有哪些
道工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全裝備佩戴
1. 工作前，必須穿戴好安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí)，需配備耳塞和護(hù)目鏡。
3. 在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，并確保其牢固可靠。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保無(wú)安全隱患。
2. 檢查工具設(shè)備，確認(rèn)功能正常，無(wú)損壞。
3. 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定相應(yīng)的安全措施。
三、施工過(guò)程安全
1. 禁止單獨(dú)作業(yè)，確保至少兩人一組。
2. 施工期間保持專(zhuān)注，避免分心。
3. 遵守交通標(biāo)志，確保施工區(qū)域的安全警示標(biāo)志清晰可見(jiàn)。
四、機(jī)械設(shè)備操作
1. 使用機(jī)械設(shè)備前，閱讀并理解操作手冊(cè)。
2. 作業(yè)中，禁止未經(jīng)授權(quán)人員接近機(jī)械設(shè)備。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、緊急情況處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，以便于應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
2. 發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施并報(bào)告上級(jí)。
3. 遇到火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器進(jìn)行初步滅火。
目的和意義
道工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障道路施工人員的生命安全，減少工傷事故，提高施工效率，確保工程項(xiàng)目順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作行為，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，從而提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用不能視為萬(wàn)能，關(guān)鍵在于預(yù)防和規(guī)避危險(xiǎn)。
2. 不得擅自更改或忽視安全規(guī)程，任何改動(dòng)需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)評(píng)估和批準(zhǔn)。
3. 安全教育和培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行，確保每位員工都了解并能正確執(zhí)行安全規(guī)定。
4. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作，尋求專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)，切勿冒險(xiǎn)行事。
5. 對(duì)于新引入的設(shè)備或技術(shù)，需進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)，確保員工熟悉操作流程。
以上規(guī)程需每位道工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)，共同維護(hù)我們工作場(chǎng)所的安全與和諧。
道工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運(yùn)道軌時(shí),拴好要占在道軌東側(cè)推車(chē),并注意來(lái)往行人及車(chē)輛。如用電車(chē)?yán)瓡r(shí),一定要和司機(jī)約好,車(chē)上不準(zhǔn)扒人。
2、搬運(yùn)鐵軌、大木料等,凡兩人以上操作時(shí),起放時(shí)必須相互協(xié)調(diào),行動(dòng)一致,不得隨意亂扔,嚴(yán)禁砸扭傷人。
3、卸料時(shí),必須站在車(chē)的兩頭適當(dāng)位置,同時(shí)呼喊號(hào)子。抬起時(shí),必須先抬起一頭再抬另一頭,要互相照應(yīng)。未取得聯(lián)系不準(zhǔn)推扔。
4、鋪設(shè)軌道時(shí),要認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂幫圍巖及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,處理妥當(dāng)后方準(zhǔn)進(jìn)行。
5、鋪軌道要找中腰線,按設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求鋪設(shè),鋼軌必須平行穩(wěn)實(shí),接頭嚴(yán)、道岔順。
6、釘?shù)狼?先檢查道錘是否牢固。操作時(shí)先用撬棍撬起道木再行打道釘,打道釘要先輕后重,錘要穩(wěn)而準(zhǔn),并時(shí)刻注意周?chē)藛T,以免脫錘飛釘傷人。
7、在一般單巷內(nèi)鋪道時(shí),起碼一側(cè)要留70—90公分的人行道。
8、彎道曲線不得大于5公尺,車(chē)與棚梁頂板之間距離不得小于10公寸,兩軌之間不得大于60公分,加寬不得超過(guò)15毫米,外軌超高每公尺不得超過(guò)40毫米。
9、行車(chē)速度要求,每秒種速度不得超過(guò)5米,彎道不得超過(guò)2米。
10、平巷鋪道時(shí),坡度不得大于1%。
11、生產(chǎn)中檢修軌道及更換器材時(shí),應(yīng)利用行車(chē)間隙進(jìn)行。要求兩人以上進(jìn)行操作,其中專(zhuān)設(shè)一人重點(diǎn)觀察來(lái)往車(chē)輛,車(chē)輛靠近距離不得小于20米,必須離開(kāi)路面到達(dá)安全地點(diǎn),讓車(chē)通過(guò)后在繼續(xù)施工。
第2篇 釘?shù)拦げ僮饕?guī)程
(1)鋪道前要準(zhǔn)備好材料、工具和量具等。
(2)按設(shè)計(jì)要求和中腰線鋪軌,順序如下:
○1整理道床;
○2擺道木;
○3擺鋼軌;
○4上道夾板接軌;
○5釘?shù)泪?量好道的寬度);
○6調(diào)平拔正;
○7填道碴并搗實(shí)。
(3)上道夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試道眼。
(4)在一節(jié)軌兩頭同時(shí)工作時(shí),一頭移動(dòng)鋼軌時(shí)必須通知另一頭。
(5)道釘必須釘實(shí),不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r(shí),一人將軌枕撬實(shí),一人砸釘,開(kāi)始砸釘必須輕輕打入軌枕20mm后,再用力猛砸。
(6)用彎道器打彎時(shí),要將鋼軌頂緊鉤牢后,方可開(kāi)始工作,上扣打彎時(shí)用力要均勻。
第3篇 窄軌軌道工操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。
2 、施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
3 、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,必須檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,排除隱患后。方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
4 、根據(jù)施工情況,攜帶所需工具和材料,確保完好可靠。
5 、施工時(shí),要注意周?chē)藛T的情況,防止傷人。
6 、在有架線和電纜的地方作業(yè)時(shí),嚴(yán)防工具或金屬材料與線纜碰觸。
7 、使用起道器或千斤頂起道或撥道時(shí),設(shè)專(zhuān)人指揮,手腳不準(zhǔn)伸入軌底,嚴(yán)防傷人。
9 、抬運(yùn)、裝卸鐵道、枕木時(shí),相互照應(yīng),動(dòng)作一致,設(shè)專(zhuān)人指揮。
10 、大巷作業(yè)時(shí),要與配車(chē)聯(lián)系好,作業(yè)地點(diǎn)兩端40米外要設(shè)好警戒,車(chē)輛通過(guò)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè),人員要躲到安全地點(diǎn)。
11 、斜巷作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行斜巷施工有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁平行作業(yè)。
12 、檢修或鋪設(shè)完的軌道,必須試車(chē)驗(yàn)道。清理施工現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1 、本工種存在危險(xiǎn)因素是工具飛出、鐵道擠撞傷人等。
2 、打道釘時(shí),要注意周?chē)藛T,錘頭要安設(shè)牢固,落錘要平穩(wěn),防止錘頭及道釘飛出傷人。
3 、裝卸軌道時(shí),要專(zhuān)人指揮,密切配合,不準(zhǔn)隨意亂扔,同時(shí)注意偏車(chē)防止發(fā)生翻車(chē)事故。
第4篇 井下管道工技術(shù)操作規(guī)程
·、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風(fēng)、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無(wú)縫鋼管、upvc型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵你有關(guān)規(guī)章制度。
第5條立并（暗立升）安裝時(shí)，管道工必須配戴安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>
第6條施匯現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時(shí)，不得使用電氣設(shè)備；超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撒出人員。
第8條拆裝管路需用電、氣焊時(shí)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第9條在架空線段施工時(shí)，應(yīng)有防止觸電的安全措施。
第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴(yán)格遵守管路安裝技術(shù)要求。
第11條冬季長(zhǎng)期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水，以防凍裂管路。
第12條管路與電纜要避免同幫吊掛，如無(wú)法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。
第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地，接地電阻要求符合規(guī)定要求。
第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設(shè)可靠的接地。
第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、upvc型管路時(shí)，抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。
四、操作準(zhǔn)備
第16條施工前管道工沿施路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
第17條熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第18條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和施工進(jìn)度。
第19條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說(shuō)明工作地點(diǎn)、上作量及工作時(shí)間，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。在有運(yùn)輸車(chē)輛來(lái)往的地段工作時(shí)，需在工作地點(diǎn)前后各50m安設(shè)紅色警示燈，注意來(lái)往車(chē)輛。
第20條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1.不得有裂紋，法蘭盤(pán)對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2.直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5mmo
3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱(chēng)外徑的10%，
彎曲角度誤差不得超過(guò)±30。
第21條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝：
第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5mpa,且無(wú)滲水現(xiàn)象。
第23條安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第24條經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。第25條將經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并
擺放整齊。
第26條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第27條施工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)
五、正常操作
第28條異徑管連接時(shí)，不準(zhǔn)插接，要求連接處無(wú)死角。
第29條法蘭盤(pán)的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。
第30條法蘭盤(pán)應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第31條連接管路用的法蘭盤(pán)及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤(pán)應(yīng)一致。
第32條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過(guò)猛，所用工具要合適。
第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的
安全系數(shù)，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第34條吊裝穩(wěn)車(chē)應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，工
作裝置和制動(dòng)裝置性能可靠
第35條立井安裝。
1.在井筒施工時(shí)，要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠，工作平臺(tái)應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。
2.在井口周?chē)O(shè)牢固的圍欄，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
3.管子運(yùn)至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)定位，應(yīng)單層作業(yè)。
4.定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固，應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)方法緊固螺栓，使法蘭盤(pán)受力均勻、連接緊密。
5.井筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時(shí)，應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。
第36條斜井（斜巷）安裝。
1.管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2.管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。
3.敷設(shè)直徑150mm以上的管子時(shí)，每隔15~20m應(yīng)加--處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
4.在提升運(yùn)輸斜井（斜巷）中，法蘭盤(pán)應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車(chē)運(yùn)行。
第37條平巷安裝。
1.管路安裝要平直，管路需過(guò)道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2.管路法蘭盤(pán)邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車(chē)運(yùn)行。
第38條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第39條日常檢查維護(hù)。
1.管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水、供水、瓦斯抽放管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無(wú)剝落。
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固。
(3)檢查管路是否漏氣、漏水。
(4)檢查法蘭盤(pán)、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固。
(5)檢查管路閥門(mén)，開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活，無(wú)泄漏，無(wú)銹蝕。
(6)檢查管路上接地極埋設(shè)情況，并按規(guī)定對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試。
2.日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施：
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤(pán)的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。
(2)當(dāng)管子損壞而無(wú)法修復(fù)時(shí)，必須對(duì)管子進(jìn)行更換，所更換的管子必須與原管子長(zhǎng)度一致且一端為活動(dòng)法蘭盤(pán)，以防法蘭盤(pán)螺孔眼錯(cuò)位。
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時(shí)，可在破損處打卡子進(jìn)行應(yīng)急處理，做好準(zhǔn)備后及時(shí)進(jìn)行更換。
第40條壓風(fēng)、排水管路的更換。
1.管路需要更換時(shí)，應(yīng)提前做出更換計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質(zhì)量相一致。
3.更換工作結(jié)束盾，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
六、收尾工作
第41條管路安裝竣工后，必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第42條全部.工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)具及剩余材料、配件，并妥善保管：
第5篇 釘?shù)拦ぐ踩僮饕?guī)程
1、工作前準(zhǔn)備好所需要的工具,材料,配件,攜帶撬棍等長(zhǎng)件金屬器具行走或上下車(chē)時(shí),應(yīng)將其拿在手里,不應(yīng)扛在肩上,以防止觸及架空線。
2、在道口、彎道和主要運(yùn)輸巷道工作時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)兩頭裝設(shè)工作紅燈。
3、工作中注意車(chē)輛往來(lái),應(yīng)將材料配件置于穩(wěn)妥地點(diǎn),同一地段工作時(shí)要關(guān)前顧后,讓車(chē)時(shí)要互相關(guān)照,不許單人在單獨(dú)地段工作。
4、釘?shù)泪敃r(shí)按“一輕二重三用勁的操作原則,防止釘?shù)泪旓w起傷人。
5、撥道時(shí)要有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,齊心協(xié)力,撬棍應(yīng)用插入道碴下1000毫米以上防滑傷人。
6、使用起路機(jī)起路時(shí),手腳不得伸入道木底下,起路機(jī)下放時(shí)嚴(yán)禁用手撥,使用彎路機(jī)彎路,更換鋼軌等工作時(shí),工作地段前后要有人放警戒,以便讓來(lái)往車(chē)輛暫時(shí)停車(chē)。
7、運(yùn)送鋼軌等器材時(shí),事先必須與調(diào)度室聯(lián)系,待取得同意后方可進(jìn)行,一般情況下不得用機(jī)車(chē)牽引運(yùn)送鋼軌,用機(jī)車(chē)運(yùn)送時(shí),鋼軌應(yīng)置于專(zhuān)用基金料車(chē)上,人工推車(chē)運(yùn)送時(shí)要鳴口哨,并在前面引路。
8、裝卸鋼軌時(shí)行動(dòng)要一致,要聽(tīng)從指揮以防事故,運(yùn)送鋼軌時(shí)要綁吊牢靠,用桶子運(yùn)送,一車(chē)不得超過(guò)七根,在推車(chē)時(shí),人要站在鋼軌后面推,在轉(zhuǎn)彎時(shí),要稍靠?jī)?nèi)彎,小心把人甩到幫上,在進(jìn)七百米、三百米,罐籠車(chē)場(chǎng),八百米機(jī)組巷道等地,要注意進(jìn)出車(chē)輛碰尾部推車(chē)時(shí),要帶好剎車(chē)木棍。
9、在絞車(chē)道工作時(shí),應(yīng)先與上下信號(hào)工聯(lián)系好。關(guān)好擋車(chē)器,防跑車(chē)門(mén),在距工作地點(diǎn)20米處設(shè)置安全擋,一般應(yīng)是單合口子從上往下進(jìn)行工作,所用工具,材料,配件應(yīng)放置在穩(wěn)妥地方,防下落傷人,在使用板手套筒時(shí)要一手抓鐵軌或道木,一手拿板手,防摔倒傷人。工作時(shí)嚴(yán)禁非工作人員上下,絞下的人員應(yīng)進(jìn)躲身洞內(nèi),更換地滾折一只裝一只,折下的地滾要及裝運(yùn)走,嚴(yán)禁存放在絞車(chē)道上。
10、在絞車(chē)道下放鋼軌時(shí),鋼軌要綁牢絞緊,頭部應(yīng)把繩子拉住,先與上下信號(hào)工及絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好,開(kāi)慢車(chē),單獨(dú)提升,每年提運(yùn)的鋼軌重量不得超過(guò)。
第6篇 井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制科學(xué)的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于150時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)；瓦斯?jié)舛却笥趌％時(shí)不得使用電氣設(shè)備，超過(guò)1.5％時(shí)應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時(shí)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條 施工前對(duì)沿線所有的障礙物及危險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。
第5條 所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量。
第6條 應(yīng)將所用的工具、材料，配件準(zhǔn)備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1．直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5毫米；
2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱(chēng)外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過(guò)±30′。
第8條 管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時(shí)，不準(zhǔn)插接及無(wú)死角。
第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕，且無(wú)滲水現(xiàn)象。
第12條 安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第13條 經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤(pán)的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。
第15條 法蘭盤(pán)應(yīng)與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)。
第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤(pán)及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤(pán)應(yīng)一致。
第17條 緊固螺栓時(shí)用力要均勻，不可用力過(guò)猛，所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條 吊裝穩(wěn)車(chē)應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動(dòng)裝置可靠。
二、操作前的準(zhǔn)備
第20條 管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
將經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運(yùn)列現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第23條 要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
第24條 要制定專(zhuān)用聯(lián)系信號(hào)。
三、操作
第25條 斜井安裝：
1．管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接；
2．管路應(yīng)有支架支承，不要與底板接觸；
3．敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí)，；每隔15～20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠；
4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤(pán)應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車(chē)運(yùn)行。
第26條 平巷安裝：
1．安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說(shuō)明工作地點(diǎn)、
工作量及工作時(shí)間，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來(lái)往電機(jī)車(chē)；
2．管路安裝要平直，需過(guò)道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙；
3．管路法蘭盤(pán)邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車(chē)運(yùn)行。
第27條 管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第28條 日常檢查維護(hù)：
1．管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無(wú)剝落；
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固；
(3)檢查管路有否漏氣、漏水；
(4)檢查法蘭盤(pán)、螺栓，應(yīng)完好，齊全、緊固；
(5)檢查管路閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕。
2． 日常維護(hù)時(shí)對(duì)壞管采取的臨時(shí)措施：
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤(pán)的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2)當(dāng)法蘭盤(pán)損壞時(shí)，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤(pán)相同、一側(cè)帶缺口的插盤(pán)，裝在原位置緊固好；
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時(shí)，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第29條 壓風(fēng)、排水管路的更換：
1．管路需要更換時(shí)，應(yīng)提前做出更換計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換；
2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致；
3．更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第31條 全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點(diǎn)必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開(kāi)。
第7篇 軌道工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入工作面鋪軌前,先應(yīng)檢查頂邊幫是否穩(wěn)固,撬掉浮石后才能進(jìn)行鋪軌。
2、保證工器具安全可靠,作業(yè)過(guò)程中,要注意前后是否有人或其它障礙物,以避免傷及他人或自傷。
3、搬運(yùn)軌道時(shí),應(yīng)站好位置,動(dòng)作配合好,穩(wěn)抬穩(wěn)放。在井筒提升鋼軌時(shí),要做好安全防范。
4、軌道的鋪設(shè)應(yīng)達(dá)到技術(shù)設(shè)計(jì)要求,彎道的鋪設(shè)應(yīng)滿足電機(jī)車(chē)實(shí)際運(yùn)行要求。
5、在主運(yùn)輸線檢修軌道時(shí),應(yīng)提前通知電機(jī)車(chē)工,并在80米外設(shè)置禁止通行的標(biāo)志。
6、各種岔道應(yīng)經(jīng)常檢查修理,接軌時(shí)枕木底渣要夯實(shí),若發(fā)現(xiàn)軌距過(guò)寬時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整修理。
7、工作中嚴(yán)禁將撬棍豎立在地上,以防歪倒傷人。
第8篇 管道工安全操作技術(shù)規(guī)程
1、班前準(zhǔn)備好工具，器材。
2、搬運(yùn)軌道、管道時(shí)，注意前后來(lái)人來(lái)車(chē)，防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。
3、風(fēng)水管改變方向應(yīng)平滑彎曲，高度一致，管線（纜）分開(kāi)，緊靠巷壁；風(fēng)水管分之橫跨運(yùn)輸巷道時(shí)，管道應(yīng)從架空線上方通過(guò)，高度應(yīng)大于1.8m；斜井架設(shè)管道必須使用管夾子，管徑大于200mm時(shí)，要專(zhuān)設(shè)混泥土墩。
4、安設(shè)長(zhǎng)距離風(fēng)管時(shí)，每隔200~~400m要裝設(shè)一臺(tái)油水分離器；在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風(fēng)壓表；安裝水管時(shí)，每隔50m安裝一個(gè)分水短接，供清掃巷道噴霧灑水用。
5、架設(shè)風(fēng)水管，應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管；接管時(shí)人不能面對(duì)管口以防突來(lái)風(fēng)，水傷人，安裝結(jié)束后，試風(fēng)試水。
6、安裝彎頭或三通時(shí)，絲扣不得超過(guò)25扣，否則會(huì)頂死接頭。
7、安裝管道、軌道時(shí)，要掛好照明，處理頂板和兩幫的松石，懸掛管道的短錨桿要牢固可靠，嚴(yán)禁在支柱上彎管子，以免支柱倒塌傷人，軌道要沿水夠邊輔設(shè)，以保證人行道寬大于800mm。
8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下，以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)控制在50mm。道釘按八字釘牢，主要運(yùn)輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運(yùn)器，平巷掘軌道應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)一次敷設(shè)成功。
9、當(dāng)班未完成的工作量，存在的問(wèn)題以及注意事項(xiàng)應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報(bào)。
10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。
第9篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用車(chē)輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過(guò)溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。
2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過(guò)猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站側(cè)面。
4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí),管口前不得有人。
5、用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7、套絲工作要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8、管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
14、灌鉛時(shí),管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。
15、鋼管鉛浴法退火時(shí),應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
17、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí),花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。
21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23、新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可操作。
24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。
27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時(shí)燒掉。
28、管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén),以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
第10篇 管道工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.切割管子要墊平、卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)用手或支架托住，用砂輪切管 時(shí)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。
2.焊管要掌握安全操作方法，檢查各類(lèi)儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
3.套絲工件支平夾牢，工作臺(tái)要平衡，兩人以上操作動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
4.管子串動(dòng)和對(duì)口動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
5.灌沿時(shí)管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。
6.管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。
7.管道試壓應(yīng)檢驗(yàn)壓力表，操作時(shí)要分級(jí)緩慢升壓，水泵穩(wěn)壓后方可檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。
8.新舊管道相連接時(shí)要弄清舊管線內(nèi)可燃和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)許可后方可操作。
9.溝內(nèi)施工如有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等應(yīng)及時(shí)加設(shè)周壁支撐，禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第11篇 道工安全操作規(guī)程
1.按作業(yè)要求及時(shí)接上風(fēng)水管,并上好風(fēng)水頭,要保證不漏風(fēng)、不漏水。
2.水平坑道接管時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)風(fēng)水管路距掌子頭不得超過(guò)10~12米。鐵道距掌子頭不得超過(guò)5~7米。
(2)每個(gè)掌子頭必須有兩個(gè)風(fēng)頭及水頭。
(3)風(fēng)、水管必須可靠地懸吊起來(lái)(吊管眼筑水泥鉤子或打桿柱),鐵絲頭必須彎向巖幫。
(4)每個(gè)川脈應(yīng)有單獨(dú)的風(fēng)、水截門(mén)。干線每隔200~300米應(yīng)安設(shè)總的風(fēng)、水截門(mén)。
(5)根據(jù)設(shè)計(jì)要求按腰線鋪軌,底高時(shí)可拒絕正式軌道。
(6)釘?shù)泪敃r(shí)要交錯(cuò)釘,不得釘在一條直線上。
(7)橫過(guò)穿脈的風(fēng)水管路應(yīng)起拱或接地管,拱高度應(yīng)在1.8米以上。
3.天井接管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(8)風(fēng)、水管路必須靠幫架設(shè),不得從人行道中通過(guò)。
(9)風(fēng)、水管路必須用8號(hào)鐵絲綁在橫梁上。
(10)風(fēng)、水管應(yīng)隨著天井掘進(jìn)接到安全棚子下面。
(11)每個(gè)天井下面必須有獨(dú)立的風(fēng)、水截門(mén)。
(12)必須在通好風(fēng)后才能接風(fēng)、水管,禁止單人作業(yè)。
4.接風(fēng)、水管和鐵道要在打完眼放炮前的時(shí)間里進(jìn)行,盡量避免上班后現(xiàn)接風(fēng)水管。
5.做好風(fēng)、水管和鐵道的維修工作,及時(shí)處理跑風(fēng)、跑水和炸裂等問(wèn)題。
6.接管時(shí)絲扣必須上緊上嚴(yán),擰緊的扣數(shù)一般不得低于10扣,嚴(yán)防管子脫扣傷人。
7.修理管路時(shí),先閉風(fēng)門(mén),不許帶風(fēng)修理。嚴(yán)防管子斷裂吹傷人員。
8.接完管要吹洗管內(nèi)雜物及鐵銹,此時(shí)人員必須躲開(kāi)以免吹傷。
9.對(duì)各掌頭所應(yīng)用的噴霧、灑水設(shè)備都要加以維護(hù)。
10.風(fēng)、水管路要按設(shè)計(jì)要求敷設(shè),不得大小管徑倒置安裝。同時(shí)應(yīng)盡量避免彎頭過(guò)多過(guò)急。
11.運(yùn)輸巷道的管子要用吊管眼內(nèi)筑水泥鉤子或桿柱懸吊。
12.風(fēng)管路長(zhǎng)達(dá)500~1000米應(yīng)在適當(dāng)?shù)胤浇右粋€(gè)油水分離器,以便風(fēng)管有水及時(shí)放出。
13.走機(jī)車(chē)的彎道安護(hù)輪軌,外軌要墊板。
14.對(duì)主運(yùn)巷道的鐵道必須定期檢查,加強(qiáng)維護(hù),保證規(guī)格質(zhì)量。
第12篇 井下管道工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15°時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過(guò)1,5%時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準(zhǔn)備
第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第10條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說(shuō)明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間,井由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來(lái)往車(chē)輛。
第12條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤(pán)對(duì)接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過(guò)1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱(chēng)外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過(guò)±30。
第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無(wú)滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第16條經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
第17條將經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接及無(wú)死角。
第22條法蘭盤(pán)的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤(pán)應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第24條連接管路用的法蘭盤(pán)及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤(pán)應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過(guò)猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí),每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運(yùn)輸斜巷中,法蘭盤(pán)應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車(chē)運(yùn)行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過(guò)道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤(pán)邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車(chē)運(yùn)行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開(kāi)孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時(shí)要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開(kāi)口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計(jì)表座安裝時(shí),溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn),應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護(hù):
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對(duì)壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無(wú)剝落;
(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;
(4) 檢查法蘭盤(pán)、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕。
2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施:
(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤(pán)的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當(dāng)法蘭盤(pán)損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:
1、管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
第13篇 皮帶巡道工安全操作規(guī)程
1.皮帶巡道工必須熟悉皮帶機(jī)性能、構(gòu)造原理及維修方法,并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,方可上崗操作。
2.進(jìn)班時(shí)對(duì)整臺(tái)皮帶機(jī)進(jìn)行檢查,有問(wèn)題必須先處理好后,方可運(yùn)行。
3.生產(chǎn)中隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)故障必須處理好后方可運(yùn)行。
4.負(fù)責(zé)清理皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的障礙物,浮煤、矸必須清理干凈,有卡、阻現(xiàn)象必須及時(shí)清除。清除機(jī)頭、機(jī)尾滾筒處的浮煤時(shí),必須停機(jī)作業(yè)。
5.皮帶巡道工必須佩帶好扳手、鉗子、鐵鍬等工具。
6.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。
7.監(jiān)督皮帶司機(jī)按章作業(yè)。
8.皮帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁人員翻越和從皮帶下方穿過(guò)皮帶機(jī)。必須從人行通道中通過(guò)。
第14篇 采礦清道工安全操作規(guī)程
一、及時(shí)把撒落的礦石清理干凈,要清出距鐵軌1.5米以外,保證機(jī)車(chē)正常運(yùn)行。
二、監(jiān)裝應(yīng)站在電鏟一側(cè)進(jìn)行,監(jiān)裝時(shí)注意觀察倒裝站上面翻礦情況,站到安全位置進(jìn)行監(jiān)裝;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)與電鏟司機(jī)聯(lián)系處理。
三、不得翻越列車(chē),嚴(yán)禁從列車(chē)下面鉆過(guò),不準(zhǔn)在道心走動(dòng),禁止距鐵軌3米以?xún)?nèi)坐、站、聊天、休息,冬天帽子不能擋住耳朵,注意來(lái)車(chē)。
四、不準(zhǔn)觸摸或踩電纜,防止高壓觸電。
五、隨時(shí)檢查倒在鐵路上的礦石,如大塊清理不了時(shí),立即報(bào)告電鏟司機(jī)和礦調(diào)度室,一人監(jiān)護(hù),以免電機(jī)車(chē)顛翻。
六、放炮地點(diǎn)距裝車(chē)地點(diǎn)在300米以?xún)?nèi)時(shí),應(yīng)及時(shí)躲避到安全區(qū)域。
七、列車(chē)裝完礦后,要認(rèn)真填寫(xiě)安全確認(rèn)卡,保證列車(chē)安全出站。
八、工作結(jié)束,應(yīng)將工具整理放到值班室,不得亂扔在鐵路上。
第15篇 管道工操作安全規(guī)程
1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,根據(jù)工作內(nèi)容,準(zhǔn)備好使用的工具等(必要時(shí)準(zhǔn)備好照明設(shè)施如行燈、應(yīng)急電纜等)。遵守有關(guān)安全法規(guī)和制度。
2 應(yīng)掌握全公司供水、供熱設(shè)備的性能和上、下水管線及熱網(wǎng)管
道的分布情況,特別是要熟悉地下管線的位置。要經(jīng)常巡回檢查,使之處于良好狀態(tài)。
3 負(fù)責(zé)全公司上、下水管道,熱網(wǎng)管道及控制閥門(mén)的維修和改造
在工作過(guò)程中要把人身安全放在首位,特別是有壓力的熱網(wǎng)管道要防止?fàn)C傷等。
4 加強(qiáng)對(duì)管道系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí) 處理,如計(jì)劃?rùn)z修或發(fā)生故障需停大系統(tǒng)時(shí),一定要事先請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)。跑、冒、滴、漏要控制在2‰以下。
5 不允許一人單獨(dú)在溝、井及容器內(nèi)作業(yè),必須有二人以上,其中一人在外面負(fù)責(zé).監(jiān)護(hù)。在溝、井、容器內(nèi)工作的人員,如發(fā)現(xiàn)有異味或感到頭暈、惡心等,應(yīng)即停止工作到外面休息,待處理后再進(jìn)入工作,有條件的地方應(yīng)搞好通風(fēng)。
6 在有壓力的管道上搶修時(shí),,應(yīng)先進(jìn)行減壓,正在運(yùn)行的管道(汽、水)原則上不允許進(jìn)行檢修工作;若更換較大閥門(mén)時(shí),要做好安全防護(hù)措施,必須由兩人以上一起安裝,防止碰傷、砸傷
7 對(duì)有疊皮或裂縫的管子不準(zhǔn)使用,檢修閥門(mén)必須熟悉其結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及檢修工藝。檢修后應(yīng)做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,保持5min不漏。
8 管道上的彎頭焊補(bǔ)對(duì)口距彎曲點(diǎn)的距離至少等于管子直徑,
但不得小于:100mm;焊縫離支架距離應(yīng)大于200mm;如安裝的管子對(duì)接口空隙較大,不允許用熱延伸使其密合,應(yīng)另取短管補(bǔ)上,補(bǔ)管長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm,這樣焊口處的應(yīng)力不會(huì)過(guò)分集中,造成焊縫脆裂。
9 定期檢查管道上法蘭及管道焊縫狀況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。法蘭盤(pán)結(jié)合面不應(yīng)有創(chuàng)傷、凹坑等。
10 對(duì)異徑管接頭的配制,其橢圓度不超過(guò)同直徑管子的允許值,兩端與中心線不垂直度,如管子外徑小于φ108mm的允許為管徑的1%;管子外徑為φ133mm~φ529 mm的允許值為管徑的1.5%;異徑管的偏心率不得大于管子大頭外徑的2% 。
11 對(duì)腐蝕嚴(yán)重的管子及出現(xiàn)裂紋、砂眼,應(yīng)更換新管或補(bǔ)焊,以消除不安全隱患。
12 為減少熱損失和防止?fàn)C傷人,蒸汽管道及熱水管道應(yīng)保溫,若用聚安脂或巖棉保溫時(shí),一定要扎好領(lǐng)口、袖口及戴好口罩,防止化學(xué)纖維進(jìn)入衣服內(nèi)接觸皮膚或進(jìn)入體內(nèi)。
13 工作完畢,要清點(diǎn)人數(shù),整理工具,打掃現(xiàn)場(chǎng),做到文明生產(chǎn)。
