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翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):45

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止超載使用,避免對設(shè)備造成過度壓力。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中,保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

4. 工件固定必須牢固,未固定前不得啟動翻轉(zhuǎn)。

5. 遇到不明故障,及時報告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

6. 保持良好的工作習(xí)慣,遵守企業(yè)安全規(guī)定,共同營造安全的工作環(huán)境。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)翻轉(zhuǎn)機(jī)的正確、安全操作,每個環(huán)節(jié)都關(guān)乎生產(chǎn)安全和效率。請每位操作員務(wù)必理解和遵守,確保自身與他人的安全,共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

篇2

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 翻轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁人員靠近設(shè)備運(yùn)動部位,以防發(fā)生危險。

3. 裝載貨物時,確保貨物重量不超過設(shè)備額定載重,避免超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 在設(shè)備運(yùn)行期間,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

5. 操作完成后,須將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),并切斷電源,防止無授權(quán)的使用。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎苊庥|電風(fēng)險。

7. 對于老舊或損壞的設(shè)備,應(yīng)及時上報并維修,不得強(qiáng)行使用。

在實(shí)際工作中,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程,將安全意識貫穿于每一個環(huán)節(jié),共同營造安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣,我們的生產(chǎn)活動才能順利進(jìn)行,企業(yè)才能持續(xù)發(fā)展。

篇3

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 不得超載使用,以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險。

3. 工作期間禁止嬉戲打鬧,保持專注,隨時注意周圍環(huán)境。

4. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,遇到問題時,先切斷電源再進(jìn)行檢查。

5. 定期檢查安全鎖緊裝置,確保其功能正常,防止意外翻轉(zhuǎn)。

通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,我們能夠確保絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)的安全運(yùn)行,保障員工安全,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定與高效。

篇4

1. 確保所有操作人員都接受過專業(yè)的培訓(xùn),并熟悉設(shè)備的操作和應(yīng)急處理程序。

2. 在啟動翻轉(zhuǎn)機(jī)前,檢查電源電壓是否穩(wěn)定,避免因電壓不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備異常。

3. 翻轉(zhuǎn)過程中,操作員不得離開控制臺,密切觀察翻轉(zhuǎn)狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作。

4. 裝卸貨物時,應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行,避免快速動作導(dǎo)致貨物滑落或設(shè)備受損。

5. 在翻轉(zhuǎn)機(jī)工作時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作,必須先關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止后方可進(jìn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時,定期檢查液壓油位、潤滑狀況及各部位緊固件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 若遇到突發(fā)情況,如設(shè)備失控、異常聲響等,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并及時上報維修。

8. 作業(yè)結(jié)束后,清理翻轉(zhuǎn)機(jī)上的殘留物,斷開電源,將設(shè)備歸位,做好日常維護(hù)記錄。

以上規(guī)程的遵守是每位操作員的責(zé)任,任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。希望每位員工都能將安全放在首位,共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。

絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 作業(yè)前

1.1 操作者必須經(jīng)過絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè);

1.2 操作者要正確穿戴好個人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi);

1.3 在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作;

1.4 工作前,應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域;

2 作業(yè)中

2.1 開機(jī)時點(diǎn)動,觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無誤后方可聯(lián)動。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理;

2.2 工件吊裝前,升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,工作臺面無雜物;

2.3 吊裝過程中時,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得向工件與工裝間伸手取物;

2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查,部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),工裝上不得有易脫落的雜物,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;

2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn);

2.6 在使用過程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān);

2.7 工件卸裝時,轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,確保所有夾緊點(diǎn)處于松開狀態(tài),吊具安裝牢固后方可吊離工件;

2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè),應(yīng)注意:

2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝,不得攀爬、跳躍;

2.8.2 工裝應(yīng)降到最低處,如無法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等;

2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時,作業(yè)人員不得上下工裝,工裝上、下都不得站人。

2.9 做好焊接部件尖銳處(如坡口)防護(hù),避免割傷作業(yè)人員;

3 作業(yè)后

3.1 停止作業(yè)或檢修時,關(guān)閉總電源開關(guān);

3.2 將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài),工裝應(yīng)在最低位置處;

3.3 維修人員定期對轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測維護(hù);

4 事故應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生觸電;立即切斷電源,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上,聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場急救,并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時報告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

4.2 發(fā)生墜落事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者墜落原位,立即撥打120進(jìn)行急救。同時報告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者原姿勢,立即撥打120進(jìn)行急救。同時報告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

5 勞動防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)

5.1 作業(yè)人員勞動防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見:203勞動防護(hù)用品管理程序

6 作業(yè)危險源識別-見附表1

序號危險源危害種類預(yù)防措施
1未按要求佩戴勞動防護(hù)用品多傷害操作者要正確穿戴好個人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等;
2未培訓(xùn)上崗多傷害操作者必須經(jīng)過使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。
3傳動部分防護(hù)罩缺失或安裝位置不正確物體打擊防護(hù)罩必須完好并安裝牢靠,且必須定期檢查;
4工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物物體打擊工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前,確保工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),變位機(jī)上不得有易脫落的雜件,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;
5絕緣不良;電氣裝置帶電部分裸露、未接地。觸電定期檢測、維護(hù)保養(yǎng)。
6電源線被切斷觸電嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,電源箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。
7登高作業(yè),為使用安全帶或登高輔具(登高梯、電動升降車)墜落工裝應(yīng)降到最低處,如無法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等;

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.禁止超載使用,避免對設(shè)備造成過度壓力。3.在設(shè)備運(yùn)行中,保持專注,避免因疏忽引發(fā)事
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