有哪些
雙輥操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保雙輥設(shè)備完好無損，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 原材料處理：對(duì)進(jìn)料進(jìn)行預(yù)處理，保證其尺寸、濕度等符合設(shè)備加工要求。
3. 開機(jī)與調(diào)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整雙輥間距和轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到理想的工作狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)處理異常。
5. 停機(jī)與維護(hù)：在完成工作后，安全停機(jī)并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
目的和意義
雙輥操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障作業(yè)安全，減少設(shè)備磨損和故障率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入滾輪之間，防止意外傷害。
3. 注意原材料的均勻投放，避免因物料堆積導(dǎo)致設(shè)備過載或不平衡。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密切關(guān)注噪音、振動(dòng)等異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停機(jī)檢查。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清理滾輪上的殘留物，以保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 在設(shè)備啟動(dòng)和停止時(shí)，務(wù)必遵循規(guī)定的步驟，避免突然動(dòng)作引發(fā)事故。
7. 確保工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
8. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，始終以安全和效率為首要原則。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教，確保操作的正確性和安全性。
雙輥操作規(guī)程范文
第1篇 雙輥開煉機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)雙輥開煉機(jī)
1)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開煉機(jī)的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。
2)按下控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。
3)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱),此時(shí)面板上的各數(shù)字表開始工作。
4)按操作面板上溫度控制器的溫度調(diào)整按鈕,設(shè)定前后輥的溫度。
5)旋轉(zhuǎn)開煉機(jī)前方的搖柄,設(shè)定雙輥之間的間隙。
6)達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保輥溫度穩(wěn)定。
7)按下控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕(︱),啟動(dòng)雙輥。
8)旋轉(zhuǎn)控制面板上的輥速調(diào)整旋鈕,設(shè)定所需的前后輥的轉(zhuǎn)速。
9)進(jìn)行混煉試驗(yàn)。
二、關(guān)閉雙輥開煉機(jī)
1)混煉試驗(yàn)結(jié)束后,旋轉(zhuǎn)控制面板上的輥速調(diào)整旋鈕,將前后輥調(diào)到較低的轉(zhuǎn)速(10rpm以下)。
2)按下控制面板上的紅色停止按鈕(○),停止雙輥。
3)旋轉(zhuǎn)開煉機(jī)前方的搖柄,將雙輥之間的間隙調(diào)整到一個(gè)較大的值(例如:1mm )。
4)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○),此時(shí)面板上的各數(shù)字表停止工作。
5)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開煉機(jī)的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。
三、注意事項(xiàng)
1、當(dāng)雙輥開煉機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)時(shí),不要轉(zhuǎn)動(dòng)間隙調(diào)整搖輪,以免實(shí)際間隙值與顯示間隙值不符。
2、當(dāng)雙輥開煉機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)時(shí),不要按間隙顯示表上的rst按鈕。
3、正常使用時(shí),不要使用緊急裝置(制動(dòng)桿,膝蓋觸動(dòng)板和緊急停止按鈕)停止設(shè)備。
4、不要使用堅(jiān)硬的金屬物質(zhì)(例如:不銹鋼)接觸雙輥表面,以免劃傷雙輥表面。
第2篇 雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好，周圍無人干活或檢修，確認(rèn)無誤，并電鈴預(yù)警后，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝、卸移動(dòng)安全裝置；上傳動(dòng)帶時(shí)必須停機(jī)，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。
3. 碎機(jī)上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴(yán)禁往下捅料，必須停機(jī)切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。
4. 破碎機(jī)擠住時(shí)，要及時(shí)停止給料，待破碎機(jī)停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
5. 破碎機(jī)傳動(dòng)帶打滑時(shí)，先停機(jī)放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動(dòng)設(shè)備。
6. 設(shè)備漏油時(shí)要及時(shí)上報(bào)處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。
7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
第3篇 雙輥節(jié)能雷蒙磨安全操作規(guī)程
1、控制電路應(yīng)安裝電壓表、電流表。
2、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的溫度是否太高(70℃以上),防止燒壞電動(dòng)機(jī)。
3、嚴(yán)格遵守保養(yǎng)、潤(rùn)滑制度,嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作,一旦發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)修理,待修復(fù)后才能繼續(xù)開機(jī)工作。
4、禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理、注油和擦試工作。
5、鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪護(hù)罩應(yīng)安裝可靠,決不能拆除。
6、主電機(jī)與主機(jī)之間的皮帶上方應(yīng)蓋木板,兩側(cè)應(yīng)設(shè)隔離墻,電動(dòng)機(jī)工作時(shí)不準(zhǔn)皮帶上方過人和行走。
7、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主機(jī)地溝內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
8、機(jī)器工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或響聲,應(yīng)立即關(guān)機(jī),待查明原因并排除故障后,才能再次開機(jī)。
9、電線布置應(yīng)規(guī)范可靠、嚴(yán)禁亂接亂繞、以免發(fā)生觸電事故。
第4篇 雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程
(一)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
機(jī)器在正常啟動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作，對(duì)機(jī)器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物。
(二)開車和停車順序
經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查工作完全符合要求后，即可啟動(dòng)破碎機(jī)，待機(jī)器轉(zhuǎn)速正常后在進(jìn)行向機(jī)器內(nèi)送料，加料必須均勻，停車時(shí)應(yīng)先停止機(jī)器的給料，等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，機(jī)器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項(xiàng)：
1.所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象。
2.各軸承潤(rùn)滑情況是否正常，有無過熱現(xiàn)象。
3.各處密封是否嚴(yán)密，有無漏油現(xiàn)象。
4.進(jìn)料量是否有過多現(xiàn)象，出料粒度是否符合要求。
5. 軋輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
(四)其它注意事項(xiàng)：
1.不得改變機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
2.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中停電時(shí)，應(yīng)立即拉斷電源，以免突然來電時(shí)引起事故。
第5篇 雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，力可操作。
二、開車前的檢查
1．開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查各另、部件是否完整、齊全，溜槽是否堵塞，雙輥是否偏斜。
2．齒輥上是否有異物，下煤溜子是否暢通。
3．檢查雙輥間隙是否適當(dāng)（應(yīng)按入粒度上限調(diào)整）。
4．地腳螺絲、墊子底座確有無缺損或松動(dòng)。
三、開車與停車
1．脈沖啟動(dòng)時(shí)，聽到車信號(hào)后，確認(rèn)設(shè)備正常時(shí)，及時(shí)回答開車信號(hào)，并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動(dòng)。
2、就地閉鎖啟動(dòng)時(shí)，待232皮帶開動(dòng)正常后，即可開車。
3．停車時(shí)，應(yīng)待222停車后，方可停車。
四、操作與調(diào)控
1．破碎機(jī)給料應(yīng)分配均勻，應(yīng)沿輥?zhàn)臃昕诰鶆蚪o料。
2．運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開破碎機(jī)蓋板。
3．一旦壓住破碎機(jī)，應(yīng)立即停車，并打開溜槽檢查口，放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破碎機(jī)，如果：舌動(dòng)輥被卡住，則應(yīng)松開彈簧，打開破碎機(jī)，清走積煤。
4．不準(zhǔn)將彈簧壓死，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
