電石生產(chǎn)操作規(guī)程/出爐崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 準(zhǔn)備工作：檢查出爐設(shè)備完好無損，確認(rèn)爐內(nèi)產(chǎn)品已達(dá)到預(yù)定烘烤時(shí)間。
2. 爐門操作：等待爐內(nèi)溫度降至安全范圍，緩慢打開爐門，避免熱氣外溢。
3. 取出產(chǎn)品：使用專用工具謹(jǐn)慎取出產(chǎn)品，防止?fàn)C傷和產(chǎn)品損壞。
4. 檢查產(chǎn)品質(zhì)量：初步檢查出爐產(chǎn)品的外觀和完整性，記錄異常情況。
5. 冷卻處理：將出爐產(chǎn)品放置于指定冷卻區(qū)，確保其均勻冷卻。
6. 清理工作：清理出爐口的殘?jiān)?，保持工作區(qū)域整潔。
7. 關(guān)閉爐門：確認(rèn)無遺漏后，關(guān)閉爐門，準(zhǔn)備下一輪出爐。
篇2
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備、工具完好，穿戴好防護(hù)裝備。
2. 裝料：按比例將石灰石和焦炭裝入電爐。
3. 煉制：開啟電源，調(diào)節(jié)電流，保持恒定溫度。
4. 監(jiān)測：觀察爐內(nèi)反應(yīng)，記錄數(shù)據(jù)。
5. 出爐：待電石成熟后，使用專用工具進(jìn)行出爐。
6. 清理：出爐后清理爐口及周圍環(huán)境。
7. 維護(hù)：設(shè)備保養(yǎng)，確保下次操作順利。
篇3
1. 原料準(zhǔn)備：確保石灰石和焦炭的質(zhì)量合格，按比例準(zhǔn)確稱量。
2. 爐況監(jiān)控：持續(xù)觀察電爐運(yùn)行狀態(tài)，包括電流、電壓、溫度等參數(shù)。
3. 加料操作：定時(shí)定量向電爐內(nèi)加入原料。
4. 出爐操作：在電石達(dá)到規(guī)定硬度后，進(jìn)行出爐作業(yè)，注意安全。
5. 電石冷卻：出爐后的電石需在指定區(qū)域進(jìn)行冷卻處理。
6. 產(chǎn)品檢驗(yàn)：對冷卻后的電石進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可入庫。
7. 清理維護(hù)：作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：了解出爐設(shè)備的操作流程和安全特性，包括爐體結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
2. 安全檢查：在操作前進(jìn)行設(shè)備檢查，確保所有部件完好無損，無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守出爐操作步驟，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
4. 個人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡等。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
6. 通風(fēng)換氣：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
7. 清理作業(yè)：出爐后及時(shí)清理現(xiàn)場，防止余熱引發(fā)事故。
電石生產(chǎn)操作規(guī)程/出爐崗位操作規(guī)程范文
1、出爐前首先檢查牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鋼絲繩是否有斷股，接頭是否牢固，小車連板是否可靠，電石鍋是否有插板并已墊好。
2、出爐時(shí)隨時(shí)注意鍋內(nèi)液面，電石鍋不可過滿，防止走車時(shí)濺出。
3、當(dāng)電石流變小時(shí)用釬子拉一拉，當(dāng)電石基本流凈，堵眼以前。用釬子深拉一次（最少深入眼內(nèi)1.5米）。
4、堵眼泥球用耐火土加水，做成圓錐體或方錐體，其大小根據(jù)爐眼情況而定。
5、泥球不可過軟，冬季要保溫不能結(jié)冰，以防發(fā)生爆炸。
6、堵好眼以后將電石渣清理，鋪好泥，為下爐作好準(zhǔn)備。
7、爐眼要定期維護(hù)，用燒穿器將凝固的電石燒去以保持爐眼形狀。
8、爐眼深從外墻往里0.7－0.9m，爐眼深度及高度要穩(wěn)定，禁止有大的波動。
9、將重鍋拉走換空鍋及時(shí)倒回，防止跑眼。
10、保持爐前地面干燥，嚴(yán)禁爐前有水的情況下出爐。
11、 燒眼時(shí)禁止帶負(fù)荷（炭棒接觸爐眼）合拉開關(guān)。
12、吹氧操作；
a：注意事項(xiàng)：
（1）、首先用燒穿器將眼燒到一定深度。
（2）、鐵管接頭一定要焊嚴(yán)，不能漏氣，各接頭一定要嚴(yán)密。
（3）、用鐵板擋好,鐵板懸掛必須牢固。
（4）、吹氧時(shí)最少由三人操作,一人開氧一人掌握，一個監(jiān)護(hù)。
（5）、掌管人手不能握任何接口防止漏氣傷人。
b、吹氧操作手續(xù)；
（1）、一切準(zhǔn)備就緒后將鐵管插入爐眼，通過視孔對正眼。
（2）、鐵碰到眼后。后拉1公分，防止憋氣，將氣路崩開傷人。
（3）、關(guān)閉視孔，掌管人通知開氧，開氧操作人員開氧不可過猛。要由小到大緩慢進(jìn)行。
（4）、當(dāng)眼吹開后將鐵管往爐內(nèi)深插，以徹底吹通。
（5）、撤管前通知關(guān)氧，但不可關(guān)死，防止回火發(fā)生危險(xiǎn)。
（6）、將氧氣關(guān)閉至剩1－2kgf/cm22壓力時(shí)，把鐵管拉出，然后再把氧全部關(guān)死。
（7）、如一次吹不開可反復(fù)操作。
（8）、監(jiān)護(hù)人隨時(shí)注意保護(hù)操作人員。
