卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

操作要點(diǎn)

1. 操作前檢查：開機(jī)前必須對卷板機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)裝置是否牢固。

2. 正確穿戴：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防噪聲耳塞。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)板材材質(zhì)、厚度和所需形狀，合理設(shè)定卷板機(jī)的壓力、速度和進(jìn)給量。

4. 單人操作：卷板過程中，禁止兩人同時(shí)操作，以防誤動(dòng)作引發(fā)事故。

5. 板材定位：確保板材平直地放置在卷板機(jī)上，避免偏斜導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

6. 穩(wěn)定操作：在卷板過程中，操作人員應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意離開崗位或進(jìn)行其他無關(guān)操作。

7. 停機(jī)檢查：卷板完成后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行卸料和檢查。

目的和意義

1. 提高安全性：規(guī)范的操作規(guī)程可以降低卷板機(jī)操作中的安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。

2. 延長設(shè)備壽命：正確的使用方法能減少設(shè)備磨損，延長卷板機(jī)的使用壽命。

3. 提升效率：遵循規(guī)程操作，能保證卷板質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少返工。

4. 符合法規(guī)：符合國家關(guān)于機(jī)械設(shè)備操作的安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作卷板機(jī)，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防卷入或夾傷。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)告維修。

4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯?，避免觸電或機(jī)械傷害。

5. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊，定期參加安全培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識(shí)。

6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔，以便下次使用。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位卷板機(jī)工人的嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。讓我們攜手確保每一項(xiàng)操作都符合規(guī)程，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于卷板機(jī)操作工的安全操作。卷板機(jī)操作工必須遵守本操作規(guī)程。

（二）本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

（1）物的不安全狀態(tài)：工件帶毛刺、平移，上下軸輥反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，齒輪旋轉(zhuǎn)，防護(hù)罩損壞，軸頸疲勞斷裂而致倒頭倒下；

（2）人的不安全行為：未正確著裝，手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)（齒輪之間、軸輥之間），人靠近軸輥、倒頭，卷制超厚鋼板，起吊作業(yè)不規(guī)范，操作失誤；

（3）環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明不良，場地?cái)[放不整齊、通道堵塞。

（4）主要傷害類型：起重傷害、物體打擊、機(jī)械傷害。

（三）操作程序和要領(lǐng)

（三.一）工作前

（1）經(jīng)過本操作技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，方能操作指定的卷板機(jī)。

（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），防砸皮鞋，戴防護(hù)鏡、工作帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。

（3）檢查工作場地，清除一切妨礙工作和交通的雜物。設(shè)備有效使用區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。

（4）檢查設(shè)備各部分及電氣開關(guān)是否完好，并開空車試驗(yàn)。

（5）檢查卷板機(jī)齒輪防護(hù)罩是否齊全完整，并給潤滑部分和油杯加油。

（6）嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整軸輥距離，不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。

（三.二）工作中

（1）機(jī)床必須指定專人操作，多人作業(yè)時(shí)要指定一人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)配合。

（2）必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，由主操統(tǒng)一指揮。

（3）軸輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人身體不得靠在機(jī)床上，手和衣服更不得觸及軸輥，以避免手或衣物被絞入棍子內(nèi)。人也不得站在倒頭倒下的方向上，以防止軸輥軸頸斷裂而致倒頭倒下傷人。

（4）板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得清理、潤滑或修理各機(jī)構(gòu)；不得打倒車（待停車后在往回返車）。調(diào)整棍筒、板料時(shí)必須停車。

（6）手不得放在被卷壓得鋼板上，不得用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查。

（7）卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免工件脫落傷人。

滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軸輥中間滾卷。

（8）取出已卷成的板料時(shí)必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動(dòng)上軸輥支承座

時(shí)，不許用力過猛。

（9）使用行車配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，吊、夾具及繩索選擇要適當(dāng)，注意檢

查斷裂傷痕。應(yīng)配合行車工、掛鉤工，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程，卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車不得改變吊物受力狀況。

（10）嚴(yán)禁超負(fù)荷（超厚、超寬）卷制鋼板。鋼板邊緣、焊縫凸起度不得超過工藝規(guī)定要求。

（11）卷成的筒體應(yīng)擺放整齊、碼放要墊平穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)傷人。同時(shí)，也不得占用工作空間和安全道。

（12）卷制工作結(jié)束，及時(shí)關(guān)閉機(jī)床電源。人離開機(jī)床，必須關(guān)機(jī)、關(guān)電源。

（13）按照設(shè)備“三好”、“四會(huì)”的要求，做好卷板機(jī)的一、二級(jí)保養(yǎng)工作。

（三.三）工作后

（1）把操作手柄置于“停止”位置，關(guān)閉電源。

（2）清整機(jī)床、工件，工具、工裝歸位，打掃場地衛(wèi)生，保持場地整潔，安全道暢通。

（3）進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將當(dāng)班所發(fā)生的問題，向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。

（四）應(yīng)急處理措施

（1）若來料邊緣存在切割邊緣瘤，或拼接焊縫存在余高，必須打磨平整，以防卷板時(shí)損傷軸輥表面，甚至引發(fā)設(shè)備事故。

（2）檢查中或工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或有異常響聲的現(xiàn)象，立即通知維修人員檢查、修理。

（3）發(fā)生設(shè)備事故：

① 緊急停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)；

② 關(guān)閉總電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌；

③ 由維修人員拆卸檢查或修理，檢查或修理完成后，擦拭設(shè)備，清理現(xiàn)場垃圾以及地面油污，重新進(jìn)行驗(yàn)收、試車，合格后恢復(fù)試運(yùn)行；

（4）當(dāng)手或衣物被絞入棍子內(nèi)時(shí)，在場人員應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；啟動(dòng)《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。

（5）整個(gè)過程如實(shí)紀(jì)錄歸檔。

第2篇 卷板機(jī)工安全操作規(guī)程

卷板機(jī)工安全操縱規(guī)程

1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

2.設(shè)備必須專人操縱,在操縱時(shí)留意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。

3.板料進(jìn)進(jìn)輥筒時(shí),要留意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞進(jìn)輥?zhàn)觾?nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。

4.板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

5.調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車。

6.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操縱規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

7.取出已卷成的板料時(shí)必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過猛。

8.卷成的筒體應(yīng)擺放整潔,并墊放平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

第3篇 數(shù)控卷板機(jī)工安全操作規(guī)程

1．工作前，檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好，并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

2．設(shè)備必須專人操作，多人操作時(shí)要互相配合，操作時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。

3．根據(jù)加工件工藝要求，認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。

4．板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)，禁止人站在工件上，熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。

5．板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

6．調(diào)整輥筒、板料，必須停車。

7．使用行車配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當(dāng)；應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

8．取出已卷成的板料時(shí)，必須停車并采取防止板料墜落的措施；扳動(dòng)上輥支承座時(shí)，不許用力過猛。

9．卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)傷人。

第4篇 卷板機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程

卷板機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

2.設(shè)備必須專人操作,在操作時(shí)注意力要集中,嚴(yán)禁談笑,打鬧。

3.板料進(jìn)入輥筒時(shí),要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。

4.板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

5.調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車。

6.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

7.取出已卷成的板料時(shí)必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過猛。

8.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊,并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。

第5篇 數(shù)控卷板機(jī)工操作規(guī)程

1.工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好,并開空車試驗(yàn)。卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

2.設(shè)備必須專人操作,多人操作時(shí)要互相配合,操作時(shí)思想要集中,嚴(yán)禁談笑、打鬧。

3.根據(jù)加工件工藝要求,認(rèn)真編制數(shù)控加工程序。

4.板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi),禁止人站在工件上,熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。

5.板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

6.調(diào)整輥筒、板料,必須停車。

7.使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程;卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

8.取出已卷成的板料時(shí),必須停車并采取防止板料墜落的措施;扳動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過猛。

9.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。