有哪些
卷板機工安全操作規(guī)程
卷板機是一種用于金屬板材彎曲加工的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于船舶、航空、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，制定以下卷板機工安全操作規(guī)程。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范卷板機的操作流程，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故，保護員工的人身安全，同時維護設(shè)備的良好運行狀態(tài)，降低維修成本，確保企業(yè)的生產(chǎn)秩序穩(wěn)定。
注意事項
1. 操作前準備：
- 仔細檢查卷板機各部件是否完好，潤滑油是否充足，如有異常應(yīng)立即報告維修。
- 確認電源線路無破損，接地良好，開機前進行空載試運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 操作過程：
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套等。
- 板材放入卷板機前，應(yīng)先清理表面雜物，防止卡住機器。
- 調(diào)整卷板機的卷曲半徑和角度，確保符合加工需求。
- 進行板材卷曲時，嚴禁將手或其他工具伸入工作區(qū)域，使用專用工具進行操作。
3. 操作中的監(jiān)控：
- 注意觀察卷板機運行情況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 在卷曲過程中，應(yīng)保持注意力集中，隨時調(diào)整壓力，防止板材過卷或斷裂。
4. 安全操作：
- 非操作人員不得靠近卷板機，特別是在機器運行時。
- 嚴禁超負荷工作，嚴格按照設(shè)備的承載能力進行操作。
- 停機后，及時清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機并向維修部門報修，不得自行拆卸修理。
- 若遇到緊急情況，按下急停開關(guān)，迅速撤離現(xiàn)場。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 新員工上崗前必須接受卷板機操作培訓(xùn)，考核合格后方可獨立操作。
- 每次操作前后，操作員需填寫設(shè)備運行記錄，以便追蹤設(shè)備狀況。
7. 維護與保養(yǎng)：
- 定期對卷板機進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 對于磨損部件，應(yīng)及時更換，避免因設(shè)備老化導(dǎo)致的安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但并不能消除所有風(fēng)險。每個操作員都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，遵守規(guī)程時，提高自我安全意識，確保每一次操作都安全無誤。只有這樣，我們才能共同營造一個高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
卷板機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 卷板機工安全操作規(guī)程
卷板機工安全操縱規(guī)程
1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗。卷板機不準超負荷運行。
2.設(shè)備必須專人操縱,在操縱時留意力要集中,嚴禁談笑,打鬧。
3.板料進進輥筒時,要留意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴防手或衣物被絞進輥子內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止燙傷。
4.板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。
5.調(diào)整輥筒、板料時必須停車。
6.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當,應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時嚴格遵守起重工操縱規(guī)程,卷板機運轉(zhuǎn)時,行車不準改變吊物受力狀況。
7.取出已卷成的板料時必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。
8.卷成的筒體應(yīng)擺放整潔,并墊放平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動傷人。
第2篇 數(shù)控卷板機工安全操作規(guī)程
1．工作前，檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好，并開空車試驗。卷板機不準超負荷運行。
2．設(shè)備必須專人操作，多人操作時要互相配合，操作時思想要集中，嚴禁談笑、打鬧。
3．根據(jù)加工件工藝要求，認真編制數(shù)控加工程序。
4．板料進入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi)，禁止人站在工件上，熱卷板時應(yīng)防止燙傷。
5．板料落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。
6．調(diào)整輥筒、板料，必須停車。
7．使用行車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當；應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程；卷板機運轉(zhuǎn)時，行車不準改變吊物受力狀況。
8．取出已卷成的板料時，必須停車并采取防止板料墜落的措施；扳動上輥支承座時，不許用力過猛。
9．卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。
第3篇 卷板機工作業(yè)安全操作規(guī)程
卷板機工的安全操作規(guī)程
1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗。卷板機不準超負荷運行。
2.設(shè)備必須專人操作,在操作時注意力要集中,嚴禁談笑,打鬧。
3.板料進入輥筒時,要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止燙傷。
4.板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。
5.調(diào)整輥筒、板料時必須停車。
6.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當,應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機運轉(zhuǎn)時,行車不準改變吊物受力狀況。
7.取出已卷成的板料時必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。
8.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊,并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。
第4篇 卷板機工安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于卷板機操作工的安全操作。卷板機操作工必須遵守本操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：工件帶毛刺、平移，上下軸輥反向旋轉(zhuǎn)運動，齒輪旋轉(zhuǎn)，防護罩損壞，軸頸疲勞斷裂而致倒頭倒下；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，手伸進危險區(qū)（齒輪之間、軸輥之間），人靠近軸輥、倒頭，卷制超厚鋼板，起吊作業(yè)不規(guī)范，操作失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。
（4）主要傷害類型：起重傷害、物體打擊、機械傷害。
（三）操作程序和要領(lǐng)
（三.一）工作前
（1）經(jīng)過本操作技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，方能操作指定的卷板機。
（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），防砸皮鞋，戴防護鏡、工作帽（頭發(fā)塞進帽內(nèi)）。
（3）檢查工作場地，清除一切妨礙工作和交通的雜物。設(shè)備有效使用區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。
（4）檢查設(shè)備各部分及電氣開關(guān)是否完好，并開空車試驗。
（5）檢查卷板機齒輪防護罩是否齊全完整，并給潤滑部分和油杯加油。
（6）嚴格按板材厚度調(diào)整軸輥距離，不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。
（三.二）工作中
（1）機床必須指定專人操作，多人作業(yè)時要指定一人負責(zé)，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)配合。
（2）必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，由主操統(tǒng)一指揮。
（3）軸輥在轉(zhuǎn)動時，人身體不得靠在機床上，手和衣服更不得觸及軸輥，以避免手或衣物被絞入棍子內(nèi)。人也不得站在倒頭倒下的方向上，以防止軸輥軸頸斷裂而致倒頭倒下傷人。
（4）板料落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。
（5）在運轉(zhuǎn)時不得清理、潤滑或修理各機構(gòu)；不得打倒車（待停車后在往回返車）。調(diào)整棍筒、板料時必須停車。
（6）手不得放在被卷壓得鋼板上，不得用樣板進行檢查，停機后方準用樣板進行檢查。
（7）卷板時應(yīng)站在卷板機兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免工件脫落傷人。
滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軸輥中間滾卷。
（8）取出已卷成的板料時必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動上軸輥支承座
時，不許用力過猛。
（9）使用行車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮，吊、夾具及繩索選擇要適當，注意檢
查斷裂傷痕。應(yīng)配合行車工、掛鉤工，吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程，卷板機運轉(zhuǎn)時，行車不得改變吊物受力狀況。
（10）嚴禁超負荷（超厚、超寬）卷制鋼板。鋼板邊緣、焊縫凸起度不得超過工藝規(guī)定要求。
（11）卷成的筒體應(yīng)擺放整齊、碼放要墊平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。同時，也不得占用工作空間和安全道。
（12）卷制工作結(jié)束，及時關(guān)閉機床電源。人離開機床，必須關(guān)機、關(guān)電源。
（13）按照設(shè)備“三好”、“四會”的要求，做好卷板機的一、二級保養(yǎng)工作。
（三.三）工作后
（1）把操作手柄置于“停止”位置，關(guān)閉電源。
（2）清整機床、工件，工具、工裝歸位，打掃場地衛(wèi)生，保持場地整潔，安全道暢通。
（3）進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將當班所發(fā)生的問題，向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。
（四）應(yīng)急處理措施
（1）若來料邊緣存在切割邊緣瘤，或拼接焊縫存在余高，必須打磨平整，以防卷板時損傷軸輥表面，甚至引發(fā)設(shè)備事故。
（2）檢查中或工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛴挟惓ｍ懧暤默F(xiàn)象，立即通知維修人員檢查、修理。
（3）發(fā)生設(shè)備事故：
① 緊急停機并報告單位領(lǐng)導(dǎo)；
② 關(guān)閉總電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌；
③ 由維修人員拆卸檢查或修理，檢查或修理完成后，擦拭設(shè)備，清理現(xiàn)場垃圾以及地面油污，重新進行驗收、試車，合格后恢復(fù)試運行；
（4）當手或衣物被絞入棍子內(nèi)時，在場人員應(yīng)緊急停機并報告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；啟動《應(yīng)急處置方案》進行救援。
（5）整個過程如實紀錄歸檔。
第5篇 數(shù)控卷板機工操作規(guī)程
1.工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好,并開空車試驗。卷板機不準超負荷運行。
2.設(shè)備必須專人操作,多人操作時要互相配合,操作時思想要集中,嚴禁談笑、打鬧。
3.根據(jù)加工件工藝要求,認真編制數(shù)控加工程序。
4.板料進入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi),禁止人站在工件上,熱卷板時應(yīng)防止燙傷。
5.板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。
6.調(diào)整輥筒、板料,必須停車。
7.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當;應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程;卷板機運轉(zhuǎn)時,行車不準改變吊物受力狀況。
8.取出已卷成的板料時,必須停車并采取防止板料墜落的措施;扳動上輥支承座時,不許用力過猛。
9.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。
