翻轉機安全操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

翻轉機安全操作規(guī)程

一、設備認知

1. 熟悉翻轉機的基本構造，包括主驅動裝置、翻轉臂、固定底座、安全鎖緊裝置等關鍵部分。

2. 了解設備的操作面板，掌握各個按鈕和開關的功能。

二、準備工作

1. 檢查設備是否處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常噪音。

2. 確保工作區(qū)域整潔，無障礙物影響操作。

三、操作流程

1. 啟動設備前，確保翻轉機已牢固地固定在地面上。

2. 將待翻轉工件正確放置在翻轉臂上，使用安全鎖緊裝置固定。

3. 按照操作面板指示，逐步啟動翻轉動作，避免快速翻轉導致工件滑落。

四、安全措施

1. 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。

2. 翻轉過程中，嚴禁人員靠近翻轉臂活動范圍。

五、應急處理

1. 若發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，停止設備運行。

2. 對于小型故障，根據設備手冊進行初步排查和處理。

六、停機與維護

1. 完成工作后，將設備恢復到初始位置，關閉電源。

2. 定期進行設備保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，更換磨損部件。

目的和意義

翻轉機安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中的人員安全，防止設備損壞，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以降低意外事故風險，保證產品質量，延長設備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎。

注意事項

1. 操作員需經過培訓并熟悉設備操作，未經許可不得擅自操作。

2. 禁止超載使用，避免對設備造成過度壓力。

3. 在設備運行中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。

4. 工件固定必須牢固，未固定前不得啟動翻轉。

5. 遇到不明故障，及時報告，由專業(yè)人員進行維修。

6. 保持良好的工作習慣，遵守企業(yè)安全規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。

以上規(guī)程旨在指導翻轉機的正確、安全操作，每個環(huán)節(jié)都關乎生產安全和效率。請每位操作員務必理解和遵守，確保自身與他人的安全，共同維護企業(yè)的生產秩序。

翻轉機安全操作規(guī)程范文

第1篇 翻轉機安全操作規(guī)程

1作業(yè)前

1.1操作者必須經過翻包機使用安全培訓，合格后方可上崗作業(yè)。

1.2操作者要正確穿戴好個人防護用品，袖口、領口、下擺要扎緊，長發(fā)牢固盤好置于工作帽內。

1.3在接通電源前，應檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開關、限位器、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁操作。

1.4工作前，應檢查翻包機工作區(qū)域內有無障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無關人員離開工作區(qū)域，工作臺面無雜物。

2作業(yè)中

2.1開機時點動，觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常，確認無誤后方可聯(lián)動。如有異常立即停機，通知維修人員檢修，不得擅自處理。

2.2翻包機轉到正面位置到底，叉車將待翻鐵板送入規(guī)定位置，按下進料將鐵板送入合適位置。鐵板到位后放入反向木托。

2.3壓緊及翻包過程中時，統(tǒng)一指揮協(xié)調一致，不得將肢體伸入翻包機內。

2.4按下壓緊按鈕壓緊鐵板，待鐵板壓緊按下旋轉按鈕旋轉方向。

2.4在使用過程中，操作者應注意觀察，如有緊急情況，應立即按急停按鈕或關閉總電源開關。

2.5翻轉到位后按下松開按鈕，待鐵板松開后按下出料按鈕送出鐵板，叉車將鐵板叉出翻包機。

3作業(yè)后

3.1停止作業(yè)或檢修時，關閉總電源開關；

3.2將翻包機恢復非工作狀態(tài)，翻包機應在最低位置處；

第2篇 絲杠式升降翻轉機:安全操作規(guī)程

1 作業(yè)前

1.1 操作者必須經過絲杠式升降翻轉機使用安全培訓,合格后方可上崗作業(yè);

1.2 操作者要正確穿戴好個人防護用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內;

1.3 在接通電源前,應檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關、限位器、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁操作;

1.4 工作前,應檢查絲杠式升降翻轉機工作區(qū)域內有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關人員離開工作區(qū)域;

2 作業(yè)中

2.1 開機時點動,觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認無誤后方可聯(lián)動。如有異常立即停機,通知維修人員檢修,不得擅自處理;

2.2 工件吊裝前,升降轉胎必須降到最低位置,工作臺面無雜物;

2.3 吊裝過程中時,統(tǒng)一指揮協(xié)調一致,不得向工件與工裝間伸手取物;

2.4 工裝在旋轉和翻轉前認真檢查,部件必須與工裝定位靠嚴、工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài),工裝上不得有易脫落的雜物,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人;

2.5 轉胎升至最高位置方可旋轉;

2.6 在使用過程中,操作者應注意觀察,如有緊急情況,應立即按急停按鈕或關閉總電源開關;

2.7 工件卸裝時,轉胎必須降到最低位置,確保所有夾緊點處于松開狀態(tài),吊具安裝牢固后方可吊離工件;

2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè),應注意:

2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝,不得攀爬、跳躍;

2.8.2 工裝應降到最低處,如無法降低高度(如側立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等;

2.8.3 工裝升降翻轉時,作業(yè)人員不得上下工裝,工裝上、下都不得站人。

2.9 做好焊接部件尖銳處(如坡口)防護,避免割傷作業(yè)人員;

3 作業(yè)后

3.1 停止作業(yè)或檢修時,關閉總電源開關;

3.2 將工裝恢復非工作狀態(tài),工裝應在最低位置處;

3.3 維修人員定期對轉胎進行檢測維護;

4 事故應急措施

4.1 發(fā)生觸電;立即切斷電源,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上,聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場急救,并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進行急救。同時報告部門主管,保護好現(xiàn)場;

4.2 發(fā)生墜落事故:立即聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場包扎止血,將傷者送往就進醫(yī)院;如傷勢較嚴重如骨折,要保護好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應保持傷者墜落原位,立即撥打120進行急救。同時報告部門主管,保護好現(xiàn)場;

4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故:立即聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場包扎止血,將傷者送往就進醫(yī)院;如傷勢較嚴重如骨折,要保護好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應保持傷者原姿勢,立即撥打120進行急救。同時報告部門主管,保護好現(xiàn)場;

5 勞動防護用品使用標準

5.1 作業(yè)人員勞動防護用品使用標準參見:203勞動防護用品管理程序

6 作業(yè)危險源識別-見附表1

序號

危險源

危害種類

預防措施

1

未按要求佩戴勞動防護用品

多傷害

操作者要正確穿戴好個人防護用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等;

2

未培訓上崗

多傷害

操作者必須經過使用安全培訓,合格后方可上崗作業(yè)。

3

傳動部分防護罩缺失或安裝位置不正確

物體打擊

防護罩必須完好并安裝牢靠,且必須定期檢查;

4

工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物

物體打擊

工裝在旋轉和翻轉前,確保工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài),變位機上不得有易脫落的雜件,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人;

5

絕緣不良;電氣裝置帶電部分裸露、未接地。

觸電

定期檢測、維護保養(yǎng)。

6

電源線被切斷

觸電

嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,電源箱內必須安裝隔離開關、短路保護、過負荷保護和漏電保護器。

7

登高作業(yè),為使用安全帶或登高輔具(登高梯、電動升降車)

墜落

工裝應降到最低處,如無法降低高度(如側立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等;

第3篇 絲杠式升降翻轉機安全操作規(guī)程

1 作業(yè)前

1.1 操作者必須經過絲杠式升降翻轉機使用安全培訓，合格后方可上崗作業(yè)；

1.2 操作者要正確穿戴好個人防護用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領口、下擺要扎緊，長發(fā)牢固盤好置于工作帽內；

1.3 在接通電源前，應檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開關、限位器、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁操作；

1.4 工作前，應檢查絲杠式升降翻轉機工作區(qū)域內有無障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無關人員離開工作區(qū)域；

2 作業(yè)中

2.1 開機時點動，觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常，確認無誤后方可聯(lián)動。如有異常立即停機，通知維修人員檢修，不得擅自處理；

2.2 工件吊裝前，升降轉胎必須降到最低位置，工作臺面無雜物；

2.3 吊裝過程中時，統(tǒng)一指揮協(xié)調一致，不得向工件與工裝間伸手取物；

2.4 工裝在旋轉和翻轉前認真檢查，部件必須與工裝定位靠嚴、工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài)，工裝上不得有易脫落的雜物，如工具、材料等，同時工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人；

2.5 轉胎升至最高位置方可旋轉；

2.6 在使用過程中，操作者應注意觀察，如有緊急情況，應立即按急停按鈕或關閉總電源開關；

2.7 工件卸裝時，轉胎必須降到最低位置，確保所有夾緊點處于松開狀態(tài)，吊具安裝牢固后方可吊離工件；

2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè)，應注意：

2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝，不得攀爬、跳躍；

2.8.2 工裝應降到最低處，如無法降低高度（如側立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動升降車、專用工裝梯等；

2.8.3 工裝升降翻轉時，作業(yè)人員不得上下工裝，工裝上、下都不得站人。

2.9 做好焊接部件尖銳處（如坡口）防護，避免割傷作業(yè)人員；

3 作業(yè)后

3.1 停止作業(yè)或檢修時，關閉總電源開關；

3.2 將工裝恢復非工作狀態(tài)，工裝應在最低位置處；

3.3 維修人員定期對轉胎進行檢測維護；

4 事故應急措施

4.1 發(fā)生觸電；立即切斷電源，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上，聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場急救，并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；

4.2 發(fā)生墜落事故：立即聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進醫(yī)院；如傷勢較嚴重如骨折，要保護好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應保持傷者墜落原位，立即撥打120進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；

4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故：立即聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進醫(yī)院；如傷勢較嚴重如骨折，要保護好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應保持傷者原姿勢，立即撥打120進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；

5 勞動防護用品使用標準

5.1 作業(yè)人員勞動防護用品使用標準參見：203勞動防護用品管理程序

6 作業(yè)危險源識別-見附表1

第4篇 翻轉機:安全操作規(guī)程

1作業(yè)前

1.1操作者必須經過翻包機使用安全培訓,合格后方可上崗作業(yè)。

1.2操作者要正確穿戴好個人防護用品,袖口、領口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內。

1.3在接通電源前,應檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關、限位器、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁操作。

1.4工作前,應檢查翻包機工作區(qū)域內有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關人員離開工作區(qū)域,工作臺面無雜物。

2作業(yè)中

2.1開機時點動,觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認無誤后方可聯(lián)動。如有異常立即停機,通知維修人員檢修,不得擅自處理。

2.2翻包機轉到正面位置到底,叉車將待翻鐵板送入規(guī)定位置,按下進料將鐵板送入合適位置。鐵板到位后放入反向木托。

2.3壓緊及翻包過程中時,統(tǒng)一指揮協(xié)調一致,不得將肢體伸入翻包機內。

2.4按下壓緊按鈕壓緊鐵板,待鐵板壓緊按下旋轉按鈕旋轉方向。

2.4在使用過程中,操作者應注意觀察,如有緊急情況,應立即按急停按鈕或關閉總電源開關。

2.5翻轉到位后按下松開按鈕,待鐵板松開后按下出料按鈕送出鐵板,叉車將鐵板叉出翻包機。

3作業(yè)后

3.1停止作業(yè)或檢修時,關閉總電源開關;

3.2將翻包機恢復非工作狀態(tài),翻包機應在最低位置處;

第5篇 移動式翻轉機安全操作規(guī)程

一、操作人員應為素質高、責任心強的技術工人,操作前仔細閱讀說明書,熟悉機器的結構性能。

二、操作者須做好現(xiàn)場的清理維護工作,保證現(xiàn)場有足夠的活動空間,并在翻轉時特別注意本工位區(qū)域內不得有人,以防止嚴重的人身傷害。

三、在工件重量不足8噸時,車體上的兩個轉臂都可升翻轉,若工件重量超過8噸時,只可用行走電機一側的轉臂起升翻轉(即用油缸的無桿腔一側推動翻轉),否則油缸有桿腔一側的推力不足。

四、工件的翻轉過程較復雜,在設置為“手動”模式時,一次只可翻轉90度,翻轉180度時,須小車退回再翻轉90度。便在設置為“自動”模式時,所有的翻轉動作會自動連續(xù)完成。若工件的規(guī)格變化時,須重新輸入工件參數(shù)。

五、每15天各轉動部位加潤滑油一次,兩年換一次液壓油。

六、根據使用情況定期油漆,室內3年油漆一次,以防止銹蝕,維持外觀質量。