三、機器的截割工作:
1、機器在掘進(jìn)截割時應(yīng)根據(jù)巷道的圍巖情況,斷面開關(guān)大小合理地進(jìn)行。超斷面的截割會給支護(hù)工作帶來困難和降低掘進(jìn)效率。因此在實際操作中應(yīng)按具體情況,很好地控制截割頭的左右擺動和升降來完成此項工作。
2、截割程序選擇的一般原則應(yīng)利于頂板支護(hù)和利于鉆進(jìn)開截,即截割阻力小,可使掘進(jìn)效率高,盡量避免大塊利于裝載運輸?shù)?可由司機掌握。
3、橫截割頭的鉆進(jìn)截割,根據(jù)橫截割頭的特點,一般開槽鉆進(jìn)時每進(jìn)0.11m時向左(右)擺動0.3m距離以便截割兩截頭中間的煤巖,方可再次進(jìn)刀直至開槽鉆到0.33或0.55m,開槽鉆到終止深度視煤巖堅硬程度來確定。
4、截割頭擺動截割,一般截割程序,對于較均勻的中等硬度煤巖采取由向下向上的分段擺動截割程序,對于較破碎頂板采取留頂板煤或超前支護(hù)的辦法,再由下向上分段擺動截割,對于層節(jié)理發(fā)達(dá)的軟煤則采取下部中心開鉆,然后左右擺動和周邊刷幫的截割程序。無論何種條件都先將地面清理好再向上截割,否則會使機器履帶墊起,越掘越漂。
5、截割工作時的注意事項,應(yīng)盡量避免截割頭帶負(fù)荷啟動,并不許經(jīng)常過負(fù)荷運轉(zhuǎn)。截割頭在最低位置工作時嚴(yán)禁將鏟板抬起,以避免截割臂與鏟板相撞造成故障。截割頭向上截割應(yīng)注意與前一刀擺動截槽的銜接,在操作液壓手柄時不得用力過猛,此外當(dāng)機器需要在截割頭近處維修或用截割頭托梁器抬起棚梁時,嚴(yán)禁截割頭旋動,并關(guān)閉噴霧,以免發(fā)生人身事故。
四、正常停機程序
1、操縱主令控制箱的截割電動手柄置于停止位置,停止截割頭轉(zhuǎn)動。
2、操縱裝運機構(gòu)馬達(dá)手柄置于中間位置,停止裝載和輸送機工作。
3、操縱多路換向閥手柄,將截割頭縮回,將截割臂擺正,下降落地;將鏟板落地,后支撐收起,并將所有操作手柄置于中間位置。
4、操縱主令控制箱上的泵電動機手柄置于停止位置,停止泵站工作。
5、關(guān)閉供水閥停止供水。
6、操縱防爆電氣箱上的停止按鈕,關(guān)閉總隔離開關(guān)停止供電。
7、機器發(fā)生下列情況時應(yīng)按上述程序及時停機,油管、水管,管接頭漏油、漏水;油壓不足;電動機過熱;油箱溫度過高;運轉(zhuǎn)部位有異常聲響;油泵、馬達(dá)產(chǎn)生異常噪聲或不正常振動;或有控制失靈現(xiàn)象等。
五、緊急停機程序:
當(dāng)突然發(fā)生或即將發(fā)生嚴(yán)重事故的情況下,方可采取緊急停機措施:
1、操縱機前或機后的緊急停機按紐。
2、關(guān)閉供水閥停止供水。
3、液壓操縱手柄置于中間位置。
4、關(guān)閉總隔離開關(guān)。
