翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)機(jī)的安全、高效運(yùn)行，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，防止設(shè)備損壞和人員傷亡，保障作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提高工作效率，同時(shí)也符合企業(yè)對(duì)員工安全教育和設(shè)備管理的基本要求。
篇2
該安全操作規(guī)程旨在確保絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)的高效、安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
制定翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信任。
篇4
翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低意外事故風(fēng)險(xiǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 作業(yè)前
1.1 操作者必須經(jīng)過(guò)絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)；
1.2 操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊，長(zhǎng)發(fā)牢固盤(pán)好置于工作帽內(nèi)；
1.3 在接通電源前，應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開(kāi)關(guān)、限位器、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁操作；
1.4 工作前，應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無(wú)關(guān)人員離開(kāi)工作區(qū)域；
2 作業(yè)中
2.1 開(kāi)機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng)，觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī)，通知維修人員檢修，不得擅自處理；
2.2 工件吊裝前，升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，工作臺(tái)面無(wú)雜物；
2.3 吊裝過(guò)程中時(shí)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致，不得向工件與工裝間伸手取物；
2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查，部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài)，工裝上不得有易脫落的雜物，如工具、材料等，同時(shí)工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人；
2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn)；
2.6 在使用過(guò)程中，操作者應(yīng)注意觀察，如有緊急情況，應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)；
2.7 工件卸裝時(shí)，轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，確保所有夾緊點(diǎn)處于松開(kāi)狀態(tài)，吊具安裝牢固后方可吊離工件；
2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè)，應(yīng)注意：
2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝，不得攀爬、跳躍；
2.8.2 工裝應(yīng)降到最低處，如無(wú)法降低高度（如側(cè)立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動(dòng)升降車(chē)、專(zhuān)用工裝梯等；
2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時(shí)，作業(yè)人員不得上下工裝，工裝上、下都不得站人。
2.9 做好焊接部件尖銳處（如坡口）防護(hù)，避免割傷作業(yè)人員；
3 作業(yè)后
3.1 停止作業(yè)或檢修時(shí)，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)；
3.2 將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài)，工裝應(yīng)在最低位置處；
3.3 維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)；
4 事故應(yīng)急措施
4.1 發(fā)生觸電；立即切斷電源，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上，聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門(mén)主管，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；
4.2 發(fā)生墜落事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血，將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院；如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折，要保護(hù)好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者墜落原位，立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門(mén)主管，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；
4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血，將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院；如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折，要保護(hù)好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者原姿勢(shì)，立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門(mén)主管，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；
5 勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)
5.1 作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)：203勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序
6 作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別-見(jiàn)附表1
| 序號(hào) | 危險(xiǎn)源 | 危害種類(lèi) | 預(yù)防措施 |
| 1 | 未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品 | 多傷害 | 操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等； |
| 2 | 未培訓(xùn)上崗 | 多傷害 | 操作者必須經(jīng)過(guò)使用安全培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)。 |
| 3 | 傳動(dòng)部分防護(hù)罩缺失或安裝位置不正確 | 物體打擊 | 防護(hù)罩必須完好并安裝牢靠，且必須定期檢查； |
| 4 | 工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物 | 物體打擊 | 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前，確保工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài)，變位機(jī)上不得有易脫落的雜件，如工具、材料等，同時(shí)工裝的上方、下方及距最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人； |
| 5 | 絕緣不良；電氣裝置帶電部分裸露、未接地。 | 觸電 | 定期檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)。 |
| 6 | 電源線被切斷 | 觸電 | 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，電源箱內(nèi)必須安裝隔離開(kāi)關(guān)、短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。 |
| 7 | 登高作業(yè)，為使用安全帶或登高輔具（登高梯、電動(dòng)升降車(chē)） | 墜落 | 工裝應(yīng)降到最低處，如無(wú)法降低高度（如側(cè)立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動(dòng)升降車(chē)、專(zhuān)用工裝梯等； |
