齒輥破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范齒輥破碎機的操作行為，確保設(shè)備安全運行，預防工傷事故，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和維護保養(yǎng)措施，可以降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時也為員工提供了一個安全的工作環(huán)境。
篇2
本操作規(guī)程旨在規(guī)范齒輥破碎機的使用流程，提高工作效率，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，延長使用壽命，同時保障員工的安全與健康，降低生產(chǎn)風險。
篇3
1. 保護員工的生命安全，降低因操作不當引發(fā)的工傷事故。
2. 延長設(shè)備使用壽命，減少因誤操作導致的設(shè)備損壞。
3. 提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
4. 符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，維護企業(yè)的合規(guī)性。
篇4
1. 保障操作人員的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的意外事故。
2. 確保設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。
3. 遵循規(guī)范操作，減少設(shè)備故障，降低維修成本。
篇5
本規(guī)程旨在確保齒輥破碎機安全、高效地運行，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行。通過規(guī)范的操作步驟，可以預防潛在的安全風險，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
齒輥破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、齒輥破碎機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆減速機降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、破碎機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。對其進行任何檢修、維護、檢查以前必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度,并設(shè)專人監(jiān)護。
二、操作程序
(一)開車前的準備工作
1、仔細檢查破碎機自動潤滑系統(tǒng),確保油路、風路暢通,桶內(nèi)潤滑脂充足、潔凈。油量不得低于桶內(nèi)高度的2/3。
2、檢查傳動系統(tǒng),各緊固件不得有任何松動,偶合器、減速器、傳動箱油位正常,每周軸承座注油一次,注意每次注油量要適當。
3、檢查各安全防護罩是否牢固齊全,各檢查孔是否關(guān)閉并牢固。嚴禁在缺防護罩和檢查孔打開的情況下工作。
4、確認傳動三角帶松緊適宜,無缺帶、跳槽、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
5、檢查破碎齒輥(或齒板)、側(cè)梳板,保證無松動和斷齒、變形等問題。
6、檢查齒輥張緊彈簧和電機張緊彈簧壓力是否合適、均勻。
7、確保欠速傳感器工作正常、動作靈敏。任何情況下欠速保護裝置和堵料保護裝置都不準甩掉。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕,延時5秒后再按下破碎機的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設(shè)備達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。
4、本設(shè)備設(shè)有就地反轉(zhuǎn)運行方式,本方式只有在破碎機被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采用。啟車時先由集控室將本設(shè)備置于就地控制方式,然后現(xiàn)場按下破碎機的反轉(zhuǎn)啟車按鈕即可。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:現(xiàn)場按下破碎機停車按鈕,待設(shè)備完全停止后按下潤滑油泵的停車按鈕完成全部停車。
3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機或油泵的停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、經(jīng)常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度,是否異常,電機軸承溫升不得超過35℃,滾動軸承溫升不得超過30℃。
2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi),如有問題及時與相關(guān)崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機齒板磨損情況。
3、經(jīng)常與上、下崗位保持聯(lián)系,除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進入破碎機內(nèi),一旦破碎機卡死后,應(yīng)及時點動反車,從檢修孔取卡物。
4、本設(shè)備嚴禁帶負荷啟車,每次停車時必須將物料排凈。
5、在破碎機正常運轉(zhuǎn)期間必須保證液壓油缸與調(diào)整拉桿分離。
6、嚴禁在運轉(zhuǎn)期間對設(shè)備進行任何維修和調(diào)整,嚴禁在檢查孔打開的情況下工作。運轉(zhuǎn)中人員必須遠離所有轉(zhuǎn)動部位。
7、從破碎機中取出卡阻物和在進行任何檢修工作之前,必須確保破碎機及相關(guān)設(shè)備的電源已經(jīng)鎖住,并有人監(jiān)護的情況下方可進行。
8、本設(shè)備運行的第一個60天應(yīng)經(jīng)常檢查所有緊固件,以保證其牢固。電機每半年至少注油一次。
9、根據(jù)磨損情況,每兩年按照維護說明書進行大修保養(yǎng)一次。
10、為了及時了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗。
