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鍛機、磨機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):72

鍛機、磨機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

鍛機、磨機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

平鍛機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,降低生產(chǎn)成本,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運行。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和團隊協(xié)作精神。

篇2

旋鍛機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升員工的工作滿意度。

篇3

本規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保: - 提升操作人員的安全意識,降低工傷事故風(fēng)險。 - 保護(hù)設(shè)備,延長使用壽命,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。 - 提高工作效率,通過規(guī)范操作,減少無效勞動和設(shè)備磨損。

篇4

平鍛機操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,保證設(shè)備的正常運行,提高鍛件的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低設(shè)備故障率,減少生產(chǎn)事故,保障員工的生命安全,同時也有助于保持生產(chǎn)環(huán)境整潔,提升企業(yè)的整體管理水平和市場競爭力。

篇5

平鍛機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。其目的是降低設(shè)備故障率,預(yù)防工傷事故,提高鍛件的精度和一致性,同時也為操作人員提供清晰的操作指南,提升工作效率。遵循規(guī)程有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài),延長其使用壽命,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而保證企業(yè)的生產(chǎn)效益。

篇6

旋鍛機安全操作規(guī)程的存在旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。規(guī)范的操作也能提高設(shè)備的使用壽命,減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程還能培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,形成安全第一的企業(yè)文化。

鍛機、磨機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(1)鍛釬機

①鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置于作業(yè)無關(guān)的物件。

②在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污物吹凈,輸氣管應(yīng)放置在適當(dāng)位置,供氣壓力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

③作業(yè)前,應(yīng)檢查受震動部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。

④安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。

⑤操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。⑥鍛壓或制長釬時,不得碰上配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。

⑦淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢固。用機油淬火時,應(yīng)在室外進(jìn)行。

⑧作業(yè)中,不得進(jìn)行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。

⑨停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運行,關(guān)閉閥門。

⑩作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。

(2)磨釬機

①磨釬機的地基應(yīng)牢固,砂輪的規(guī)格性能應(yīng)符合要求,并應(yīng)安裝防護(hù)罩。

②安裝砂輪時不得用錘敲打,孔與軸配合應(yīng)符合規(guī)定,軸端緊固螺母應(yīng)牢固。

③砂輪失圓、過薄或硬磨損、離夾板邊緣小于30mm時,不得使用。

④釬頭托架應(yīng)安裝牢固,托架面應(yīng)平整。托架與砂輪端面的距離不得大于3mm。

⑤啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護(hù)裝置牢固及電氣裝置無漏電后,方可啟動,待砂輪運轉(zhuǎn)正常,方可磨釬。

⑥運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)聲音異常,應(yīng)立即停機檢修。電動機溫升應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑦磨釬機的電動機不得裝用倒順開關(guān)。停電時,應(yīng)切斷電源。

⑧磨釬時,必須戴防護(hù)眼鏡,不得戴手套,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

⑨磨釬時,應(yīng)用冷卻液進(jìn)行冷卻,不得將釬頭裝在釬桿上進(jìn)行磨釬。

鍛機、磨機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(6篇)

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