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搖爐工操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):26

搖爐工操作規(guī)程

有哪些

搖爐工操作規(guī)程

一、工作準備

1. 檢查設(shè)備:確認搖爐設(shè)備完好無損,各部件連接牢固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 熟悉物料:了解當(dāng)日生產(chǎn)計劃,掌握投入搖爐的物料種類、配比及狀態(tài)。

3. 安全檢查:穿戴好防護裝備,檢查周圍環(huán)境,確保無安全隱患。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按照操作手冊啟動搖爐,調(diào)整至預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速。

2. 加料操作:依次加入規(guī)定量的物料,確保均勻分布。

3. 運行監(jiān)控:觀察搖爐運行狀態(tài),及時調(diào)整轉(zhuǎn)速,確保物料充分混合。

4. 取樣分析:定期取樣進行化學(xué)成分分析,以判斷熔煉效果。

5. 停止與排渣:達到熔煉標準后,降低轉(zhuǎn)速,排出渣料,關(guān)閉設(shè)備。

三、維護保養(yǎng)

1. 清理工作:停機后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔。

2. 設(shè)備檢查:定期對設(shè)備進行保養(yǎng),檢查磨損情況,更換磨損部件。

3. 記錄填寫:做好設(shè)備運行記錄,包括設(shè)備狀況、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。

目的和意義

搖爐工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,確保熔煉質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,保障員工安全,同時通過精確控制物料配比和熔煉條件,優(yōu)化金屬合金的性能,滿足產(chǎn)品需求。

注意事項

1. 操作時必須遵守安全規(guī)定,嚴禁違規(guī)操作。

2. 遇到異常情況應(yīng)立即停機,報告上級處理,切勿自行解決。

3. 在設(shè)備運行期間,禁止擅自離開工作崗位。

4. 注意個人防護,防止?fàn)C傷、粉塵吸入等傷害。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

6. 不得隨意改變工藝參數(shù),如需調(diào)整,需經(jīng)技術(shù)部門批準。

7. 對于設(shè)備維修,必須斷電操作,以防觸電風(fēng)險。

8. 提高自我安全意識,時刻警惕潛在危險。

以上規(guī)程旨在為搖爐工提供清晰的操作指南,確保生產(chǎn)過程的安全與高效。每位工人都應(yīng)熟記并嚴格遵守,以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全的生產(chǎn)目標。

搖爐工操作規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)爐車間搖爐工安全操作規(guī)程

1、掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,確認氧槍是否提出爐口,兌完鐵水后要確認鐵水包嘴是否離開爐口,加完廢鋼確認料斗是否離開爐口,在確認這些情況后,方可搖爐吹煉。

2、傾動機械,電器方面有故障時,不得強行搖爐。

3、吹煉過程中如發(fā)現(xiàn)氧槍、煙罩水冷爐口嚴重漏水時,應(yīng)迅速喊開周圍人員提槍的同時,切斷氧氣,關(guān)死氧槍高壓水,切斷爐子電源,不允許任何人動爐,待爐內(nèi)水分蒸發(fā)完后方搖爐。

4、倒?fàn)t測溫取樣時,禁止快速搖爐。

5、爐下渣道上有人工作時,禁止搖爐。

6、兌鐵水后,測量槍位時,上下要配合好,手勢清楚。確認噴槍插入氧槍孔后方可快速降槍。

7、搖爐工需要開吹的同時,要切斷所有操作設(shè)備電源

8、在下槍開吹的同時,要將轉(zhuǎn)爐體傾動開關(guān)打到零位,以防吹煉過程中發(fā)生轉(zhuǎn)爐傾動事故。

9、向后倒?fàn)t口粘渣及補小面時,要提前通知下和爐后人員。

10、搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及各種事故報警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員修理,不得解除聯(lián)鎖裝置。

11、搖爐工不準在爐子傾動時交班,搖爐控制未復(fù)零位,操作人員不得離開崗位。

12、搖爐要謹慎,不得使鋼液接觸和沖刷冷爐口,防止水冷口沖漏發(fā)生爆炸。

13、嚴禁將鋼水倒入渣斗。

第2篇 搖爐工安全操作規(guī)程

1、崗前穿戴好一切勞動保護用品.

2、經(jīng)常檢查吊具是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員處理或更換,不準帶病作業(yè).

3、兌鐵前必須了解爐內(nèi)(是否補爐、有無鋼渣)、包內(nèi)(鐵水質(zhì)量、渣量、是否有回爐鋼)等情況,爐內(nèi)渣稀不準兌鐵.

4、掛鉤時檢查鉤子,起吊時喊開周圍人員,手勢明確指揮天車,和搖爐工配合好兌鐵,不偏、不灑鐵、包嘴不能壓爐口,防止包梁脫鉤,鐵包墜落.

5、爐爐檢查廢鋼,嚴禁有渣濕料、密閉容器、爆炸物入爐,雨雪天氣必須加廢鋼搖爐烘干后方可兌鐵。

6、不兌鐵時鐵水包不準掛小鉤,更不得在爐前長時間等待,以免發(fā)生意外事故。

7、出鋼操作時,鋼包對正,爐子傾倒見鋼水后改慢速下降,出完鋼鋼包車開動要平穩(wěn),不得打反向,以防鋼水濺出燙人。

8、使用渣車、鋼包車時,要注意觀望,確認爐上爐下無人作業(yè),暢通無阻方可動車,爐下有人嚴禁動爐。

9、渣盤有水、冰雪嚴禁到渣,倒渣不得裝滿按85%控制,防止吊運時溢渣。

10、指揮吊物注意站位,嚴禁在吊物中間,以防擠傷。

第3篇 搖爐工崗位安全操作規(guī)程

1、 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

2、 爐內(nèi)有液態(tài)渣或強氧化渣嚴禁兌鐵。

3、 凡爐內(nèi)、鋼包內(nèi)、渣罐內(nèi)進水,不準使用,待確認水蒸發(fā)或處理好后,喊開爐前人員,方可緩慢搖爐。

4、 罩群氧槍提升強度不夠,不準搖爐。

5、 水冷爐嘴固定拉筋斷裂開焊造成爐臂活動,應(yīng)立即停爐處理,防止出鋼時爐嘴突然掉下放炮傷人。

6、 兌鐵、開新爐、補爐第一爐爐渣必須喊開爐前人員,緩慢搖爐。發(fā)現(xiàn)異常立即搖正爐體。

7、 爐下有人時禁止搖爐出鋼倒渣,以防鋼渣飛濺傷人。

8、 出鋼液面距鋼包口最低位置不小于150mm,保證凈容。

9、 開鋼包車時,注意檢查軌道兩旁情況,保證軌道無雜物、無人員通過。

搖爐工操作規(guī)程3篇

有哪些搖爐工操作規(guī)程一、工作準備1.檢查設(shè)備:確認搖爐設(shè)備完好無損,各部件連接牢固,潤滑系統(tǒng)正常。2.熟悉物料:了解當(dāng)日生產(chǎn)計劃,掌握投入搖爐的物料種類、配比及狀態(tài)。3.安全檢
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