平鍛機(jī)安全操作規(guī)程匯編（4篇范文）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：63

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目錄
1.平鍛機(jī)操作規(guī)程有哪些 2.平鍛機(jī)操作規(guī)程目的和意義 3.平鍛機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.平鍛機(jī)安全操作規(guī)程（4篇范文）

平鍛機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)平鍛機(jī)前，確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 安全裝置：檢查安全防護(hù)罩是否牢固，緊急停止按鈕功能是否正常。

3. 工具準(zhǔn)備：選用合適的工具，如夾具、模具，確保其狀態(tài)良好，無(wú)裂紋或磨損。

4. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。

5. 環(huán)境評(píng)估：確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，照明充足，通風(fēng)良好。

目的和意義

平鍛機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低生產(chǎn)成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞。

2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)閑雜人員，避免意外傷害。

3. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入鍛壓區(qū)域，使用專用工具進(jìn)行操作。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密切觀察鍛件和設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常立即停機(jī)檢查。

5. 保持與同事間的有效溝通，使用手勢(shì)信號(hào)或?qū)χv機(jī)，避免噪音干擾導(dǎo)致誤解。

6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備額定參數(shù)進(jìn)行操作。

8. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行解決問(wèn)題。

9. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

以上平鍛機(jī)安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

平鍛機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇平鍛機(jī)安全操作規(guī)程

(1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備。

(2)工作前檢查離合器、制動(dòng)器、擋料機(jī)構(gòu)等是否正常,檢查凹模是否固定牢固,操縱系統(tǒng)及防護(hù)裝置是否可靠,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加好油。

(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達(dá)到3.92266_105pa(4kr/cm2),管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修。

(4)工作時(shí)嚴(yán)格按工藝順序操作,電機(jī)啟動(dòng)約半分鐘后,才能踏操作氣門(mén),嚴(yán)禁在電機(jī)啟動(dòng)后,立即踏操作氣門(mén)。不得鍛打使設(shè)備超過(guò)額定噸位的坯料,不準(zhǔn)鍛打加熱不良或過(guò)長(zhǎng)的棒料;棒料鍛造前應(yīng)清除氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時(shí),不允許踩腳踏板。在鍛造過(guò)程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應(yīng)均勻,停止工作時(shí),要把水門(mén)關(guān)閉,讓模具在空氣中自然冷卻。

(5)在設(shè)備停止工作,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣的情況下,方可進(jìn)行設(shè)備檢修、更換零部件及調(diào)整工作。

(6)工作完畢后,必須將操縱踏板放到安全位置上,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣閥門(mén),整理工作場(chǎng)地,做好交接班。

第2篇平鍛機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備.

2)工作前檢查離合器、制動(dòng)器、擋料機(jī)構(gòu)等是否正常,檢查凹模是否牢固,操縱系統(tǒng)及防護(hù)裝置是否可靠,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加好油。

3)檢查壓縮機(jī)空氣的壓力是否達(dá)到3.92mpa(40kgf/cm2)管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修.

4)工作室嚴(yán)格按工藝順序操作,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)約半分鐘后,才能踏操作氣門(mén),嚴(yán)禁在電機(jī)啟動(dòng)后,立即踏操作氣門(mén)。不得鍛打使設(shè)備超過(guò)額定噸位的坯料,不準(zhǔn)鍛打加熱不良或過(guò)長(zhǎng)的棒料;棒料鍛造前應(yīng)清理氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時(shí),不允許踩腳踏板。

在鍛造過(guò)程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應(yīng)均勻,停止工作時(shí),要把水門(mén)關(guān)閉,讓模具在空氣中自然冷卻5)在設(shè)備停止工作,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣的情況下,方可進(jìn)行設(shè)備檢修,更換零件及調(diào)整。防

6)工作后必須將操縱踏板放到安全位置上,操縱踏板的安全罩要經(jīng)常罩在上面;還應(yīng)關(guān)閉電源、壓縮空氣閥門(mén),整理工作場(chǎng)地,做到工完料盡場(chǎng)地清,并做好交接班。

第3篇平鍛機(jī)操作規(guī)程的說(shuō)明

適用機(jī)型：b112，b113（da11-500）。b115（da11-800），γkm-800，γkm-1250。

一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)定規(guī)。

（一）工作前認(rèn)真作到：

1、檢查型槽、沖頭等應(yīng)完好無(wú)裂紋，安裝正確，緊固牢靠。

2、檢查型槽直徑與加工棒料直徑，兩者必須相符。

3、檢查剎車(chē)帶、傳動(dòng)三角皮帶應(yīng)齊全完好。三角帶松緊全適。

4、應(yīng)將型槽、沖頭予熱到150°～200°左右，并注意工作前將予熱件塊取出。

5、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)前，應(yīng)先試驗(yàn)離合器的電磁氣閥，確認(rèn)氣閥動(dòng)作和離合器、制動(dòng)器動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠后，才能啟動(dòng)主電機(jī)。主電機(jī)轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。

6、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)或更換型槽（模具）后開(kāi)動(dòng)的第一行程，只準(zhǔn)用點(diǎn)動(dòng)其程序是：

啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)片刻，關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)利用飛輪慣性點(diǎn)動(dòng)滑塊行程，檢查型槽、沖頭動(dòng)作協(xié)調(diào)后，再按各操作規(guī)范進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）工作中認(rèn)真作到：

1、不準(zhǔn)鍛打溫度低于900°с的棒料。

2、上料前，應(yīng)把型槽內(nèi)的和棒料加熱部份的氧化皮去掉和充分冷卻型槽。只有棒料正確地放進(jìn)型槽和飛輪處于全速情況下，才準(zhǔn)接通離合器進(jìn)行鍛打。

3、注愿型槽、沖頭如有松動(dòng)或崩裂現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。

4、發(fā)生悶車(chē)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源、氣源、報(bào)告有關(guān)人員，嚴(yán)禁操作者私自處理悶車(chē)現(xiàn)象。

第4篇平鍛機(jī)操作規(guī)程

適用機(jī)型：b112，b113（da11500）。b115（da11800），γkm800，γkm1250。