有哪些
鑄鐵機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鑄鐵機(jī)各部件是否完好，包括鑄造平臺、模具、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
2. 確保電源連接正確，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查砂箱及砂模填充材料，確保其干燥、無雜物。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)鑄鐵機(jī)，預(yù)熱至工作溫度，等待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定。
2. 安裝模具，根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整好位置。
3. 填充砂模，使用振動(dòng)裝置使砂型密實(shí)。
4. 將鐵水倒入澆注系統(tǒng)，注意控制流量和速度。
5. 待鐵水冷卻凝固后，關(guān)閉鑄鐵機(jī)，進(jìn)行脫模處理。
6. 清理現(xiàn)場，檢查成品質(zhì)量，如有缺陷需進(jìn)行修復(fù)。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止?fàn)C傷和飛濺物。
2. 鑄造過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
目的和意義
鑄鐵機(jī)操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全與高效，減少設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高鑄件的一次成功率，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防潛在的危險(xiǎn)，確保員工的生命安全，同時(shí)提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場競爭力。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 鑄鐵過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 鐵水溫度控制至關(guān)重要，過高可能導(dǎo)致爆裂，過低則可能影響鑄件質(zhì)量。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理設(shè)備，預(yù)防積塵引發(fā)火災(zāi)。
6. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，以防因注意力不集中導(dǎo)致事故。
本規(guī)程旨在為鑄鐵機(jī)操作提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)安全和效率。
鑄鐵機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程
4.1、大耙工:
4.1.1、鐵罐配位吊罐時(shí),首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認(rèn)后,方可啟罐。啟罐后立刻遠(yuǎn)離鐵罐,不許逗留。
4.1.2、當(dāng)鐵罐升起時(shí),不許正面對鐵罐,以免跑鐵傷人。
4.1.3、鑄鐵時(shí)必須戴防護(hù)面罩。
4.1.4、不許在流鐵溝跨越。
4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時(shí)必須用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工配合好,方可啟吊。
4.1.6不許在鑄鐵-平臺站立。
4.2、小耙工:
4.2.1、隨時(shí)推清鐵溝,一般情況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)現(xiàn)放炮立刻遠(yuǎn)離。
4.2.2、翻完鐵后,及時(shí)清理人字板,不許正視渣鐵,應(yīng)站兩側(cè)。
4.2.3、修溝咀時(shí)不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.2.4、翻鐵時(shí)注意鏈帶情況,如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)大、掉模、掉零件應(yīng)立即通知操作人員停機(jī),方可處理。
4.2.5、鑄鐵時(shí)精神互相造應(yīng)隨時(shí)觀察對方,隨時(shí)與操作室人員取得聯(lián)系。
5、操作室:
5.1、鐵罐配正后,聽從大耙工的指揮,在啟動(dòng)鏈帶時(shí),先啟動(dòng)電鈴后,方可啟動(dòng)鏈帶。
5.2、鐵水流出時(shí)流要小,鐵成流入鐵槽時(shí),增加流量。
5.3、鐵水即將翻完時(shí),要注意聽從大耙工的指揮再落罐。
5.4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意各種電機(jī)的電流,如發(fā)現(xiàn)電流波動(dòng)大,停機(jī)檢查
5.5、停機(jī)時(shí)控制器必須回到零位切斷電源開關(guān)并掛停用牌。
5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進(jìn)行一次徹底檢查及維護(hù)。
5.7、每班對各機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)。
5.8、使用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無人后方可啟動(dòng)。
8.9、液壓站不許崗位工逗留。
5.10、不許在鏈帶上跨越。
6、噴漿工及水泵工:
1、噴灰要均勻,灰量要適當(dāng)。在開始翻鐵和停止時(shí),應(yīng)按順序開關(guān)好水門和噴江門。關(guān)水門應(yīng)及時(shí)開回水門,排除管內(nèi)積水。
2、在翻鐵時(shí),隨時(shí)攪拌灰漿,防止噴管堵塞。
3、鑄鐵時(shí)不許上水閥給水,應(yīng)在鑄鐵前將準(zhǔn)備工作做好。
4、使用拉車卷揚(yáng)前,應(yīng)看準(zhǔn)壓扣,做到檢查后方 可動(dòng)車。
5、如拉車卷揚(yáng)鋼絲繩斷股應(yīng)及時(shí)換掉,以防傷人。
6、使用后拉車卷揚(yáng)摘繩,以防運(yùn)輸來拉車時(shí)拉斷。
7水泵在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。
8按程序停泵,不準(zhǔn)載負(fù)荷按閘,嚴(yán)防燒傷。
9如水泵發(fā)生故障,在允許的情況下,先倒泵后再進(jìn)行處理,不準(zhǔn)許時(shí),先拉下開關(guān),然后關(guān)閉水門,再設(shè)法處理。
10、 行操作停用牌制度。所有啟動(dòng)設(shè)備前先鳴鈴,方可啟動(dòng)。
第2篇 鑄鐵機(jī)工安全操作規(guī)程
第1條 鑄鐵機(jī)工作臺應(yīng)平整潔凈，通風(fēng)良好。使用的工具必須干燥。
第2條 鑄鐵機(jī)主廠房應(yīng)有排氣天窗，小型鑄鐵機(jī)車間要設(shè)防雨棚。
第3條 不得在鑄鐵機(jī)鏈帶下通行，必要時(shí)應(yīng)備有專用通道。
第4條 翻罐提升機(jī)和移動(dòng)小車應(yīng)有電動(dòng)極限控制。裸線部分必須有可靠的保護(hù)裝置。并懸掛明顯的警告牌或信號燈。
第5條 鑄鐵冷卻水應(yīng)閉路循環(huán)使用，循環(huán)水溝、水池應(yīng)設(shè)欄桿或格孔蓋板。
第6條 為防止鑄鐵塊翻到車外傷人，鑄鐵機(jī)尾部應(yīng)設(shè)擋鐵板。
第7條 檢修時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)檢修、檢查安全規(guī)定》。檢修后清除雜物，確認(rèn)工作人員全部撤離并發(fā)出信號后，才能重新開車。鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)和計(jì)劃停車時(shí)，不經(jīng)崗位人員的許可，不準(zhǔn)在鏈帶上面作業(yè)或逗留。
第8條 鑄鐵機(jī)應(yīng)定專人操作，啟動(dòng)前必須顯示燈光或聲響信號。
第9條 鑄模內(nèi)不得有積水或殘鐵，以防開炮傷人。
第10條 鑄鐵機(jī)操作時(shí)，閑雜人員應(yīng)遠(yuǎn)離傾翻鐵水的鐵水罐。
第11條 凝蓋或溜嘴堵塞的鐵水罐，必須處理后方可翻罐鑄鐵。若使用氧氣處理時(shí)，氧氣膠管的長度不得小于10米，并應(yīng)遵守《使用氧氣安全規(guī)定》。
第12條 鑄模內(nèi)表面應(yīng)均勻地噴漿灰，噴漿干燥后方可使用。
第13條 必須在鑄鐵機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鑄模內(nèi)殘鐵處理干凈后，方可清理澆在車外的鐵塊。
第14條 調(diào)運(yùn)平板車應(yīng)有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在溜嘴和車皮外側(cè)逗留。
第15條 禁止在鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或搭乘鏈帶移動(dòng)。
第16條 鑄鐵前應(yīng)認(rèn)真檢查天車，電器及機(jī)械設(shè)備是否完好，否則不能澆鑄。
第17條 超罐澆鑄時(shí)，平臺人員不準(zhǔn)站在槽窩兩邊，發(fā)現(xiàn)罐嘴堵塞或結(jié)殼時(shí)應(yīng)停鑄，處理后再鑄。
第18條 鑄鐵時(shí)，操作人員禁止跨越鏈帶或壟溝。
第19條 使用的扒鉤、勺棍等工具，必須經(jīng)過烘烤干后方準(zhǔn)使用。做手柄用的氧氣管必須將頭部砸扁封嚴(yán)，防止開炮竄鐵傷人。
第20條 鑄鐵或鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須做到精力集中，澆鑄時(shí)，起罐要穩(wěn)、慢，要保持鐵流均勻，天車工不準(zhǔn)離開崗位做其它工作，聽到緊急停車信號，要及時(shí)回罐停車。
第21條 每次啟動(dòng)鏈帶時(shí)，操作員應(yīng)與平臺人員聯(lián)系好，否則不準(zhǔn)開機(jī)。
第22條 天車吊運(yùn)大塊鐵或其它重物時(shí)，要保持主鉤位置正確和走行平穩(wěn)，天車只能上、下起吊，不準(zhǔn)斜拉，天車工必須聽從專人指揮，吊物時(shí)，應(yīng)待吊物離開地面障礙物后再開車。
第23條 遇超過天車負(fù)荷能力或地面粘結(jié)的物件禁止起吊。
第24條 天車吊裝物件時(shí)，吊物下面嚴(yán)禁站人或行走。
第25條 除指定司機(jī)外，其他人員禁止私自上車及啟動(dòng)天車。需要時(shí)必須由天車負(fù)責(zé)人同意后方可上車。
第26條 每次上天車檢查設(shè)備時(shí)，必須拉掉總閘，掛上“天車有人，嚴(yán)禁合閘”的牌子，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。]
第27條 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止帶負(fù)荷合閘。
第28條 新修整的槽窩及流嘴必須烘烤干后方準(zhǔn)使用，防止?jié)茶T時(shí)開炮傷人。
第29條 使用絞車前，應(yīng)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、電氣部分是否正常，觀察好車皮附近是否有人或障礙物。必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人來監(jiān)護(hù)，否則不得開車。
第3篇 鑄鐵機(jī)更換鐵斗安全操作規(guī)程
1. 更換鐵斗時(shí),必須做好聯(lián)系工作,工作中要注意周圍人員,嚴(yán)防碰傷。
2. 裝天運(yùn)鐵斗前,要對鋼繩、天具、進(jìn)行安全檢查,確保可靠。
3. 必須由專人指揮天車,指揮信號和手勢要準(zhǔn)確、清晰。
4. 打大錘時(shí),嚴(yán)禁帶手套,使用大錘前,要檢查錘頭是否牢固,以防錘頭飛脫傷人。
5. 搬運(yùn)和使用氧氣瓶時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 鑄鐵機(jī)平臺崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須穿純棉內(nèi)衣,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)準(zhǔn)備好所需工具,耙板后端必須封堵,檢查各冷卻水閥門管道完好無損,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報(bào)處理。
(3)新砌筑的緩沖包、大溝、三通流嘴必須進(jìn)行烘烤,烘烤干后方可使用。
(4)鑄鐵前確認(rèn)罐位對正、罐內(nèi)無結(jié)殼、罐嘴無損壞,有專人操作打警示鈴后方可開機(jī)。
(5)鑄鐵時(shí)必須將防護(hù)面罩蓋嚴(yán)、嚴(yán)禁跨越鐵水溝及站在鐵水溝正面;使用接觸鐵水的工具必須加溫、嚴(yán)禁使用無封堵的吹氧管做直接接觸鐵水的工具,嚴(yán)禁在平臺上填寫記錄等與作業(yè)無關(guān)的事情。
(6)鐵水到達(dá)三通流嘴時(shí),及時(shí)開啟各冷卻水閥門、地溝排污泵。檢查平臺地坑、渣斗內(nèi)不得有積水,防止跑大流放炮傷人。
(7)鑄鐵開始后,鐵水流量要先小后大,鑄鐵過程中要勤順大溝及流嘴,掌握兩邊鐵流均勻,發(fā)現(xiàn)偏流及時(shí)調(diào)整。時(shí)刻注意鏈帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并指揮天車落罐。
(8)修補(bǔ)三通流嘴、清理鑄鐵模內(nèi)粘鐵時(shí),必須停機(jī)、掛牌,嚴(yán)禁未停機(jī)修補(bǔ)流嘴、清理粘鐵。
(9)鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁搭乘、跨越、進(jìn)入下面作業(yè),防止擠傷、砸傷。
(10)鑄鐵完畢,關(guān)閉各冷卻水閥門,將三通流嘴內(nèi)余鐵扒至鑄鐵模內(nèi),保持三通流嘴完整無損。
(11)指揮行車落罐時(shí),確認(rèn)鐵水罐落無放偏,板鉤脫離鐵路1.5米的安全距離。
(12)吊緩沖包渣鐵時(shí),確認(rèn)吊具無隱患并掛靠牢固,作業(yè)人員不得站在緩沖包附近,防止鐵花飛濺傷人。
(13)清理地坑水沖滑板渣鐵時(shí),要兩人以上、做好監(jiān)護(hù),站在兩側(cè)安全位置、腳下無雜物嚴(yán)防渣鐵滑落傷人。
(14)吊渣斗作業(yè)時(shí),專人指揮,平臺人員嚴(yán)禁在吊裝孔周圍作業(yè),防止高空墜落。
(15)停機(jī)檢修時(shí),必須掛檢修標(biāo)示牌,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),做到“誰掛牌、誰摘牌”工機(jī)具無隱患、鋼絲繩要掛牢,打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,扶釬人員嚴(yán)禁與大錘者在同一側(cè)。
(16)攀登看罐平臺檢查鐵水罐時(shí),手抓牢、腳站穩(wěn),嚴(yán)禁將身體重心探出護(hù)欄外,冰雪油垢防止滑倒。
(17)翻鐵水罐渣鐵時(shí),鋼絲繩必須掛牢,工作人員應(yīng)站在安全位置,地面不得潮濕、有積水,防止鐵水放炮傷人。
(18)烘烤鐵水罐時(shí),要專人操作,點(diǎn)火時(shí)先給火源后開煤氣,待火焰正常后,必須觀察半小時(shí)后方可離開,并且每2小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并且做好記錄。
(19)烤包器滅火需二次點(diǎn)火時(shí),必須先用氮?dú)饣蛘羝谚F水罐內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈后,檢測現(xiàn)場煤氣濃度小于24ppm方可點(diǎn)火。
第5篇 鑄鐵機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.鑄鐵機(jī)平臺及四周工作場地要保持整潔，各種材料工具放到指定地點(diǎn)。
3.鑄鐵前要試轉(zhuǎn)鏈帶，檢查設(shè)備是否正常。
4.鑄鐵前要檢查對罐位置是否合適，鐵流溝與流鐵嘴是否完好。
5.鑄鐵工與天車工要配合好，指揮天車工作要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按廠規(guī)定的信號行事。
6.鑄鐵時(shí)平臺操作工，必須堅(jiān)守工作崗位，按照分工時(shí)刻注意鐵罐、鐵流及鏈帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行失常時(shí)，馬上報(bào)告班長，以便立即回罐停車檢查。
7.鐵水罐翻完后，要檢查罐內(nèi)罐底的侵蝕情況，避免發(fā)生鐵水罐燒穿事故。
8.要及時(shí)檢查機(jī)頭機(jī)尾設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第6篇 鑄鐵機(jī)液體天車崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、絕緣皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好,駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后,持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
(2)工作前,要停電檢查鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全防護(hù)裝置、滅火器、co報(bào)警器是否安全、靈敏、可靠,操作室地板絕緣良好無破損。
(3)起重機(jī)上不準(zhǔn)留任何物品和工具,避免在作業(yè)中墜落傷人。
(4)開車前要將所有控制手柄至于零位,并將欄桿開關(guān)合上,鳴鈴示警后方可開車,起車要穩(wěn),逐檔加速。
(5)起吊貨物時(shí),嚴(yán)禁突然起吊,禁止斜拉外吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),落下貨物時(shí)落地要平穩(wěn),禁止貨物在空中長時(shí)間停留。
(6)起重機(jī)吊運(yùn)貨物時(shí)嚴(yán)禁從人頭上和重大設(shè)備上越過,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車輛設(shè)備線勾聯(lián)的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。
(7)起重機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、大反車等手段停車。
(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈時(shí),應(yīng)立即發(fā)出警告信號,打反車把提升控制器扳到最高檔(要特別注意扳動(dòng)手柄不能過快,防止過流繼電器動(dòng)作),并利用這段時(shí)間把大小車開到安全地點(diǎn)放下貨物。
(9)操作變頻控制的主鉤時(shí),先送電10秒后操作,應(yīng)逐檔加速減速,換向時(shí)應(yīng)在零位停頓2秒以上,方可換向操作,嚴(yán)禁打反車。
(10)鑄鐵前確認(rèn)罐位是否對好,掛吊牢固,要認(rèn)真觀察罐內(nèi)是否有結(jié)殼,如遇結(jié)殼應(yīng)采取相應(yīng)措施,以防鐵水涌出傷人。鑄鐵時(shí)應(yīng)做到鐵模內(nèi)鐵水均勻,鐵流平穩(wěn),如吊起鐵水罐鑄鐵時(shí),主鉤控制器不能連續(xù)操作,防止溜鉤,重載下降時(shí),防止超速溜鉤。
(11)吊緩沖包內(nèi)渣鐵時(shí),所用吊具不要落入包內(nèi)鐵水中,以防爆炸傷人,起吊包內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)鳴鈴示警,待地面人員撤離后,方可起吊,以防渣鐵墜落,濺出鐵水傷人。
(12)翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)注意罐內(nèi)殘留鐵水不要過多,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過,翻渣區(qū)潮濕或有積水、泥漿時(shí),嚴(yán)禁翻渣,防止爆炸
(13)轉(zhuǎn)罐時(shí),確認(rèn)龍門鉤掛好后,起升一定高度,開動(dòng)大小車,輕貼罐車轉(zhuǎn)動(dòng),要合理掌握大小車速度,以免撞壞罐車。翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過。如罐內(nèi)殘留鐵水過多,須采取相應(yīng)安全措施。
(14)運(yùn)行中禁止人員上下,禁止在軌道上或天車主梁上行走、作業(yè)。
(15)檢修設(shè)備時(shí),要停電掛牌,做好監(jiān)護(hù),動(dòng)車前確認(rèn)到位,密切配合,聽從專人指揮,檢修完畢后檢查、驗(yàn)收、實(shí)驗(yàn)。
(16)工作中遵守“十不吊”的規(guī)定。
(17)嚴(yán)禁違反天車工崗位安全操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定要求。
(18)工作完畢后,小車必須退至駕駛室一側(cè),嚴(yán)禁停在橫梁中間,主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品,停車后按下急停按鈕,關(guān)閉電氣總開關(guān)。
第7篇 鑄鐵機(jī)噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí),加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí),必須停電掛牌,有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí),必須聯(lián)系平臺工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng),必須停機(jī)掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí),必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí),必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí),必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時(shí),人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第8篇 鑄鐵機(jī)噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得給設(shè)備加油，防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí)，加入石灰必須適量，嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí)，必須停電掛牌，有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí)，必須聯(lián)系平臺工確認(rèn)后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng)，必須停機(jī)掛牌處理，以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí)，必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
（7）檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí)，必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
（8）看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí)，必須走安全通道。
（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)清理，以防未脫模鐵塊砸傷。
（10）抓平流池淤泥時(shí)，人員應(yīng)站在護(hù)欄以外，嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
