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抽放泵操作規(guī)程注意事項(9篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):24

抽放泵操作規(guī)程注意事項

抽放泵操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 不得在配電室內(nèi)吸煙或攜帶火源,嚴禁違規(guī)操作。

3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人員安全,迅速撤離現(xiàn)場。

4. 保持警覺,隨時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。

5. 定期進行安全檢查和演練,確保所有人員了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。

請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 設(shè)備檢查與準備:

- 檢查抽放泵及附屬設(shè)施是否完好,確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。

- 確認電源線路無破損,接頭牢固,電氣設(shè)備絕緣良好。

- 檢測瓦斯?jié)舛?,只有在安全范圍?nèi)才能啟動抽放泵。

2. 啟動與運行監(jiān)控:

- 按照操作手冊步驟啟動抽放泵,注意觀察啟動電流是否正常。

- 運行過程中,定期監(jiān)測抽放流量、壓力及瓦斯?jié)舛?,確保抽放效果。

- 注意傾聽設(shè)備運行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

3. 故障處理與維護保養(yǎng):

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,不得擅自處理,應(yīng)立即上報并等待專業(yè)維修人員。

- 定期進行設(shè)備清潔、潤滑,確保其良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 對于易損件,如密封圈、濾芯等,應(yīng)定期更換。

4. 安全操作與應(yīng)急響應(yīng):

- 操作時佩戴好個人防護裝備,如防塵口罩、安全帽等。

- 若發(fā)生瓦斯泄漏,迅速關(guān)閉閥門,啟動應(yīng)急程序,撤離現(xiàn)場并報警。

- 遵守火源管理規(guī)定,嚴禁在抽放區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

5. 數(shù)據(jù)記錄與報告:

- 記錄每日抽放量、運行時間等數(shù)據(jù),為分析抽放效果提供依據(jù)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報,參與定期的安全會議,分享操作經(jīng)驗。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)井下瓦斯抽放泵工規(guī)范作業(yè),但實際情況可能因礦井條件和設(shè)備差異而略有不同,因此操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對,始終保持警惕,以確保安全高效的工作。

篇3

1. 檢查與準備:

- 在啟動前,司機應(yīng)詳細檢查抽放泵及其附屬設(shè)備,確認無異?,F(xiàn)象,如漏油、漏水、松動等。

- 檢查電氣設(shè)施是否完好,接地是否可靠,防止觸電事故。

- 確保抽放管路暢通,無堵塞或泄漏。

2. 啟動與運行:

- 按照操作手冊步驟啟動抽放泵,不得擅自更改程序。

- 運行初期密切觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如有異響或振動過大,應(yīng)立即停機檢查。

- 注意電機溫度,超過規(guī)定值需及時冷卻,防止過熱損壞。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 定期檢查抽放量,確保達到設(shè)計要求,防止瓦斯超限。

- 觀察壓力表讀數(shù),保持系統(tǒng)壓力在安全范圍內(nèi)。

- 跟蹤抽放效果,必要時調(diào)整抽放參數(shù)。

4. 停止與維護:

- 停機時,應(yīng)先關(guān)閉電源,再逐步關(guān)閉其他設(shè)備。

- 定期清潔設(shè)備,防止塵埃積聚影響性能。

- 定期進行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 緊急情況處理:

- 遇到突發(fā)情況如火災(zāi)、瓦斯泄露,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場,并上報上級。

- 不得擅自處理電氣故障,必須由專業(yè)電工進行。

請注意,抽放泵司機在執(zhí)行任務(wù)時,應(yīng)始終佩戴個人防護裝備,遵守礦井安全規(guī)章制度,服從指揮,保持警惕,確保自身及他人的安全。在遇到不確定的情況時,應(yīng)優(yōu)先選擇保護自身安全,及時報告問題,避免盲目行動。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,我們能夠共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 設(shè)備檢查與啟動

- 在啟動前,務(wù)必檢查抽放泵的連接管道是否牢固,無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電機絕緣電阻,確認其符合安全標準。

- 按照設(shè)備手冊啟動抽放泵,切勿直接強行啟動,以防損壞設(shè)備。

2. 運行監(jiān)控與調(diào)整

- 運行過程中,密切關(guān)注抽放泵的工作狀態(tài),如聲音、振動、溫度等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

- 定時記錄抽放量和瓦斯?jié)舛?,確保抽放效果滿足要求。

3. 故障排查與處理

- 遇到故障,先切斷電源,然后根據(jù)故障指示燈或設(shè)備手冊進行初步診斷。

- 若無法自行解決,應(yīng)立即上報維修人員,并做好故障現(xiàn)象的詳細記錄。

4. 安全操作規(guī)定

- 操作時佩戴好個人防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 禁止在未關(guān)閉電源的情況下接觸運動部件,防止觸電或機械傷害。

5. 維護保養(yǎng)程序

- 按照廠家推薦的時間間隔進行定期保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等。

- 對磨損件及時更換,確保設(shè)備性能。

6. 停機與封存

- 停機時,應(yīng)先降低負荷,待設(shè)備完全停止后再切斷電源。

- 長期不用時,做好設(shè)備封存,防止銹蝕。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。抽放泵司機應(yīng)時刻保持警惕,將安全放在首位,遵循規(guī)程,確保作業(yè)安全高效。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時務(wù)必穿戴防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

3. 瓦斯抽放泵運行過程中,禁止進行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。

4. 定期檢查電氣線路,防止短路或漏電。

5. 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?,?yīng)立即停止抽放,采取相應(yīng)措施。

6. 檢查設(shè)備時,注意防止液體介質(zhì)濺出,避免觸電或燙傷。

7. 在特殊地質(zhì)條件下,需調(diào)整抽放策略,避免抽放不暢或過度抽放導(dǎo)致的事故。

8. 停機后,應(yīng)關(guān)閉電源,做好設(shè)備防潮、防塵工作。

本規(guī)程旨在為瓦斯抽放泵的日常操作提供指導(dǎo),但實際情況可能因礦井條件、設(shè)備類型等因素有所差異,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整,確保安全、高效地完成工作任務(wù)。

篇6

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。

2. 在泵站運行期間,禁止無關(guān)人員進入,防止意外發(fā)生。

3. 確保通風良好,避免瓦斯?jié)舛瘸瑯?,必要時使用便攜式瓦斯檢測儀進行檢測。

4. 定期檢查電氣線路,防止短路或過載引發(fā)火災(zāi)。

5. 遵守設(shè)備維修周期,不得擅自延遲或跳過維護環(huán)節(jié)。

6. 在處理故障時,務(wù)必切斷電源,確保自身安全。

7. 記錄每次操作的詳細情況,便于追蹤問題源頭和優(yōu)化操作流程。

本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守,共同維護礦井的安全環(huán)境。通過規(guī)范操作,我們能有效預(yù)防事故,保障生產(chǎn)安全,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇7

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作抽放泵。

2. 操作時務(wù)必穿戴好防護裝備,避免觸電和受傷。

3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,切勿擅自處理,應(yīng)立即上報并采取相應(yīng)措施。

5. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

6. 注意保持工作區(qū)域清潔,防止滑倒和絆倒事故。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進行調(diào)整。每位抽放泵司機都應(yīng)熟記并嚴格遵守規(guī)程,確保作業(yè)安全高效。

篇8

1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作流程。

2. 遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先保障人員安全,迅速撤離現(xiàn)場。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。

4. 保持與維修人員的溝通,及時反饋設(shè)備異常情況。

5. 在抽放過程中,嚴禁煙火,防止瓦斯爆炸。

6. 遵守礦井安全規(guī)章制度,服從安全管理。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,確保瓦斯抽放工作的安全和有效性。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉抽放泵的工作原理和操作流程。

2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常,都應(yīng)及時報告并處理,不得強行啟動設(shè)備。

3. 在運行中聽到異常響聲或感覺到異常振動,應(yīng)立即停機檢查,防止設(shè)備損壞。

4. 不得擅自更改抽放參數(shù),如有調(diào)整需求,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。

5. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必斷電操作,以防觸電事故。

6. 注意個人防護,佩戴必要的安全裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

7. 定期清理泵體和管道內(nèi)的雜物,保持設(shè)備清潔,確保抽放效果。

8. 對于突發(fā)情況,應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案進行處理,確??焖?、有效地解決問題。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)抽放泵的正確使用,提高工作效率,保障人員安全,務(wù)必嚴格遵守執(zhí)行。

煤礦瓦斯抽放泵司機操作規(guī)程范文

煤礦瓦斯抽放泵司機操作規(guī)程

一、檢查泵各氣門的開閉情況,做到心中有數(shù)。

二、檢查地腳螺絲和各部聯(lián)接螺絲,以及聯(lián)軸器銷釘,防護罩等有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即處理或跟有關(guān)部門聯(lián)系處理,待處理完畢后方可開泵。

三、檢查泵所用冷卻油路、水路是否暢通,泵能否上水、上油,閥門是否失靈,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、檢查各部位溫度計是否齊全,發(fā)現(xiàn)短缺及時補齊。

五、檢查正負壓水柱計及節(jié)流水柱計是否有水,要求對準零位,吊掛垂直,連接膠管無漏氣。

六、檢查配電設(shè)備是否完好,電流,電壓數(shù)值夠不夠。

七、接到通風調(diào)度啟動命令后,方可準備開泵。

八、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時,應(yīng)先啟動供水系統(tǒng),并開關(guān)閥門。

九、真空泵的啟動順序如下:

1、從進水管注入清水沖洗5分鐘,同時用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,然后放出污水;

2、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力78―147kpa的情水,注入時間以注入的水從第一氣水分離器打開的排水閥流出為限;

3、檢查填料的松緊程度,以密封水成滴涌下為宜;

4、將甲烷斷電儀開啟,高、低濃度瓦斯傳感器及供水傳感器開始工作。

5、打開進氣閥門開啟磁力開關(guān),試驗啟動(約1分鐘),檢查電動機的轉(zhuǎn)向與水泵的轉(zhuǎn)向是否一致,如一致可啟動運轉(zhuǎn)。

6、在正常啟動后,在工作范圍內(nèi)進行運轉(zhuǎn)試驗時間不少于30分鐘,試驗時,檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性,一切正常后方可投入工作。

十、抽放泵啟動后,應(yīng)隨時觀測負壓,節(jié)流水柱、瓦斯?jié)舛群捅玫穆曇簦瑴囟鹊惹闆r。

1、關(guān)閉供水閘閥既自動關(guān)機。

2、關(guān)閉進氣閘閥。

針對泵連接的實際情況備注:停抽狀態(tài),泵站狀態(tài)、水閥門均需關(guān)閉,運轉(zhuǎn)1#泵時,2#泵支管上的氣、水閥門嚴禁打開,運轉(zhuǎn)2#泵時,1#泵支管上的氣、水閥門嚴禁打開。

注意事項:

1、泵站安裝時底盤要放平穩(wěn)。

2、安裝進排氣管路時要在適當位置安裝閘閥,并一定要在抽氣端靠近泵的地方安裝20―30目的過濾網(wǎng),濾網(wǎng)要結(jié)實。

3、泵站停用兩天以上時,應(yīng)將泵及氣水分離器內(nèi)集水放凈,以防銹蝕或天寒凍裂。

4、泵放置不用時,進出氣口必須封上,以防止進入雜物。再使用時損壞葉輪。

5、若泵站使用時發(fā)生嘯叫,應(yīng)停機檢查皮帶是否松弛或兩帶輪是否對中,應(yīng)適當調(diào)節(jié)電機位置,問題既可解決。

6、運行過程中,負壓水柱計壓差明顯減小時,則可判定負壓端管路有堵塞,則應(yīng)檢查加過濾網(wǎng)處和管路最低拐點處。

7、泵使用過程中要注意緊皮帶,皮帶長期使用需更換時,防靜電。

抽放泵操作規(guī)程注意事項(9篇)

抽放泵操作規(guī)程注意事項篇11.所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。2.不得在配電室內(nèi)吸煙或攜帶火源,嚴禁違規(guī)操作。3.遇到緊急情況,優(yōu)先保證人員安全,迅
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