分級(jí)旋流器安全操作規(guī)程有哪些
篇1
分級(jí)旋流器組司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保分級(jí)旋流器組的高效、安全運(yùn)行,為操作人員提供明確的操作指導(dǎo),以減少潛在風(fēng)險(xiǎn),保障設(shè)備及人身安全。
篇2
分級(jí)旋流器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查分級(jí)旋流器的安裝位置是否穩(wěn)固,無松動(dòng)或傾斜現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)旋流器內(nèi)部無異物,進(jìn)料口、出料口及溢流管暢通無阻。
3. 檢查供水系統(tǒng),保證供水壓力穩(wěn)定,閥門開關(guān)靈活。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前,先開啟供水系統(tǒng),待水流通暢后,再啟動(dòng)分級(jí)旋流器。
2. 緩慢打開進(jìn)料閥,調(diào)整進(jìn)料量至合適范圍,避免過快導(dǎo)致設(shè)備沖擊。
3. 觀察溢流和底流的流量及質(zhì)量,適時(shí)調(diào)整閥門,保持產(chǎn)品粒度符合生產(chǎn)需求。
4. 運(yùn)行過程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)料閥,待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉供水系統(tǒng)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理旋流器內(nèi)壁,防止積垢影響分離效果。
2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 檢查密封件,防止漏水導(dǎo)致安全隱患。
4. 按照制造商的建議進(jìn)行定期潤滑和維護(hù)。
篇3
分級(jí)旋流器是一種用于礦山、化工、建材等行業(yè)中物料分級(jí)的設(shè)備,主要由給料裝置、旋流主體和底流排放裝置三部分組成。其工作原理是利用離心力和重力的結(jié)合,將物料按粒度大小分離。
1. 給料裝置:通常包括給料泵和給料管,負(fù)責(zé)將物料送入旋流器。
2. 旋流主體:由錐形筒體和入口切線構(gòu)成,是物料分級(jí)的主要區(qū)域。
3. 底流排放裝置:通常為一個(gè)帶有閥門的排放口,用于排出粗粒物料。
分級(jí)旋流器安全操作規(guī)程范文
一、須知
1. 認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書,掌握該機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)。
2. 掌握本系統(tǒng)的工藝流程及供料設(shè)備控制等。
二、開車前的準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)體安裝是否牢固,各部連接螺栓是否齊全緊固。各密封部位是否密封完好。
2. 檢查并清除入料管和排料管及底流箱內(nèi)的雜物,保證暢通。
3. 檢查并清除其上級(jí)來料泵及來料桶內(nèi)的雜物。
4. 檢查入料閥門是否打開、壓力表是否完好。對(duì)分級(jí)旋流器組,可先多開幾組,供料正常后,再根據(jù)壓力表指示決定開啟幾組。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)
1. 當(dāng)給料泵供料后,檢查機(jī)體是否平穩(wěn),各部連接位置有無漏水。
2. 檢查壓力表指針是否在規(guī)定范圍內(nèi)指示,一般壓力應(yīng)保持在120-150千帕之間,如果壓力超出規(guī)定范圍應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。
3. 調(diào)整旋流器壓力時(shí),可根據(jù)整體系統(tǒng)水平衡情況調(diào)整旋流器使用臺(tái)數(shù),單臺(tái)閥門應(yīng)全開或全關(guān),保證整組工作的旋流器有相同的分級(jí)效果。
4. 正常帶料情況下,旋流器底流應(yīng)呈傘形噴射,若底流口出現(xiàn)繩狀,應(yīng)調(diào)節(jié)旋流器壓力。
5. 隨時(shí)檢查底流口排放狀態(tài),有無大塊物料堵塞。檢測(cè)溢流是否有跑粗現(xiàn)象。
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意旋流器壓力是否穩(wěn)定,給料泵電流變化是否平穩(wěn),來料桶桶位是否穩(wěn)定,桶位不得過低,否則會(huì)使來料過濃,影響分級(jí)。
四、停車
1. 當(dāng)旋流器供料泵停止供料后,應(yīng)檢查底流排放口及管道是否堵塞。
2. 檢查旋流器各部件螺絲的緊固情況。
五、保養(yǎng)
定期檢查旋流器底流口的磨損情況,檢查各管路的磨損情況。